一种管道组件制造技术

技术编号:20834755 阅读:44 留言:0更新日期:2019-04-13 08:04
本实用新型专利技术涉及空调制造技术领域,具体而言,涉及一种管道组件。一种管道组件,其包括第一管道和至少一个第二管道。第一管道上设置有至少一个第一通孔,第一通孔的周缘延伸形成延伸部;延伸部向远离第一管道的方向延伸和延伸部向靠近第一管道中心的方向延伸;第一通孔和延伸部均被配置为通过热熔钻头加工制成;至少一个第二管道,第二管道穿设在第一通孔中,且延伸部与第二管道的外壁相匹配。这样的管道组件结构简单,结构稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种管道组件
本技术涉及空调制造
,具体而言,涉及一种管道组件。
技术介绍
现有常规两管组件对接的工艺是通过拔孔增加两铜管对接的强度,需要进行连接的连接管道通过拔孔后形成的通孔与被连接管道连接。但是这个拔孔工艺局限性比较大,很多场合应用不了;而且拔孔后的通孔与连接管道的连接不紧密,影响管道连接的效果。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种管道组件,其能够高效、快捷地完成至少两个管道的连接,且这样的管道组件结构简单、操作方便,能够明显地提高管道连接的质量,且制造方便,有利于大规模流水线生产。本技术的实施例通过以下技术方案实现:第一管道,第一管道上设置有至少一个第一通孔,第一通孔的周缘延伸形成延伸部;延伸部向远离第一管道的方向延伸和延伸部向靠近第一管道中心的方向延伸;第一通孔和延伸部均被配置为通过热熔钻头加工制成;至少一个第二管道,第二管道穿设在第一通孔中,且延伸部与第二管道的外壁相匹配。专利技术人发现,现有常规两管组件对接的工艺是通过拔孔增加两铜管对接的强度,但是这个工艺局限性比较大,很多场合应用不了;而且拔孔后的通孔与连接管道的连接不紧密,影响管道连接的效果。进一步的,专利技术人研究后发现拔孔后在管道表面形成的实际是向管道外侧延伸的斜面,该斜面与连接管道的接触面积较小,因而导致拔孔后的通孔与连接管道的连接不紧密,进而影响了管道的连接效果。据此,专利技术人设计了一种管道组件,其包括第一管道和至少一个第二管道。第一管道上的第一通孔的周缘延伸形成延伸部;延伸部向远离第一管道的方向延伸和延伸部向靠近第一管道中心的方向延伸;且第一通孔和延伸部均被配置为通过热熔钻头加工制成。采用热熔钻头加工的方式,钻头的转动与第一管道摩擦产生的高温高热,进而将第一管道挤压形成向管道内侧和管道外侧延伸的延伸部。该延伸部与与第二管道的外壁相匹配,如此通过延伸部增大了第一管道和第二管道的接触面积,从而保障了第一管道和第二管道能够紧密连接,保证了管道组件的结构稳固性。综上,这样的管道组件结构简单、操作方便,能够明显地提高管道连接的质量,且制造方便,有利于大规模流水线生产。在本技术的一种实施例中:上述延伸部沿第一预设直线延伸。在本技术的一种实施例中:上述延伸部垂直于第一管道的中轴线。在本技术的一种实施例中:上述延伸部的横截面为环形;且延伸部的内壁与第二管道的外径相配合。在本技术的一种实施例中:上述延伸部的横截面为圆环形;圆环形的内径与第二管道的外径相等。在本技术的一种实施例中:上述第一管道与第二管道均由金属制成;且第一管道的硬度大于第二管道的硬度。在本技术的一种实施例中:上述第一管道与第二管道均为铜管;且第一管道的硬度大于第二管道的硬度。在本技术的一种实施例中:上述第一管道与第二管道均为圆形直管;第二管道的直径小于第一管道的直径。在本技术的一种实施例中:上述第二管道延伸在第一管道的深度小于第一管道的半径。在本技术的一种实施例中:上述延伸部包括相互连接的第一延伸段和第二延伸段;第一延伸段位于第一管道的外壁一侧,第二延伸段位于第一管道的内壁一侧;第二延伸段的高度大于第一延伸段的高度。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:一种管道组件,其包括第一管道和至少一个第二管道。第一管道和至少一个第二管道。第一管道上的第一通孔的周缘延伸形成延伸部;延伸部向远离第一管道的方向延伸和延伸部向靠近第一管道中心的方向延伸;且第一通孔和延伸部均被配置为通过热熔钻头加工制成。采用热熔钻头加工的方式,钻头的转动与第一管道摩擦产生的高温高热,进而将第一管道挤压形成向管道内侧和管道外侧延伸的延伸部。该延伸部与与第二管道的外壁相匹配,如此通过延伸部增大了第一管道和第二管道的接触面积,从而保障了第一管道和第二管道能够紧密连接,保证了管道组件的结构稳固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为现有技术提供的管道连接的示意图;图2为本技术实施例提供的管道组件的第一结构示意图;图3为本技术实施例提供的管道组件的第二结构示意图;图4为本技术实施例提供的管道组件的第三结构示意图。图标:11-连接管道;12-被连接管道;13-通孔;14-斜面;100-管道组件;110-第一管道;111-第一通孔;112-延伸部;1121-第一延伸段;1122-第二延伸段;120-第二管道。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为现有技术提供的管道连接的示意图,请参照图1,专利技术人发现,现有常规两管组件对接的工艺是通过拔孔增加两铜管对接的强度,需要进行连接的连接管道11通过拔孔后形成的通孔13与被连接管道12连接。但是这个工艺局限性比较大,很多场合应用不了;而且拔孔后的通孔13与连接管道11的连接不紧密,影响管道连接的效果。进一步的,专利技术人研究后发现拔孔后在管道表面形成的实际是向管道外侧延伸的斜面14,该斜面14与连接管道11的接触面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道组件,其特征在于,包括:第一管道,所述第一管道上设置有至少一个第一通孔,所述第一通孔的周缘延伸形成延伸部;所述延伸部向远离第一管道的方向延伸和所述延伸部向靠近第一管道中心的方向延伸;所述第一通孔和所述延伸部均被配置为通过热熔钻头加工制成;至少一个第二管道,所述第二管道穿设在所述第一通孔中,且所述延伸部与所述第二管道的外壁相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种管道组件,其特征在于,包括:第一管道,所述第一管道上设置有至少一个第一通孔,所述第一通孔的周缘延伸形成延伸部;所述延伸部向远离第一管道的方向延伸和所述延伸部向靠近第一管道中心的方向延伸;所述第一通孔和所述延伸部均被配置为通过热熔钻头加工制成;至少一个第二管道,所述第二管道穿设在所述第一通孔中,且所述延伸部与所述第二管道的外壁相匹配。2.根据权利要求1所述的管道组件,其特征在于:所述延伸部沿第一预设直线延伸。3.根据权利要求1所述的管道组件,其特征在于:所述延伸部垂直于所述第一管道的中轴线。4.根据权利要求1所述的管道组件,其特征在于:所述延伸部的横截面为环形;且所述延伸部的内壁与所述第二管道的外径相配合。5.根据权利要求4所述的管道组件,其特征在于:所述延伸部的横截面为圆环形;所述圆环形的内径与所述第二管道的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦阳肖明忠蒋培培
申请(专利权)人:博格思众常州热交换器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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