生产草铵膦水剂用温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产草铵膦水剂用温度调节装置，釜体内从上向下依次设置有加料釜、反应釜和出料釜，釜体中心位置设置有冷凝室，冷凝室内设置有恒温冷凝腔和快速冷凝腔，釜体的内侧壁和外侧壁之间设置有加热室，加热室内设置有快速加热腔和慢速加热腔，加料釜、反应釜和出料釜的内壁和外壁上分别设置有第一冷凝夹层和加热夹层，第一冷凝夹层与恒温冷凝腔相连接，加热夹层与慢速加热腔相连接，反应釜内还设置有第二冷凝夹层，第二冷凝夹层与快速冷凝腔相连通，反应室的内还设置有柱状加热管，柱状加热管与快速加热腔相连通。本实用新型专利技术提供的生产草铵膦水剂用温度调节装置，可对各反应流程的温度进行有效控制，降低能源损耗。

Temperature Regulating Device for Production of Glufosinate Aqueous Agent

The utility model discloses a temperature regulating device for the production of glutamic ammonium phosphine water agent, in which a feeding kettle, a reaction kettle and a discharging kettle are arranged from top to bottom, a condensation chamber is arranged at the central position of the kettle body, a constant temperature condensation chamber and a rapid condensation chamber are arranged in the condensation chamber, a heating chamber is arranged between the inner and outer walls of the kettle body, and a fast heating chamber and a slow acceleration chamber are arranged in the heating chamber. The first condensation layer is connected with the constant temperature condensation chamber, the heating layer is connected with the slow heating chamber, the second condensation layer is connected with the rapid condensation chamber, and the second condensation layer is connected with the rapid condensation chamber. The column heating tube is also arranged in the reaction chamber. The heating tube is connected with the fast heating chamber. The temperature regulating device for producing glutamic ammonium phosphine water agent provided by the utility model can effectively control the temperature of each reaction process and reduce energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
生产草铵膦水剂用温度调节装置
本技术涉及农药生产
，特别是涉及一种生产草铵膦水剂用温度调节装置。
技术介绍
草铵膦属广谱触杀型除草剂，与草铵膦杀根不同，草铵膦先杀叶，通过植物蒸腾作用可以在植物木质部进行传导，其速效性间于百草枯和草铵膦之间。有一定内吸作用，可用于果园、葡萄园、非耕地除草，也可用于马铃薯地防除一年生或多年生双子叶及禾本科杂草和莎草等，如鼠尾看麦娘、马唐、稗、狗尾草、野小麦、野玉米、鸭茅、芦苇、拂子草等。生成草铵膦需要多种原料，进行多个的化学反应流程才能够制成草铵膦制剂，各个化学反应所需要的温度不同，现有技术中通常设置多个反应室，各反应室上均连接一个加热器和冷凝器，从而实现对各个化学反应流程温度的控制，如此需要多个加热器和冷凝器，增加设备成本和维护费用，也增加了能源损耗，同时在生产草铵膦制剂过程中，有些化学反应需要快速升温，有些需要快速降温，还有些需要缓慢升温、缓慢降温，现有技术中的温度调节装置无法对各反应室的温度调节速度进行控制，满足不了化学反应过程中对温度的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产草铵膦水剂用温度调节装置，以解决现有技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产草铵膦水剂用温度调节装置，包括釜体，所述釜体内从上向下依次设置有加料釜、反应釜和出料釜，所述釜体中心位置设置有冷凝室，所述冷凝室内设置有恒温冷凝腔和快速冷凝腔，所述快速冷凝腔位于所述冷凝室的中心位置，所述恒温冷凝腔环绕所述快速冷凝腔设置，所述恒温冷凝腔和快速冷凝腔的顶部和底部分别设置有凝液进口和凝液出口，所述恒温冷凝腔的凝液进口和凝液出口之间连接有第一冷凝器，所述快速冷凝腔的凝液进口和凝液出口之间连接有第二冷凝器；所述釜体的内侧壁和外侧壁之间设置有加热室，所述加热室内设置有快速加热腔和慢速加热腔，所述慢速加热腔和所述快速加热腔均环绕所述釜体设置，所述快速加热腔内设置有快速加热器，所述慢速加热腔没设置有慢速加热器；所述加料釜内设置有加料室，所述反应釜包括至少两个反应室，所述出料釜内设置有储存室，所述加料室、反应室和储存室的内壁上设置有第一冷凝夹层，所述第一冷凝夹层上设置有冷凝口，所述冷凝口与所述恒温冷凝腔相连接，所述加料室、反应室和储存室的外壁上设置有加热夹层，所述加热夹层上设置有加热口，所述加热口与所述慢速加热腔相连接，所述冷凝口和所述加热口上均设置有打开机构；所述反应室的顶壁和底壁均设置有第二冷凝夹层，所述第二冷凝夹层上设置有冷凝通道，所述冷凝通道与所述快速冷凝腔相连通，所述反应室的外壁朝内设置有柱状加热管，所述柱状加热管通过加热通道与所述快速加热腔相连通。上述的生产草铵膦水剂用温度调节装置，所述反应室包括从上向下依次设置的第一反应室、第二反应室和第三反应室，第一反应室、第二反应室和第三反应室内的柱状加热管均有多个，多个所述柱状加热管环绕所述反应室的内壁间隔设置。上述的生产草铵膦水剂用温度调节装置，所述第一反应室、第二反应室和第三反应室内的柱状加热管的数目均不相同。上述的生产草铵膦水剂用温度调节装置，所述快速加热腔和慢速加热腔之间设置连接腔，所述连接腔与所述反应室一一对应设置，各所述柱状加热管的端部均与所述连接腔相连通，所述连接腔的另一侧通过加热通道与所述快速加热腔相连通，所述加热通道上设置有自动打开阀。上述的生产草铵膦水剂用温度调节装置，所述第二冷凝夹层上设置有凹凸冷凝槽，所述凹凸冷凝槽沿所述反应室的顶壁和底壁周向设置。在上述技术方案中，本技术提供的生产草铵膦水剂用温度调节装置，釜体从上向下依次设置有加料釜、反应釜和出料釜，釜体的中心位置设置有冷凝室，冷凝室内设置有恒温冷凝腔和快速冷凝腔，釜体的内侧壁和外侧壁之间设置有加热室，所述加热室内设置有快速加热腔和慢速加热腔，所述加料室、反应室和储存室的内壁和外壁上均分别设置有第一冷凝夹层和加热夹层，冷凝夹层上的冷凝口与所述恒温冷凝腔相连接，加热夹层上的加热口与所述慢速加热腔相连接，如此通过一个恒温冷凝腔和慢速加热腔就可以实现对加料室、储存室和各反应室的温度均能够进行调节，避免需要多个加热器和冷凝器，减少设备成本和维护的费用，降低能源损耗，同时在各反应室的顶壁和底壁均设置有第二冷凝夹层，反应室的外侧壁朝内设置有柱状加热管，第二冷凝夹层与快速冷凝腔相连接，柱状加热管与快速加热腔相连接，如此通过第二冷凝夹层和柱状加热管可实现各反应室内温度快速上升和下降，实现对各反应室的温度调节速度的控制，使得各反应室内的温度满足要求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例提供的生产草铵膦水剂用温度调节装置的结构示意图。附图标记说明：1、釜体；1.1、加料釜；1.2、出料釜；1.3、第一冷凝夹层；1.4、加热夹层；1.5、冷凝口；1.6、加热口；2、冷凝室；2.1、恒温冷凝腔；2.2、快速冷凝腔；2.3、凝液进口；2.4、凝液出口；2.5、第一冷凝器；2.6、第二冷凝器；3、加热室；3.1、快速加热腔；3.2、慢速加热腔；3.3、快速加热器；3.4、慢速加热器；4、反应釜；4.1、第一反应室；4.2、第二反应室；4.3、第三反应室；4.4、第二冷凝夹层；4.5、冷凝通道；4.6、柱状加热管；4.7、加热通道；4.8、连接腔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1所示，本技术实施例提供的一种生产草铵膦水剂用温度调节装置，包括釜体1，釜体1内从上向下依次设置有加料釜1.1、反应釜4和出料釜1.2，釜体1中心位置设置有冷凝室2，冷凝室2内设置有恒温冷凝腔2.1和快速冷凝腔2.2，快速冷凝腔2.2位于冷凝室2的中心位置，恒温冷凝腔2.1环绕快速冷凝腔2.2设置，恒温冷凝腔2.1和快速冷凝腔2.2的顶部和底部分别设置有凝液进口2.3和凝液出口2.4，恒温冷凝腔2.1的凝液进口2.3和凝液出口2.4之间连接有第一冷凝器2.5，快速冷凝腔2.2的凝液进口2.3和凝液出口2.4之间连接有第二冷凝器2.6；釜体1的内侧壁和外侧壁之间设置有加热室3，加热室3内设置有快速加热腔3.1和慢速加热腔3.2，慢速加热腔3.2和快速加热腔3.1均环绕釜体1设置，快速加热腔3.1内设置有快速加热器3.3，慢速加热腔3.2没设置有慢速加热器3.4；加料釜1.1内设置有加料室，反应釜4至少包括两个反应室，出料釜1.2内设置有储存室，加料室、反应室和储存室的内壁上设置有第一冷凝夹层1.3，第一冷凝夹层1.3上设置有冷凝口1.5，冷凝口1.5与恒温冷凝腔2.1相连接，加料室、反应室和储存室的外壁上设置有加热夹层1.4，加热夹层1.4上设置有加热口1.6，加热口1.6与慢速加热腔3.2相连接，冷凝口1.5和加热口1.6上均设置有打开机构；反应室的顶壁和底壁均设置有第二冷凝夹层4.4，第二冷凝夹层4.4上设置有冷凝通道4.5，冷凝通道4.5与快速冷凝腔2.2相连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产草铵膦水剂用温度调节装置，包括釜体，所述釜体内从上向下依次设置有加料釜、反应釜和出料釜，其特征在于，所述釜体中心位置设置有冷凝室，所述冷凝室内设置有恒温冷凝腔和快速冷凝腔，所述快速冷凝腔位于所述冷凝室的中心位置，所述恒温冷凝腔环绕所述快速冷凝腔设置，所述恒温冷凝腔和快速冷凝腔的顶部和底部分别设置有凝液进口和凝液出口，所述恒温冷凝腔的凝液进口和凝液出口之间连接有第一冷凝器，所述快速冷凝腔的凝液进口和凝液出口之间连接有第二冷凝器；所述釜体的内侧壁和外侧壁之间设置有加热室，所述加热室内设置有快速加热腔和慢速加热腔，所述慢速加热腔和所述快速加热腔均环绕所述釜体设置，所述快速加热腔内设置有快速加热器，所述慢速加热腔没设置有慢速加热器；所述加料釜内设置有加料室，所述反应釜包括至少两个反应室，所述出料釜内设置有储存室，所述加料室、反应室和储存室的内壁上设置有第一冷凝夹层，所述第一冷凝夹层上设置有冷凝口，所述冷凝口与所述恒温冷凝腔相连接，所述加料室、反应室和储存室的外壁上设置有加热夹层，所述加热夹层上设置有加热口，所述加热口与所述慢速加热腔相连接，所述冷凝口和所述加热口上均设置有打开机构；所述反应室的顶壁和底壁均设置有第二冷凝夹层，所述第二冷凝夹层上设置有冷凝通道，所述冷凝通道与所述快速冷凝腔相连通，所述反应室的外壁朝内设置有柱状加热管，所述柱状加热管通过加热通道与所述快速加热腔相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种生产草铵膦水剂用温度调节装置，包括釜体，所述釜体内从上向下依次设置有加料釜、反应釜和出料釜，其特征在于，所述釜体中心位置设置有冷凝室，所述冷凝室内设置有恒温冷凝腔和快速冷凝腔，所述快速冷凝腔位于所述冷凝室的中心位置，所述恒温冷凝腔环绕所述快速冷凝腔设置，所述恒温冷凝腔和快速冷凝腔的顶部和底部分别设置有凝液进口和凝液出口，所述恒温冷凝腔的凝液进口和凝液出口之间连接有第一冷凝器，所述快速冷凝腔的凝液进口和凝液出口之间连接有第二冷凝器；所述釜体的内侧壁和外侧壁之间设置有加热室，所述加热室内设置有快速加热腔和慢速加热腔，所述慢速加热腔和所述快速加热腔均环绕所述釜体设置，所述快速加热腔内设置有快速加热器，所述慢速加热腔没设置有慢速加热器；所述加料釜内设置有加料室，所述反应釜包括至少两个反应室，所述出料釜内设置有储存室，所述加料室、反应室和储存室的内壁上设置有第一冷凝夹层，所述第一冷凝夹层上设置有冷凝口，所述冷凝口与所述恒温冷凝腔相连接，所述加料室、反应室和储存室的外壁上设置有加热夹层，所述加热夹层上设置有加热口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永新，徐经委，蒋爱忠，韩玉路，马振强，
申请(专利权)人：山东科信生物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37