接脚结构制造技术

一种接脚结构，用以将散热片固定于电路板。该接脚结构包含固定部、延伸部以及多个插接部。其中，固定部架构于贴附并固定于散热片的一表面，延伸部与固定部相互垂直连接，多个插接部与延伸部连接且彼此相间隔设置，且架构于对应穿设于电路板的多个穿孔。

【技术实现步骤摘要】
接脚结构
本案是关于一种接脚结构，尤其是一种应用于垂直设置的散热片的接脚结构。
技术介绍
随着科技迅速发展，在电子装置要求多元化及微型化的趋势下，电路板上电子元件的集成度日益增加，使得电子元件的散热问题更加重要。于现有技术中，在许多电子装置中扮演重要角色的功率晶体管主要通过锁固于散热片上，以达成散热的效果。而为了提升电路板上电子元件与线路的集成度，散热片为一垂直于电路板而设置的金属板，且其设置方式主要藉由将贴附并固设于其上的多个接脚穿设于电路板的穿孔中，再经由一扭脚程序而使该接脚变形、卡设于该穿孔，俾使散热片垂直固定于电路板的特定位置。图1为现有散热片的接脚的结构及设置方式示意图。如图1所示，为了避免散热片11于扭脚程序中发生转动，散热片11须藉由二接脚12与电路板10连接。除此之外，由于散热片11为一垂直于电路板而设置的金属板，极易发生倾斜而与其他元件接触并造成短路，使电子装置发生故障，故该二接脚12除了用以将散热片11连接固设于电路板10外，更需提供散热片11一支撑力，以避免其发生倾斜，是以现有散热片11必须包含一L型接脚12。然此L型接脚12不仅会增加电路板10上的立体障碍，且于实际操作中，其底面与散热片11的底面极不易对齐形成共平面，故散热片11仍容易因与接脚12底面的段差而发生倾斜。因此，实有必要发展一种改良的固定接脚结构，以解决现有技术所面临的问题。
技术实现思路
现有为达上述目的，本案提供一种接脚结构，用以将散热片固定于电路板。该接脚结构包含固定部、延伸部以及多个插接部。其中，固定部架构于贴附并固定于散热片的一表面，延伸部与固定部相互垂直连接，多个插接部与延伸部连接且彼此相间隔设置，且架构于对应穿设于电路板的多个穿孔。上述的接脚结构，其中，该固定部、该延伸部以及该多个插接部由一金属板一体成形者。上述的接脚结构，其中，该接脚结构由铁制成。上述的接脚结构，其中，该固定部包含至少一固定穿孔，且该至少一固定穿孔架构于供一铆柱穿过，俾使该固定部固定于该散热片。上述的接脚结构，其中，该固定部包含一第一表面以及一第二表面，该第一表面与该第二表面相对，该固定部的该第一表面贴附于该散热片的该表面，该延伸部由该固定部的该第二表面向外延伸。上述的接脚结构，其中，该延伸部包含一第三表面以及一第四表面，该第三表面与该第四表面相对，该第三表面接触于该电路板，该接脚结构包含二个插接部，且该二个插接部分别设置于该延伸部远离该固定部的一端部的两侧并由该第三表面延伸出。上述的接脚结构，其中，该多个插接部具有一长方形截面。上述的接脚结构，其中，该多个插接部彼此平行设置。本申请解决现有接脚于实务上受限于组装的精确度而无法有效避免散热片发生倾斜，进而造成电子装置故障的问题，并减少电路板上的立体障碍，以提升元件与线路集成度、提升电路板的利用率。附图说明图1为现有散热片的接脚的结构及设置方式示意图。图2为本案较佳实施例的接脚结构及其设置方式示意图。图3为图2所示接脚结构与散热片的侧面示意图。其中，附图标记10、20：电路板101、201：穿孔11、21：散热片12：接脚211：铆柱22：接脚结构221：固定部221a：第一表面221b：第二表面2211：固定穿孔222：延伸部222a：第三表面222b：第四表面223：插接部具体实施方式体现本案特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本案能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本案的范围，且其中的说明及图式在本质上当作说明之用，而非用于限制本案。图2为本案较佳实施例的接脚结构及其设置方式示意图。如图2所示，本案的接脚结构22用以将散热片21固定于一电路板20，且包含固定部221、延伸部222及多个插接部223。其中，固定部221架构于贴附并固定于散热片21的一表面。延伸部222与固定部221相互垂直连接。插接部223与延伸部222连接且彼此相间隔设置，且架构于对应穿设于电路板20的穿孔201。于本实施例中，接脚结构22可为由一金属板一体成形者，换言之，即是通过裁切并凹折一金属板而成，但并不以此为限。接脚结构22的材质以可与一焊料，例如锡，发生化学反应并形成无缝的焊接界面(即俗称之「吃锡」)为主，例如但不限为铁。于一些实施例中，接脚结构22可为与散热片21一体成形者。图3为图2所示接脚结构与散热片的侧面示意图。如图2及图3所示，固定部221具有第一表面221a以及一第二表面221b，其中第一表面221a与第二表面221b相对。固定部221的第一表面221a用以贴合于散热片21的表面，且以邻近于散热片21的一底边缘为佳。于本实施例中，延伸部222连接于固定部221的底端，且由固定部221的第二表面221b向外垂直延伸。延伸部222为一平板，且具有第三表面222a以及第四表面222b。第三表面222a与第四表面222b相对。延伸部222的该第三表面222a用以贴附于电路板20的上(即接触于电路板20)，俾使延伸部222与电路板20相平行设置。于本实施例中，接脚结构22以具有二个插接部223为较佳。该二个插接部223分别设置于延伸部222远离固定部221的端部的两侧，并由该第三表面222a向下延伸且彼此分隔设置。每一插接部223具有大致为长方形的截面，但并不以此为限。于本实施例中，两个插接部223彼此平行设置。须强调的是，延伸部222的尺寸及形状、插接部223的数量、位置、间距及形状并不以前述实施例为限，且皆可依实际应用需求任施变化，以配合各种电路板20上电子元件及电路的配置。举例而言，于一些实施例中，多个插接部223排列设置于该端部的同一侧，即延伸部222与固定部221连接的相对侧。请续参阅图2。于本实施例中，藉由接脚结构22将散热片21组装于电路板20的方式，将接脚结构22设置于散热片21中间区域的底部，使其固定部221的第一表面221a贴附并固定于散热片21的一表面，且使延伸部222的第三表面222a与电路板20相贴附，并使其二个插接部223对应穿设并部分凸出于电路板20的穿孔201。之后，再通过扭脚程序使部分凸出于穿孔201的插接部223变形而卡设于该穿孔201，藉此使接脚结构22固定于电路板20。藉由接脚结构22及前述方式，散热片21可通过接脚结构22被垂直固定于电路板20上。于本实施例中，散热片21包含至少一铆柱211，固定部221包含至少一固定穿孔2211。铆柱211由散热片21与接脚结构22相连接的该表面凸出，且可为由散热片21一体冲压成形者。固定部221的固定穿孔2211架构于供该铆柱211穿过，并藉以将接脚结构22铆接固定于散热片21的表面。然固定部221与散热片21的固定方式并不以此为限，可依实际应用需求任施变化，例如亦可以螺丝将接脚结构22锁固于散热片21。于本实施例中，电路板20的穿孔201的尺寸略大于接脚结构22的插接部223的截面尺寸，以供插接部223穿设于其中并产生变形，但并不以此为限。于本实施例中，由于接脚结构22通过一平面(即延伸部222的第三表面222a)与电路板20接触，故即使延伸部222的第三表面222a于组装后略低于散热片21的底面而未与散热片21的底面形成共平面，接脚结构22本身即具有足够的支撑面积，得以确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接脚结构，其特征在于，用以将一散热片固定于一电路板，该接脚结构包含：一固定部，架构于贴附并固定于该散热片的一表面；一延伸部，与该固定部相互垂直连接；以及多个插接部，与该延伸部连接且彼此分隔设置，且架构于对应穿设于该电路板的多个穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种接脚结构，其特征在于，用以将一散热片固定于一电路板，该接脚结构包含：一固定部，架构于贴附并固定于该散热片的一表面；一延伸部，与该固定部相互垂直连接；以及多个插接部，与该延伸部连接且彼此分隔设置，且架构于对应穿设于该电路板的多个穿孔。2.如权利要求1所述的接脚结构，其特征在于，该固定部、该延伸部以及该多个插接部由一金属板一体成形者。3.如权利要求1所述的接脚结构，其特征在于，该接脚结构由铁制成。4.如权利要求1所述的接脚结构，其特征在于，该固定部包含至少一固定穿孔，且该至少一固定穿孔架构于供一铆柱穿过，俾使该固定部固定于该散热片。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐睿廷，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71