一种FFC环包铝箔机制造技术

技术编号:20829145 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-10 09:38
本实用新型专利技术涉及FFC生产设备领域,尤其是一种FFC环包铝箔机。它包括机架、放线组件、铝箔组件、限位组件、贴合组件、切断组件、折边组件、压合组件以收线组件,贴合组件包括贴合支架、轴转设置于贴合支架上第一贴合导向辊、轴转设置于贴合支架上方的第二贴合导向辊、转动设置于贴合支架上的贴合转动架,轴转设置于贴合转动架上且位于第二贴合导向辊上的贴合辊以及贴合气缸。利用第一贴合导向辊的第二贴合导向辊的传导作用,将FFC输送到第二贴合导向辊的上方,利用贴合辊和第二贴合导向辊之间的压力,将FFC和铝箔贴合在一起,贴合辊和第二贴合导向辊之间的滚动保证铝箔的平整,全自动化完成FFC和铝箔的贴合,不需人工操作,贴合平整、均匀,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种FFC环包铝箔机
本技术涉及FFC生产设备领域,尤其是一种FFC环包铝箔机。
技术介绍
FFC柔性扁平电缆(FlexibleFlatCable,FFC)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线,通过自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆。当前的FFC包铝箔工序大量都是使用手工操作的,首先把剪切好所需规格长度的铝箔,再把铝箔贴在FFC的相应位置上,最后把两侧的铝箔对折压平。手工贴合的方式容易产贴合不平整、对齐难等问题,浪费了人力物力,工作效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种FFC环包铝箔机。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种FFC环包铝箔机,它包括机架、固定于机架上的放线组件、垂直于FFC移动方向滑动设置于机架上的铝箔组件、固定于机架上且位于铝箔组件下方用于限定FFC的位置以及用作FFC移动的通道的限位组件、设置机架上且位于铝箔组件右侧用于压合FFC和铝箔的贴合组件、设置于贴合组件上方用于切割铝箔的切断组件、位于贴合组件右侧用于将铝箔环周的贴合于FFC上的折边组件、位于折边组件右侧用于将铝箔紧固的贴合于FFC的压合组件以及设置于压合组件右侧的收线组件,所述贴合组件包括固定于机架上的贴合支架、轴转设置于贴合支架上且位于贴合支架向着限位组件一侧的第一贴合导向辊、轴转设置于贴合支架上方且对位铝箔组件的第二贴合导向辊、转动设置于贴合支架上的贴合转动架,轴转设置于贴合转动架上且位于第二贴合导向辊上的贴合辊以及用于驱动贴合转动架转动的贴合气缸。优选地,所述贴合组件还包括设置于第一贴合导向辊和第二贴合导向辊之间且设置有用于FFC穿过的线槽的贴合导向块以及位于线槽两侧用于检测FFC上相应位置的传感器,所述切断组件包括切断支架,垂直于FFC移动方向水平滑动设置于切断支架上的切断滑动块、竖直方向滑动连接于切断滑动块且位于贴合辊上方的切断刀、设置于切断滑动块上用于驱动切断刀滑动的切刀气缸以及用于驱动切断滑动块移动的切断气缸。优选地,所述铝箔组件包括沿垂直于FFC移动方向滑动设置于机架上的铝箔支架、轴转设置于铝箔支架上的放料架、轴转设置于铝箔支架上用于回收底膜的收料架、多个轴转设置于铝箔支架上的铝箔导向辊、固定于铝箔支架上且对位第二贴合导向辊设置的用于分离铝箔和底膜的分离板、用于拉动底膜移动的拉膜机构以及轴转设置于机架上用于调节铝箔支架移动的调节丝杆。优选地,所述拉膜机构包括轴转设置于铝箔支架上的底膜主动辊、滑动设置于底膜主动辊上方的底膜从动辊、滑动设置于铝箔支架上用于安装底膜从动辊的底膜支架以及用于驱动底膜支架移动的底膜气缸,所述底膜从动辊轴转设置于底膜支架上,所述支架上设置有用于驱动底膜主动辊转动的底膜电机。优选地,所述限位组件包括固定于机架上且位于铝箔组件下方的限位底板、固定于限位底板上的卡合固定板以及对位卡合固定板设置去限位底板上的调节板,所述调节板上开设有用于调节卡合固定板与调节板之间的距离的调节长孔,所述调节板和卡合固定板的相向面均开设有用于卡合FFC的卡合槽。优选地,所述折边组件包括固定于机架上的安装板、设置于安装板上的支撑板、竖直方向滑动设置于支撑板上方的移动板、固定于移动板下方且滑动连接于支撑板的滑杆、用于驱动移动板竖直移动的折边气缸、关于FFC移动方向所在的竖直平面对称设置于移动板上的两组滚压机构以及设置于两组滚压机构的对称平面上方的挡块,每组所述滚压机构包括水平气缸、转动连接于水平气缸的滚压支架、轴转设置于滚压支架向着挡块一端的滚压辊以及设置于滚压支架另一端且抵接于水平气缸的竖直弹性件。优选地,所述安装板沿垂直于FFC移动方向开设有用于调节安装板位置的安装长孔,所述安装板上沿FFC的移动方向设置有安装滑轨、所述支撑板滑动设置于安装滑轨上,所述安装板与支撑板之间设置有用于驱动支撑板沿安装滑轨移动的调节杆,所述水平气缸下方固定有气缸板,所述水平气缸通过气缸板固定于移动板上,所述气缸板上沿垂直于FFC移动方向开设有用于调节气缸板位置的气缸板长孔。优选地,所述压合组件包括固定于机架上的压合支架、轴转设置于压合支架上的压合主动辊、竖直方向滑动连接于压合支架上方的压合移动架、轴转设置于压合移动架且对位压合主动辊的压合从动辊、用于驱动压合移动架移动的压合气缸以及用于驱动压合主动辊转动的压合电机。优选地,所述放线组件包括轴转连接于机架的线辊、用于驱动线辊转动的线辊电机、垂直设置的导轨、套接于导轨的重力辊、多个用于检测重力辊位置的位置传感器以及用于导向的导向线辊,所述收线组件与放线组件的结构相同。由于采用了上述方案,本技术利用第一贴合导向辊的第二贴合导向辊的传导作用,将FFC输送到第二贴合导向辊的上方,利用贴合辊和第二贴合导向辊之间的压力,将FFC和铝箔贴合在一起,贴合辊和第二贴合导向辊之间的滚动保证铝箔的平整,全自动化完成FFC和铝箔的贴合,不需要人工操作,贴合平整、均匀,工作效率高。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例放线组件的结构示意图;图3为本技术实施例铝箔组件的结构示意图;图4为本技术实施例拉膜机构的结构示意图;图5为本技术实施例限位组件的结构示意图;图6为图5中B处的放大图;图7为本技术实施例贴合组件的结构示意图(一);图8为本技术实施例贴合组件的结构示意图(二);图9为本技术实施例贴合导向块以及传感器的结构示意图;图10为本技术实施例切断组件的结构示意图;图11为本技术实施例折边组件的结构示意图;图12为本技术实施例压合组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图12所示,本实施例提供的一种FFC环包铝箔机,它包括机架a、固定于机架a上的放线组件1、垂直于FFC移动方向滑动设置于机架a上的铝箔组件2、固定于机架a上且位于铝箔组件2下方用于限定FFC的位置以及用作FFC移动的通道的限位组件3、设置机架a上且位于铝箔组件2右侧用于压合FFC和铝箔的贴合组件4、设置于贴合组件4上方用于切割铝箔的切断组件5、位于贴合组件4右侧用于将铝箔环周的贴合于FFC上的折边组件6、位于折边组件6右侧用于将铝箔紧固的贴合于FFC的压合组件7以及设置于压合组件7右侧的收线组件8,贴合组件4包括固定于机架a上的贴合支架41、轴转设置于贴合支架41上且位于贴合支架41向着限位组件3一侧的第一贴合导向辊42、轴转设置于贴合支架41上方且对位铝箔组件2的第二贴合导向辊43、转动设置于贴合支架41上的贴合转动架44,轴转设置于贴合转动架44上且位于第二贴合导向辊43上的贴合辊45以及用于驱动贴合转动架44转动的贴合气缸46。由此,将FFC线卷装在放线组件上,经过限位组件3的导向和限位移动到贴合组件4上,同时铝箔组件2上的铝箔经过铝箔组件2的作用后将铝箔和底膜分离,分离后的铝箔在贴合组件的作用下贴合好FFC上,然后利用切断组件5将铝箔切断成相应的长度,切断后的铝箔随FFC一起移动到折边组件6处,在折边组件6的作用下,将铝箔折弯后环周的贴合于FFC的上下以及前后面上,FFC继续移动到压合组件7上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FFC环包铝箔机,其特征在于:它包括机架、固定于机架上的放线组件、垂直于FFC移动方向滑动设置于机架上的铝箔组件、固定于机架上且位于铝箔组件下方用于限定FFC的位置以及用作FFC移动的通道的限位组件、设置机架上且位于铝箔组件右侧用于压合FFC和铝箔的贴合组件、设置于贴合组件上方用于切割铝箔的切断组件、位于贴合组件右侧用于将铝箔环周的贴合于FFC上的折边组件、位于折边组件右侧用于将铝箔紧固的贴合于FFC的压合组件以及设置于压合组件右侧的收线组件,所述贴合组件包括固定于机架上的贴合支架、轴转设置于贴合支架上且位于贴合支架向着限位组件一侧的第一贴合导向辊、轴转设置于贴合支架上方且对位铝箔组件的第二贴合导向辊、转动设置于贴合支架上的贴合转动架,轴转设置于贴合转动架上且位于第二贴合导向辊上的贴合辊以及用于驱动贴合转动架转动的贴合气缸。

【技术特征摘要】
1.一种FFC环包铝箔机,其特征在于:它包括机架、固定于机架上的放线组件、垂直于FFC移动方向滑动设置于机架上的铝箔组件、固定于机架上且位于铝箔组件下方用于限定FFC的位置以及用作FFC移动的通道的限位组件、设置机架上且位于铝箔组件右侧用于压合FFC和铝箔的贴合组件、设置于贴合组件上方用于切割铝箔的切断组件、位于贴合组件右侧用于将铝箔环周的贴合于FFC上的折边组件、位于折边组件右侧用于将铝箔紧固的贴合于FFC的压合组件以及设置于压合组件右侧的收线组件,所述贴合组件包括固定于机架上的贴合支架、轴转设置于贴合支架上且位于贴合支架向着限位组件一侧的第一贴合导向辊、轴转设置于贴合支架上方且对位铝箔组件的第二贴合导向辊、转动设置于贴合支架上的贴合转动架,轴转设置于贴合转动架上且位于第二贴合导向辊上的贴合辊以及用于驱动贴合转动架转动的贴合气缸。2.如权利要求1所述的一种FFC环包铝箔机,其特征在于:所述贴合组件还包括设置于第一贴合导向辊和第二贴合导向辊之间且设置有用于FFC穿过的线槽的贴合导向块以及位于线槽两侧用于检测FFC上相应位置的传感器,所述切断组件包括切断支架,垂直于FFC移动方向水平滑动设置于切断支架上的切断滑动块、竖直方向滑动连接于切断滑动块且位于贴合辊上方的切断刀、设置于切断滑动块上用于驱动切断刀滑动的切刀气缸以及用于驱动切断滑动块移动的切断气缸。3.如权利要求1所述的一种FFC环包铝箔机,其特征在于:所述铝箔组件包括沿垂直于FFC移动方向滑动设置于机架上的铝箔支架、轴转设置于铝箔支架上的放料架、轴转设置于铝箔支架上用于回收底膜的收料架、多个轴转设置于铝箔支架上的铝箔导向辊、固定于铝箔支架上且对位第二贴合导向辊设置的用于分离铝箔和底膜的分离板、用于拉动底膜移动的拉膜机构以及轴转设置于机架上用于调节铝箔支架移动的调节丝杆。4.如权利要求3所述的一种FFC环包铝箔机,其特征在于:所述拉膜机构包括轴转设置于铝箔支架上的底膜主动辊、滑动设置于底膜主动辊上方的底膜从动辊、滑动设置于铝箔支架上用于安装底膜从动辊的底膜支架以及用于驱动底膜支架移动的底膜气缸,所述底膜从动辊轴转设置于底膜支架上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军
申请(专利权)人:深圳市今日之星电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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