一种网线芯线半成品包铝箔装置制造方法及图纸

技术编号:20686822 阅读:43 留言:0更新日期:2019-03-27 20:40
本实用新型专利技术公开了一种网线芯线半成品包铝箔装置,包括芯线放卷装置和铝箔放卷装置,所述芯线放卷装置和铝箔放卷装置引出的芯线和铝箔进入成缆模具,且引入成缆模具时芯线在铝箔的内侧,所述成缆模具包括依次设置在模具架内的第一模具、第二模具和第三模具,所述第一模具内部设有倒三角形通孔,所述第二模具内部设有倒D形通孔,所述第三模具内部设有圆形通孔。综上所述,该种网线芯线半成品包铝箔装置铝箔包覆效果好,外表美观,保证芯线性能,同时实用性强,值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种网线芯线半成品包铝箔装置
本技术涉及一种包铝箔装置,特别涉及一种网线芯线半成品包铝箔装置。
技术介绍
在网线生产过程中,比如超五类网线芯线,在绞合屏蔽后,成缆时往往需再包覆一层铝箔;目前对于上述网线包覆铝箔的方式一般采用裹包形式,然而,在裹包的过程中,直接将铝箔引入到圆孔的成缆模具中,容易导致裹包在芯线表层时严重起皱、叠边不均匀,外观不好,容易破皮,致使该网线屏蔽效果差,结构不稳定,严重影响网线的电气性能,同时传统包铝箔架高度不可调节,不能满足生产实际需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种网线芯线半成品包铝箔装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种网线芯线半成品包铝箔装置,包括芯线放卷装置和铝箔放卷装置,所述芯线放卷装置和铝箔放卷装置引出的芯线和铝箔进入成缆模具,且引入成缆模具时芯线在铝箔的内侧,所述成缆模具包括依次设置在模具架内的第一模具、第二模具和第三模具,所述第一模具内部设有倒三角形通孔,所述第二模具内部设有倒D形通孔,所述第三模具内部设有圆形通孔,所述第一模具、第二模具和第三模具均呈圆柱型,且轴心位于同一条线上,使包覆的效果更好。进一步地,所述倒三角形通孔为倒等腰锐角三角形,保证能使铝箔呈V形状。进一步地,所述铝箔放卷装置为铝箔架,所述铝箔架设有支撑装置。进一步地,所述支撑装置高度可调节,且支撑装置包括电动升降柱,所述电动升降柱输出端与电机传动连接,所述传动连接为涡轮蜗杆连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过第一模具、第二模具和第三模具的设置,铝箔经过第一模具的倒三角形通孔,沿倒三角的两个边形成V字形折叠状,继续经过第二模具的倒D型通孔,使呈V形状的铝箔上端呈现卷状,最终经过第三模具的圆柱型通孔,使铝箔均匀的包裹在芯线上,外表美观,解决破皮现象;2.通过支撑装置的设置,实现铝箔放卷装置高度可调节的功能,生产实际使用过程中实用性更强;综上所述,该种网线芯线半成品包铝箔装置铝箔包覆效果好,外表美观,保证芯线性能,同时实用性强,值得推广使用。附图说明图1为本技术网线芯线半成品包铝箔装置整体结构示意图;图2为本技术网线芯线半成品包铝箔装置的第一模具侧视图;图3为本技术网线芯线半成品包铝箔装置的第一模具、第二模具和第三模具的俯视图。图中:1、芯线放卷装置;2、铝箔放卷装置;21、铝箔架;22、支撑装置;221、电动升降柱;222、电机;3、成缆模具;4、第一模具;41、倒三角形通孔;31、电动升降柱;5、第二模具;51、倒D型通孔;6、第三模具;61、圆形通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。实施方式1根据图1-3所示,一种网线芯线半成品包铝箔装置,包括芯线放卷装置1和铝箔放卷装置2,所述芯线放卷装置1和铝箔放卷装置2引出的芯线和铝箔进入成缆模具3,且引入成缆模具3时芯线在铝箔的内侧,所述成缆模具3包括依次设置在模具架内的第一模具4、第二模具5和第三模具6,所述第一模具4内部设有倒三角形通孔41,所述倒三角形通孔41为倒等腰锐角三角形,所述第二模具5内部设有倒D形通孔51,所述第三模具6内部设有圆形通孔61,所述第一模具4、第二模具5和第三模具6均呈圆柱型,且轴心位于同一条线上。该种实施方式的工作原理是,芯线从芯线放卷装置1(放线架)放入,铝箔从铝箔放卷装置2上引入,且引入成缆模具3时芯线在铝箔的内侧,然后依次通过设置在工作台上的第一模具4、第二模具5和第三模具6,铝箔经过第一模具4的倒三角形通孔41,沿倒三角的两个边形成V字形折叠状,继续经过第二模具5的倒D型通孔51,使呈V形状的铝箔上端呈现卷状,最终经过第三模具6的圆形通孔61,使铝箔均匀的包裹在芯线上,外观好看,不存在破皮现象,从而保证芯线的电气性能。实施方式2根据图1-3所示,铝箔包裹方式如实施方式1所示,不再赘述,在此基础上,进一步的改进方案是所述铝箔放卷装置2为铝箔架21,所述铝箔架21设有支撑装置22,所述支撑装置22高度可调节,且支撑装置22包括电动升降柱221,所述电动升降柱221输出端与电机222传动连接,所述传动连接为涡轮蜗杆连接。该种实施方式的工作原理是,实际生产时,不同的生产线设置高度不可能完全一致,但同样都有包铝箔这道工序,传统的铝箔架21高度不可调节,使用局限性大,从而可能间接影响包铝箔效果,进而影响产品性能,此实施方式的原理是将铝箔架21的支撑装置22设置成高度可调节,通过电机222带动电动升降柱221实现升降功能,可以根据生产实际调整高度,实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网线芯线半成品包铝箔装置,其特征在于:包括芯线放卷装置(1)和铝箔放卷装置(2),所述芯线放卷装置(1)和铝箔放卷装置(2)引出的芯线和铝箔进入成缆模具(3),且引入成缆模具(3)时芯线在铝箔的内侧,所述成缆模具(3)包括依次设置在模具架内的第一模具(4)、第二模具(5)和第三模具(6),所述第一模具(4)内部设有倒三角形通孔(41),所述第二模具(5)内部设有倒D形通孔(51),所述第三模具(6)内部设有圆形通孔(61),所述第一模具(4)、第二模具(5)和第三模具(6)均呈圆柱型,且轴心位于同一条线上。

【技术特征摘要】
1.一种网线芯线半成品包铝箔装置,其特征在于:包括芯线放卷装置(1)和铝箔放卷装置(2),所述芯线放卷装置(1)和铝箔放卷装置(2)引出的芯线和铝箔进入成缆模具(3),且引入成缆模具(3)时芯线在铝箔的内侧,所述成缆模具(3)包括依次设置在模具架内的第一模具(4)、第二模具(5)和第三模具(6),所述第一模具(4)内部设有倒三角形通孔(41),所述第二模具(5)内部设有倒D形通孔(51),所述第三模具(6)内部设有圆形通孔(61),所述第一模具(4)、第二模具(5)和第三模具(6)均呈圆柱型,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛泽君
申请(专利权)人:喜天奇江苏电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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