一种热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热水锅炉，包括箱体、箱盖、燃烧室、热交换器以及冷凝排烟管，其中：箱体内部设置有容置空间，前端设置为敞口端；燃烧室、热交换器及冷凝排烟管设置在容置空间内；箱体开设导热介质进口及导热介质出口；箱盖可拆卸连接于箱体的敞口端；热交换器包括至少一夹套管，夹套管包括：内管、套设在内管外的外管、固定在外管与内管端部并将内管与外管之间的夹套空间封闭的端盖；该热水锅炉能提高换热效率，彻底清除水垢，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热水锅炉
本技术涉及流体热交换的
，具体涉及一种热水锅炉。
技术介绍
热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。热水锅炉具有多种用途，已经广泛应用于工业和生活领域中。现在传统的热水锅炉的内部换热方式一般是火包水，一方面只能单面吸热，向外的散热面积较大，另一方面无法拆开锅炉清除水垢，即不能完全清除死角。因此市面上对一种新型的热水锅炉的内部换热方式的需求日趋强烈。
技术实现思路
本技术提供了一种热水锅炉，解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下：一种热水锅炉，包括箱体、箱盖、燃烧室、热交换器以及冷凝排烟管，其中：所述箱体内部设置有容置空间，前端设置为敞口端；所述燃烧室、所述热交换器及所述冷凝排烟管设置在所述容置空间内；所述箱体开设导热介质进口及导热介质出口；所述箱盖可拆卸连接于所述箱体的敞口端；所述箱盖开设供燃料棒伸入的入料孔；所述燃烧室内部设置有供所述燃料棒燃烧的空腔，并设置有连通所述空腔的燃料入口端和烟气出口端；所述燃料入口端设置在所述箱盖的所述入料孔上；所述热交换器包括至少一夹套管，所述夹套管包括：内管、套设在所述内管外的外管、固定在所述外管与所述内管端部并将所述内管与所述外管之间的夹套空间封闭的端盖；所述内管的管孔与所述容置空间连通；至少一所述夹套管的所述外管开设导烟入口，所述导烟入口连通所述燃料室的所述烟气出口端；至少一所述夹套管的所述外管开设导烟出口，所述导烟出口连通所述冷凝排烟管的入口端；所述箱盖开设排烟孔，所述冷凝排烟管的出口端设置在所述排烟孔上；其中，所述箱盖与所述箱体固定后将所述容置空间封闭；所述燃料棒在所述空腔内燃烧产生的高温烟气依次经过所述夹套管的所述夹套空间及所述冷凝排烟管后，从所述箱盖的所述导烟出口排出；导热介质从所述导热介质进口送入并填满所述箱体后，所述导热介质包裹所述夹套管，所述高温烟气将热量从所述夹套空间传递到所述导热介质中，升温后的所述导热介质从所述导热介质出口送出所述箱体。作为优选，所述导热介质进口位于所述箱体底部；所述导热介质出口位于所述箱体顶部。作为优选，当所述夹套管的数量为1时，所述外管开设所述导烟入口及所述导烟出口；所述导烟入口通过第一连接管连接所述燃烧室的所述烟气出口端；所述导烟出口通过第二连接管连接所述冷凝排烟管的入口端。作为优选，当所述夹套管的数量为2时，两个所述夹套管分别为：第一夹套管及第二夹套管；所述第一夹套管的外管开设所述导烟入口，所述导烟入口通过第一连接管连接所述燃料室的所述烟气出口端；所述第二夹套管的外管开设所述导烟出口，所述导烟出口通过第二连接管连接所述冷凝排烟管的入口端；所述第一夹套管的外管通过第三连接管与所述第二夹套管的外管连通。作为优选，当所述夹套管的数量大于2时，所有所述夹套管分别为：第一夹套管、第二夹套管及若干第三夹套管；所述第一夹套管的外管开设所述导烟入口，所述导烟入口通过第一连接管连接所述燃料室的所述烟气出口端；所述第二夹套管的外管开设所述导烟出口，所述导烟出口通过第二连接管连接所述冷凝排烟管的入口端；所述第一夹套管的外管、若干所述第三夹套管的外管及所述第二夹套管的外管分别通过第三连接管顺序连通或相互连通。作为优选，所述燃烧室、所述热交换器及所述冷凝排烟管沿竖直方向依次从高到低布置；所述烟气出口端设置在所述燃料室远离所述箱盖的一端。作为优选，所述导热介质为水。作为优选，所述箱盖通过紧固件与所述箱体可拆卸连接。本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了由箱体、箱盖、燃烧室、热交换器以及冷凝排烟管组成的热水锅炉，箱体内部设置有容置空间，燃烧室、热交换器及冷凝排烟管设置在容置空间内；箱体开设导热介质进口及导热介质出口，以便将导热介质送入箱体内与热交换器进行换热；当导热介质为水时，箱盖可拆卸连接于箱体的敞口端，便于拆卸箱盖后打开锅炉而清除附着在热交换器上的水垢，能够完全清除死角，延长本机寿命；热交换器包括至少一夹套管，夹套管包括：内管、套设在内管外的外管、固定在外管与内管端部并将内管与外管之间的夹套空间封闭的端盖，内管的管孔与容置空间连通，使水在箱体内完全包裹夹套管，通过内管、外管及端盖都能与水进行热量交换，增大了换热接触面积，提高传热效率而节省资源。这样，有效解决了现有技术中换热效率低，水垢清理不彻底的技术问题，实现了提高换热效率，彻底清除水垢，延长使用寿命的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术中实施例提供的热水锅炉的箱体与箱盖的装配示意图；图2为图1中箱盖、燃烧室、热交换器以及冷凝排烟管装配的结构主视图；图3为图1中夹套管的剖面示意图；图4为实施例3提供的箱盖、燃烧室、热交换器以及冷凝排烟管装配的结构示意图；图5为实施例4提供的箱盖、燃烧室、热交换器以及冷凝排烟管装配的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：10箱体、11导热介质出口、12导热介质进口、20箱盖、21入料孔、22排烟孔、30燃烧室、40热交换器、41第一夹套管、42第二夹套管、43第一连接管、44第二连接管、45第三连接管、46外管、47夹套空间、48内管、49端盖、50冷凝排烟管。具体实施方式以下结合附图1-5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见附图1和2，一种热水锅炉，包括:箱体10、箱盖20、燃烧室30、热交换器40以及冷凝排烟管50，其中：箱体10内部设置有容置空间，前端设置为敞口端；燃烧室30、热交换器40及冷凝排烟管50设置在容置空间内；箱体10开设导热介质进口12及导热介质出口11；箱盖20可拆卸连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水锅炉，其特征在于，包括：箱体(10)、箱盖(20)、燃烧室(30)、热交换器(40)以及冷凝排烟管(50)，其中：所述箱体(10)内部设置有容置空间，前端设置为敞口端；所述燃烧室(30)、所述热交换器(40)及所述冷凝排烟管(50)设置在所述容置空间内；所述箱体(10)开设导热介质进口(12)及导热介质出口(11)；所述箱盖(20)可拆卸连接于所述箱体(10)的敞口端；所述箱盖(20)开设供燃料棒伸入的入料孔(21)；所述燃烧室(30)内部设置有供所述燃料棒燃烧的空腔，并设置有连通所述空腔的燃料入口端和烟气出口端；所述燃料入口端设置在所述箱盖(20)的所述入料孔(21)上；所述热交换器(40)包括至少一夹套管，所述夹套管包括：内管(48)、套设在所述内管(48)外的外管(46)、固定在所述外管(46)与所述内管(48)端部并将所述内管(48)与所述外管(46)之间的夹套空间(47)封闭的端盖(49)；所述内管(48)的管孔与所述容置空间连通；至少一所述夹套管的所述外管(46)开设导烟入口，所述导烟入口连通所述燃烧室(30)的所述烟气出口端；至少一所述夹套管的所述外管(46)开设导烟出口，所述导烟出口连通所述冷凝排烟管(50)的入口端；所述箱盖(20)开设排烟孔(22)，所述冷凝排烟管(50)的出口端设置在所述排烟孔(22)上；其中，所述箱盖(20)与所述箱体(10)固定后将所述容置空间封闭；所述燃料棒在所述空腔内燃烧产生的高温烟气依次经过所述夹套管的所述夹套空间(47)及所述冷凝排烟管(50)后，从所述箱盖(20)的所述导烟出口排出；导热介质从所述导热介质进口(12)送入并填满所述箱体(10)后，所述导热介质包裹所述夹套管，所述高温烟气将热量从所述夹套空间(47)传递到所述导热介质中，升温后的所述导热介质从所述导热介质出口(11)送出所述箱体(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种热水锅炉，其特征在于，包括：箱体(10)、箱盖(20)、燃烧室(30)、热交换器(40)以及冷凝排烟管(50)，其中：所述箱体(10)内部设置有容置空间，前端设置为敞口端；所述燃烧室(30)、所述热交换器(40)及所述冷凝排烟管(50)设置在所述容置空间内；所述箱体(10)开设导热介质进口(12)及导热介质出口(11)；所述箱盖(20)可拆卸连接于所述箱体(10)的敞口端；所述箱盖(20)开设供燃料棒伸入的入料孔(21)；所述燃烧室(30)内部设置有供所述燃料棒燃烧的空腔，并设置有连通所述空腔的燃料入口端和烟气出口端；所述燃料入口端设置在所述箱盖(20)的所述入料孔(21)上；所述热交换器(40)包括至少一夹套管，所述夹套管包括：内管(48)、套设在所述内管(48)外的外管(46)、固定在所述外管(46)与所述内管(48)端部并将所述内管(48)与所述外管(46)之间的夹套空间(47)封闭的端盖(49)；所述内管(48)的管孔与所述容置空间连通；至少一所述夹套管的所述外管(46)开设导烟入口，所述导烟入口连通所述燃烧室(30)的所述烟气出口端；至少一所述夹套管的所述外管(46)开设导烟出口，所述导烟出口连通所述冷凝排烟管(50)的入口端；所述箱盖(20)开设排烟孔(22)，所述冷凝排烟管(50)的出口端设置在所述排烟孔(22)上；其中，所述箱盖(20)与所述箱体(10)固定后将所述容置空间封闭；所述燃料棒在所述空腔内燃烧产生的高温烟气依次经过所述夹套管的所述夹套空间(47)及所述冷凝排烟管(50)后，从所述箱盖(20)的所述导烟出口排出；导热介质从所述导热介质进口(12)送入并填满所述箱体(10)后，所述导热介质包裹所述夹套管，所述高温烟气将热量从所述夹套空间(47)传递到所述导热介质中，升温后的所述导热介质从所述导热介质出口(11)送出所述箱体(10)。2.根据权利要求1所述的一种热水锅炉，其特征在于，所述导热介质进口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清桂，
申请(专利权)人：周清桂，
类型：新型
国别省市：湖北,42