一种快速高效率LDD灯珠的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速高效率LDD灯珠的散热结构，其结构包括热电分离铜基板、高质量绝缘层、纯铜基板、连接板和通风散热装置，所述高质量绝缘层设置在热电分离铜基板底端，所述纯铜基板设置在高质量绝缘层底端，所述热电分离铜基板、高质量绝缘层和纯铜基板四角通过螺丝与连接板顶端四角进行螺纹连接，所述通风散热装置设置在连接板底端，本实用新型专利技术的一种快速高效率LDD灯珠的散热结构，通过设置了通风散热装置，热量通过上散热板传递给散热片，再由散热片传递给下散热板，进行一个冷却散热，电机带动风叶转动，产生风，加快散热速度，解决了通常使用散热板进行散热，散热效果不够理想，散热速度较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速高效率LDD灯珠的散热结构
本技术是一种快速高效率LDD灯珠的散热结构，属于散热结构领域。
技术介绍
LED英文名为（LightEmittingDiode），LED灯珠就是发光二极管的英文缩写简称LED，采用半导体材料制成，它可以直接把电能转化为光能，其特点是功耗低、高亮度、色彩鲜艳、抗振动、冷光源等优点，是真正的“绿色照明”，但LED灯单元光通量的增加会使每单元发热量大幅度上升，而热量的增加使得LED发光元器件发光率衰减，缩短使用寿命，需要通过散热结构进行散热，随着科学技术的飞速发展，高效率LDD灯珠的散热结构也得到了技术改进，但是现有技术，通常使用散热板进行散热，散热效果不够理想，散热速度较慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种快速高效率LDD灯珠的散热结构，以解决现有技术通常使用散热板进行散热，散热效果不够理想，散热速度较慢的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种快速高效率LDD灯珠的散热结构，包括热电分离铜基板、高质量绝缘层、纯铜基板、连接板和通风散热装置，所述高质量绝缘层设置在热电分离铜基板底端，所述纯铜基板设置在高质量绝缘层底端，所述热电分离铜基板、高质量绝缘层和纯铜基板四角通过螺丝与连接板顶端四角进行螺纹连接，所述通风散热装置设置在连接板底端，所述通风散热装置由上散热板、散热片、过滤网、支架、电机、电源线、风叶、下散热板和散热孔组成，所述上散热板左右两端与连接板左右两端进行螺纹连接，所述散热片上端与上散热板底端进行螺纹连接，所述过滤网左右两端与上散热板内部下方左右两侧进行卡扣连接，所述支架顶端与上散热板底端进行螺纹连接，所述电机上端与支架中部进行螺纹连接，所述电源线设置在电机顶端，所述电机上端与纯铜基板底端进行焊接，所述风叶上端与电机下端进行转动连接，所述下散热板顶端与散热片底端进行螺纹连接，所述散热孔设置在下散热板底端，所述热电分离铜基板、纯铜基板、电机和电源线进行电连接，所述热电分离铜基板和纯铜基板进行电连接。进一步地，所述上散热板顶端左右两侧设置个设置有两个螺孔，且上散热板中部为矩形通孔，能有效的将led灯产生的热量吸收，从而传递给散热片，且矩形通孔增加通风效果。进一步地，所述过滤网四周设置有框架，且框架右端设置有一个通孔，能有效的阻挡空气交流时带来的灰尘，避免灰尘的进入，且通孔可穿过电源线。进一步地，所述散热片设置有两个以上，等距分布在上散热板底部四周，能有效的将热量进行分割传递，使得热量能快速的进行冷却。进一步地，所述支架由圆杆组成，且设置有上下两层，能有效的将电机55固定住，避免产生晃动脱落等情况。进一步地，所述散热孔设置有两个以上，呈矩形方阵排列，能有效的将热量逸散出，且能增加通风效果，加快散热。进一步地，所述上散热板的材质为铜。进一步地，所述散热片的材质为铝。进一步地,所述电机的型号为ZYT22-22018。本技术的一种快速高效率LDD灯珠的散热结构，通过设置了通风散热装置，热量通过上散热板传递给散热片，再由散热片传递给下散热板，进行一个冷却散热，电机带动风叶转动，产生风，加快散热速度，解决了通常使用散热板进行散热，散热效果不够理想，散热速度较慢的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的通风散热装置内部结构示意图；图3为本技术的通风散热装置仰视结构示意图；图中：热电分离铜基板-1、高质量绝缘层-2、纯铜基板-3、连接板-4、通风散热装置-5、上散热板-51、散热片-52、过滤网-53、支架-54、电机-55、电源线-56、风叶-57、下散热板-58、散热孔-59。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种快速高效率LDD灯珠的散热结构：包括热电分离铜基板1、高质量绝缘层2、纯铜基板3、连接板4和通风散热装置5，高质量绝缘层2设置在热电分离铜基板1底端，纯铜基板3设置在高质量绝缘层2底端，热电分离铜基板1、高质量绝缘层2和纯铜基板3四角通过螺丝与连接板4顶端四角进行螺纹连接，通风散热装置5设置在连接板4底端，通风散热装置5由上散热板51、散热片52、过滤网53、支架54、电机55、电源线56、风叶57、下散热板58和散热孔59组成，上散热板51左右两端与连接板4左右两端进行螺纹连接，散热片52上端与上散热板51底端进行螺纹连接，过滤网53左右两端与上散热板51内部下方左右两侧进行卡扣连接，支架54顶端与上散热板51底端进行螺纹连接，电机55上端与支架54中部进行螺纹连接，电源线56设置在电机55顶端，电机55上端与纯铜基板3底端进行焊接，风叶57上端与电机55下端进行转动连接，下散热板58顶端与散热片52底端进行螺纹连接，散热孔59设置在下散热板58底端，热电分离铜基板1、纯铜基板3、电机55和电源线56进行电连接，热电分离铜基板1和纯铜基板3进行电连接，上散热板51顶端左右两侧设置个设置有两个螺孔，且上散热板51中部为矩形通孔，过滤网53四周设置有框架，且框架右端设置有一个通孔，散热片52设置有两个以上，等距分布在上散热板51底部四周，支架54由圆杆组成，且设置有上下两层，散热孔59设置有两个以上，呈矩形方阵排列。本专利所述的，热电分离铜基板1：基板的电路部分与热层部分在不同线路层上，热层部分直接与灯珠散热部分接触，达到最好的散热导热（零热阻），一般为铜基材，优点：1.选用铜基材，密度高，基板自身热承载能力强，导热散热好，2.采用了热电分离结构，与灯珠接触零热阻，最大的减少灯珠光衰延长灯珠寿命，3.铜基材密度高热承载能力强，同等功率情况下体积更小，4.适合匹配单只大功率灯珠，特别是COB封装，使灯具达到更佳效果，5.根据不同需要可进行各种表处理（沉金、OSP、喷锡、镀银、沉银+镀银），表面处理层可靠性极佳，6.可根据灯具不同的设计需要，制作不同的结构（铜凸块、铜凹块、热层与线路层平行），缺点：不适用与单电极芯片裸晶封装。当使用者想使用本专利的时候，首先将散热结构安装在led灯中，当将led灯开启时，led灯产生的热量通过热电分离铜基板1传递到高质量绝缘层2，再由高质量绝缘层2传递给纯铜基板3，接着传递到连接板4上，上散热板51为铜板，能有效的将led灯产生的热量吸收，从而传递给散热片52，散热片52能有效的将热量进行分割传递，使得热量能快速的进行冷却，通过散热片52将热量传递给下散热板58，再次在下散热板58上设置有散热孔59，散热孔59能有效的将热量逸散出，且能增加通风效果，加快散热，同时电机55带动风叶57进行转动，从而产生风，将热量通过散热片52之间的缝隙和散热孔59吹出，加快散热速度，在上散热板51底端的通孔出设置有过滤网53，能有效的阻挡空气交流时带来的灰尘，避免灰尘的进入，支架54能有效的将电机55固定住，避免产生晃动脱落等情况，通过设置了通风散热装置5，热量通过上散热板51传递给散热片52，再由散热片52传递给下散热板58，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速高效率LDD灯珠的散热结构，包括热电分离铜基板（1）、高质量绝缘层（2）、纯铜基板（3）和连接板（4），其特征在于：还包括通风散热装置（5），所述高质量绝缘层（2）设置在热电分离铜基板（1）底端，所述纯铜基板（3）设置在高质量绝缘层（2）底端，所述热电分离铜基板（1）、高质量绝缘层（2）和纯铜基板（3）四角通过螺丝与连接板（4）顶端四角进行螺纹连接，所述通风散热装置（5）设置在连接板（4）底端，所述通风散热装置（5）由上散热板（51）、散热片（52）、过滤网（53）、支架（54）、电机（55）、电源线（56）、风叶（57）、下散热板（58）和散热孔（59）组成，所述上散热板（51）左右两端与连接板（4）左右两端进行螺纹连接，所述散热片（52）上端与上散热板（51）底端进行螺纹连接，所述过滤网（53）左右两端与上散热板（51）内部下方左右两侧进行卡扣连接，所述支架（54）顶端与上散热板（51）底端进行螺纹连接，所述电机（55）上端与支架（54）中部进行螺纹连接，所述电源线（56）设置在电机（55）顶端，所述电机（55）上端与纯铜基板（3）底端进行焊接，所述风叶（57）上端与电机（55）下端进行转动连接，所述下散热板（58）顶端与散热片（52）底端进行螺纹连接，所述散热孔（59）设置在下散热板（58）底端，所述热电分离铜基板（1）、纯铜基板（3）、电机（55）和电源线（56）进行电连接，所述热电分离铜基板（1）和纯铜基板（3）进行电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快速高效率LDD灯珠的散热结构，包括热电分离铜基板（1）、高质量绝缘层（2）、纯铜基板（3）和连接板（4），其特征在于：还包括通风散热装置（5），所述高质量绝缘层（2）设置在热电分离铜基板（1）底端，所述纯铜基板（3）设置在高质量绝缘层（2）底端，所述热电分离铜基板（1）、高质量绝缘层（2）和纯铜基板（3）四角通过螺丝与连接板（4）顶端四角进行螺纹连接，所述通风散热装置（5）设置在连接板（4）底端，所述通风散热装置（5）由上散热板（51）、散热片（52）、过滤网（53）、支架（54）、电机（55）、电源线（56）、风叶（57）、下散热板（58）和散热孔（59）组成，所述上散热板（51）左右两端与连接板（4）左右两端进行螺纹连接，所述散热片（52）上端与上散热板（51）底端进行螺纹连接，所述过滤网（53）左右两端与上散热板（51）内部下方左右两侧进行卡扣连接，所述支架（54）顶端与上散热板（51）底端进行螺纹连接，所述电机（55）上端与支架（54）中部进行螺纹连接，所述电源线（56）设置在电机（55）顶端，所述电机（55）上端与纯铜基板（3）底端进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，
申请(专利权)人：东莞市康纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44