一种混合式烟气冷凝降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种混合式烟气冷凝降温装置，包括除尘器、降温换热器、脱硫塔、升温换热器以及烟囱；升温换热器一端与除尘器的连接，其另一端与脱硫塔的进气口连接；脱硫塔的出气口与升温换热器连接；升温换热器与烟囱连接；除尘器用于对烟气进行除尘；降温换热器用于对除尘后的烟气进行降温；脱硫塔用于对降温后的烟气进行喷淋脱硫；升温换热器用于对脱硫后的烟气进行升温；烟囱用于排放升温后的烟气；采用本发明专利技术提供的方案，使得从湿式脱硫塔出来的湿的净烟气，在排放前就进行水分回收和利用，能从根本上有效减少向空气排放的石膏雨和气溶胶总量，使得烟气能够以较干燥形式排放，能大大减轻烟囱出口的白烟现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混合式烟气冷凝降温装置
本专利技术属于烟气冷凝降温
，具体涉及一种混合式烟气冷凝降温装置。
技术介绍
采用湿式脱硫的大型火力发电厂脱硫机组锅炉尾部烟气排放系统，常规系统为：从空气预热器出来的原烟气经过静电除尘器除尘、排烟风机加压后，进入烟气加热器(GGH)，在GGH内部对烟气降温出来进入到湿式脱硫塔中，经过FGD内部石灰浆喷淋脱硫洗净、除雾器除湿、成为净烟气后，再从FGD出来，进入到烟气加热器(GGH)中加热，达到规定的排烟温度后进入到烟囱排放。在上述系统中，要通过烟气加热器(GGH)来加热净烟气，以提高净烟气的干度后再排放，烟气要来回经过烟气加热器(GGH)；此方案由于GGH运行阶段容易出现堵塞，导致机组运行故障，多数新建机组和已有机组未装设GGH或取消了GGH，烟囱出口烟气排放温度只有40-50°C左右，烟气水分浓度为5-15%的范围，水露点温度高于烟囱出口处的烟气和环境空气混合温度，导致烟囱出口出现水蒸汽“白烟”，烟气带出水分在烟囱周边很小的半径内降落，烟气中携带的脱硫浆液和石膏产物也随之降落，形成所谓的“石膏雨”；烟囱周边的高浓度水滴和烟气中的NOx及微小灰粒一起形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合式烟气冷凝降温装置，其特征在于，包括除尘器、降温换热器、脱硫塔、升温换热器以及烟囱；所述升温换热器一端与所述除尘器的连接，其另一端与所述脱硫塔的进气口连接；所述脱硫塔的出气口与所述升温换热器连接；所述升温换热器与所述烟囱连接；所述除尘器用于对烟气进行除尘；所述降温换热器用于对除尘后的烟气进行降温；所述脱硫塔用于对降温后的烟气进行喷淋脱硫；所述升温换热器用于对脱硫后的烟气进行升温；所述烟囱用于排放升温后的烟气。

【技术特征摘要】
1.一种混合式烟气冷凝降温装置，其特征在于，包括除尘器、降温换热器、脱硫塔、升温换热器以及烟囱；所述升温换热器一端与所述除尘器的连接，其另一端与所述脱硫塔的进气口连接；所述脱硫塔的出气口与所述升温换热器连接；所述升温换热器与所述烟囱连接；所述除尘器用于对烟气进行除尘；所述降温换热器用于对除尘后的烟气进行降温；所述脱硫塔用于对降温后的烟气进行喷淋脱硫；所述升温换热器用于对脱硫后的烟气进行升温；所述烟囱用于排放升温后的烟气。2.根据权利要求1所述的混合式烟气冷凝降温装置，其特征在于，还包括浆液换热器；所述浆液换热器通过循环管道分别连通所述脱硫塔的顶部出气端和底部，用于对喷淋脱硫后的烟气进行冷却。3.根据权利要求2所述的混合式烟气冷凝降温装置，其特征在于，所述浆液换热器包括进水端和出水端；所述进水端连通海水支路，用于进入海水以对喷淋脱硫后的所述烟气进行冷却；所述出水端用于排泄换热后的海水。4.根据权利要求1所述的混合式烟气冷凝降温装置，其特征在于，还包括第一回路和第二回路；所述第一回路一端连通所述降温换热器的进水端，所述第一回路的另一端连通所述升温换热器的出水端；所述第二回路一端连接所述降温换热器的出水端，所述第二回路的另一端连通所述升温换热器的进水端；所述第一回路上连接有补水支路和循环泵。5.根据权利要求1所述的混合式烟气冷凝降温装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙江颖，钟洪玲，劳俊，李晓金，姚宣，陈训强，
申请(专利权)人：北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11