一体化管缆铺设设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化管缆铺设设备，属于施工机械领域，它包括管缆犁放装置、牵引装置、升降支架、放管缆室、合沟器、驱动装置和控制装置，牵引装置的一侧安装有升降支架，升降支架的底部安装有管缆犁放装置，导放管缆室的后底部安装有合沟器，放管缆室内安装有驱动装置；管缆犁放装置包括犁沟器、管缆槽和送带槽，犁沟器背部安装有管缆槽，管缆槽上安装有送带槽，管缆槽的出管口设置有导向部，装置有管缆犁放装置的一体化管缆直埋机，可以满足在开沟同时完成下管动作，以及下警示带或排流线动作，同时还在下管完毕后进行合沟动作，一体化的完成开沟、下管、埋管压实这一整套动作，增大了劳动效率，省去了人力，也节约了物力、财力、时间。

【技术实现步骤摘要】
一体化管缆铺设设备
本技术涉及一种施工机械
，具体涉及一种管缆铺设设备。
技术介绍
目前线缆埋设施工中，需要挖沟、放缆和回填等工序，这些通常情况下都需要用人工去作业，由于工人的差异性，挖的沟有深有浅，有宽有窄，很费时费力，使得工程质量和进度难以得到保障，所以现有技术中有了一种埋缆设备，但是这种埋缆设备只可以挖沟放缆，却不能实现埋缆，放缆结束后还需人工填埋，增大了工人的劳动量，由于埋缆线活动都是在野外作业，环境极其恶略，遇到一些风沙、雨雪、高温天气、根本无法实施填埋工作，强行施工，工人保证不了施工质量。由于线缆的脆弱性，导致线缆的后期维护也十分困难，线缆在损坏后，修复困难，所以一些国家和地区，要将缆线埋在管中，实现对缆线的保护，但是由于保护管的材质太硬，首先目前的线缆埋设设备实现不了埋管工作，埋管工作还是需要很多人操作，又增加了劳动力和劳动强度，其次管缆在进入沟中，如果不及时覆土填埋的话，管缆会由于长久处于管缆盘上，发生形变，会恢复弯曲状态，导致管从沟中弹出，导致埋管失败，所以浪费劳动时间，浪费人工成本，同时在埋管的同时一些泥沙会磨损管体，造成损坏，由于光缆对于通讯的重要性，我们在埋设管的同时还需同时埋设起警示作用的物体，所以又需要人工去操作，增大劳动力。由于光缆是保障国家通讯的最重要的基础建设，所以保护光缆不被破坏成为了重中之重，所以应该配备具有警示功能的物品来警示其它破土施工人员此处有光缆，所以在填埋管缆时要先覆一定厚度的土，然后在一定高度埋设起警示作用的物品，再次进行填埋，这样，填埋工人的工作量又将增大，填埋质量仍然无法保障。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开了一种一体化管缆铺设设备，其特征在于：它包括管缆犁放装置、牵引装置、升降支架、放管缆室、合沟器、驱动装置和控制装置，所述控制装置安装在牵引装置上，所述牵引装置的一侧安装有升降支架，所述升降支架的底部安装有管缆犁放装置，顶部安装有放管缆室，所述放管缆室的底部安装有合沟器，放管缆室内安装有驱动装置；所述管缆犁放装置包括犁柱、犁尖和管缆槽，所述犁尖可拆卸的安装在犁柱一侧的底部，犁柱的另一侧安装有管缆槽，所述管缆槽为矩形槽体结构，管缆槽的两相对内壁上对称安装有导向轮，管缆槽一端设置有导向部，所述导向部内设置有导向轮组，管缆通过导向轮导入管缆槽内，再通过导向部内的导向轮组导出管缆槽。进一步的，所述管缆犁放装置还包括送带槽，所述送带槽固定安装在管缆槽上，送带槽一端为进带口，另一端为出带口，送带槽的出带口处安装有覆土装置，所述覆土装置为镰刀状，刀尖朝向与犁尖的方向一致。进一步的，所述覆土装置对称安装在送带槽出带口的两侧。进一步的，所述送带槽固定安装在管缆槽的侧壁上，且送带槽底端高于导向部20cm-30cm。进一步的，所述管缆槽的顶部安装有密封器，所述密封器包括部件一和部件二，所述部件一和部件二均为半圆柱槽体结构，部件一与部件二通过连接耳扣合为一体形成管缆通道。进一步的，所述导向轮包括轮架和轮体，所述轮体的两端通过转轴等间距的活动安装在轮架上，轮体为沙漏状。进一步的，所述导向轮还包括横梁，所述横梁设置在相邻两个轮体之间，横梁上设置有安装孔。进一步的，所述犁柱的顶部设置有连接孔。进一步的，所述合沟器包括压力填埋辊、连接架和支撑架，所述压力填埋辊通过辊轴安装在连接架上，所述连接架安装在放管缆室底部中心位置，并通过支撑架固定，所述压力填埋辊为沙漏状。进一步的，所述放管缆室包括底板、插接头、侧板和前挡板，所述底板、侧板和前挡板组装成放管缆室，底板与两侧板连接处的中间位置分别安装有插接头。进一步的，所述底板由底板一和底板二并列固定连接而成，所述底板一为斜板，底板一一侧与前挡板连接，所述底板二为水平板，底板二后缘中部开设有矩形的放管缆口和放带口。进一步的，所述插接头固装在底板二的两侧边。进一步的，所述放管缆室的中部安装有放管缆支架，所述放管缆支架上安装有管缆盘。进一步的，所述放管缆室内安装有带盘。进一步的，所述放管缆室内安装有管缆软化装置，所述管缆软化装置为磁化加热器或电加热器。本技术实现自动放管放警示带以及自动合沟功能，只需要1个人，就可以完成一整套的工作不仅大大节省了人工成本，而且还提高了工作效率；而且，防风沙雨雪以及高温，可以让工作人员在相对舒适的环境中工作，不仅提高了工作效率，而且避免了工作人员在恶劣环境下对身体产生的危害；另外，本技术可支持多种型号的管缆，而且埋管缆深度可根据涉及要求调节，在埋管缆的过程中，避免了砂石对管缆的磨损，更好的保证了埋管缆的质量。附图说明图1是本技术结构示意图；图2为本技术的管缆犁放装置结构示意图；图3为本技术的密封器结构示意图；图4为本技术的导向轮结构示意图；图5为本技术的合沟器结构示意图；图6是本技术主梁结构示意图；图7是本技术放管缆室结构示意图；图8是本技术放管缆支架结构示意图；图9是本技术导管装置结构示意图；图10为本技术的实施例2结构示意图一；图11为本技术的实施例2结构示意图二；图12为本技术的实施例3结构示意图。图例：1.管缆犁放装置；10犁柱；11.犁尖；113.覆土装置；101.连接孔；12.管缆槽；121.导向轮；1211.轮架；1212.轮体；1213.横梁；122.导向部；123.导向轮组；13.送带槽；14.密封器；141.部件一；142.部件二；143.连接耳；2.牵引装置；3.合沟器；31.压力填埋辊；32.连接架；33.支撑架；34.弹簧；35.连杆；4.升降支架；41.主梁；411.插接座；42.升降臂；43.连接杆；44.第一液压油缸；45.管缆犁放装置座；451.安装板；452.安装槽；46.限位销；5.放管缆室；51.放管缆支架；511.升降架；511a.第二液压油缸；511b.升降支柱；5111.连接杆；5112.支杆；5113.支柱；512.传动轴；512a.插接部；512b.销孔；513.轴承座；513a.轴承座本体；513b.压盖；514.从动轴；515.扣盘；516.制动装置；52.管缆盘；53.带盘；54.软化装置；55.底板；551底板一；552.底板二；553.放管缆口；56.插接头；57.侧板；58.前挡板；59.门；6.驱动装置；61.电机；62.减速机；7.控制装置；8.导管缆装置；81.套筒；82.安装杆；83.导轮；84.第一弹性件；85.第二弹性件。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。实施例1如图1所示，本技术公开一种一体化管缆铺设设备，它包括管缆犁放装置1、牵引装置2、升降支架4、放管缆室5、合沟器3、驱动装置6和控制装置7，牵引装置2内安装有控制装置7，用于控制驱动装置6，牵引装置2的一侧依次安装有升降支架4和合沟器3，升降支架4的顶部安装有放管缆室5，底部安装有管缆犁放装置1，放管缆室5的底部安装有合沟器3，放管缆室5内安装有驱动装置6。如图2所示管缆犁放装置1，它包括犁柱10、犁尖11、管缆槽12和送带槽13，犁尖11可拆卸的安装在犁柱10一侧的底部，犁柱10的另一侧安装有管缆槽12，管缆槽12优选为矩形槽体结构，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化管缆铺设设备，其特征在于，它包括管缆犁放装置（1）、牵引装置（2）、升降支架（4）、放管缆室（5）、合沟器（3）、驱动装置（6）和控制装置（7），所述控制装置（7）安装在牵引装置（2）上，所述牵引装置（2）的一侧安装有升降支架（4），所述升降支架（4）的底部安装有管缆犁放装置（1），顶部安装有放管缆室（5），所述放管缆室（5）的底部安装有合沟器（3），放管缆室（5）内安装有驱动装置（6）；所述管缆犁放装置（1）包括犁柱（10）、犁尖（11）和管缆槽（12），所述犁尖（11）可拆卸的安装在犁柱（10）一侧的底部，犁柱（10）的另一侧安装有管缆槽（12），所述管缆槽（12）为矩形槽体结构，管缆槽（12）的两相对内壁上对称安装有导向轮（121），管缆槽（12）一端设置有导向部（122），所述导向部（122）内设置有导向轮组（123），管缆通过导向轮（121）导入管缆槽（12）内，再通过导向部（122）内的导向轮组（123）导出管缆槽（12）。

【技术特征摘要】
1.一种一体化管缆铺设设备，其特征在于，它包括管缆犁放装置（1）、牵引装置（2）、升降支架（4）、放管缆室（5）、合沟器（3）、驱动装置（6）和控制装置（7），所述控制装置（7）安装在牵引装置（2）上，所述牵引装置（2）的一侧安装有升降支架（4），所述升降支架（4）的底部安装有管缆犁放装置（1），顶部安装有放管缆室（5），所述放管缆室（5）的底部安装有合沟器（3），放管缆室（5）内安装有驱动装置（6）；所述管缆犁放装置（1）包括犁柱（10）、犁尖（11）和管缆槽（12），所述犁尖（11）可拆卸的安装在犁柱（10）一侧的底部，犁柱（10）的另一侧安装有管缆槽（12），所述管缆槽（12）为矩形槽体结构，管缆槽（12）的两相对内壁上对称安装有导向轮（121），管缆槽（12）一端设置有导向部（122），所述导向部（122）内设置有导向轮组（123），管缆通过导向轮（121）导入管缆槽（12）内，再通过导向部（122）内的导向轮组（123）导出管缆槽（12）。2.根据权利要求1所述的一体化管缆铺设设备，其特征在于，所述管缆犁放装置（1）还包括送带槽（13），所述送带槽（13）固定安装在管缆槽（12）上，送带槽（13）一端为进带口，另一端为出带口，送带槽（13）的出带口处安装有覆土装置（113），所述覆土装置（113）为镰刀状，刀尖朝向与犁尖的方向一致。3.根据权利要求2所述的一体化管缆铺设设备，其特征在于，所述覆土装置（113）对称安装在送带槽（13）出带口的两侧。4.根据权利要求2所述的一体化管缆铺设设备，其特征在于，所述送带槽（13）固定安装在管缆槽（12）的侧壁上，且送带槽（13）底端高于导向部（122）20cm-30cm。5.根据权利要求1所述的一体化管缆铺设设备，其特征在于，所述管缆槽（12）的顶部安装有密封器（14），所述密封器（14）包括部件一（141）和部件二（142），所述部件一（141）和部件二（142）均为半圆柱槽体结构，部件一（141）与部件二（142）通过连接耳（143）扣合为一体形成管缆通道。6.根据权利要求1所述的一体化管缆铺设设备，其特征在于，所述导向轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂鹏飞，
申请(专利权)人：聂鹏飞，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23