【技术实现步骤摘要】
一种半导体薄片背面加工工艺
本专利技术涉及一种半导体薄片背面加工工艺。
技术介绍
在电力电子器件中,IGBT由于其较广的耐压范围,电流规格以及较快的开关速度,较低的通态损耗,从而得到了极其广泛的应用。随着IGBT技术的发展,IGBT芯片的厚度越来越薄,通常厚度小于400um的晶圆我们称之为减薄晶圆。此外在器件减薄后,某些新的技术还需要在薄片的背面进行光刻。例如,RC(逆导型)-IGBT,集电区浓度控制IGBT等新的器件结构。当前晶圆背面减薄的最新技术,其在对晶圆进行背面减薄时,将保留晶圆外围的边缘部分(约为3mm技术)。通常会在晶圆外围留边,利用晶片本身维持自身形状,可以大幅降低晶圆的翘曲现象,提高晶圆强度,降低晶圆的碎片风险。当对减薄晶圆进行背面光刻时,传统方法为直接在减薄晶圆背面表面涂胶,由于建薄晶圆的外围留边,将导致光刻胶在薄片晶圆背面表面外围处形成台阶,进一步的会使得光刻胶分布的不均匀。而光刻胶的不均匀,会导致离子注入的一致性下降,因此会损失部分晶圆外围面积,增加半导体器件的生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种半导体薄片背面加工工艺。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种用于半导体薄片加工的背面工艺,其主要工艺顺序为:A.将光刻胶均匀涂抹在一种特殊的膜的表面。该膜的材料为树脂或其他聚合物材料B.将膜涂有光刻胶的一面对准晶圆,然后将膜覆盖在薄片晶圆背面表面。C.使涂有光刻胶的膜贴紧在薄片晶圆背面表面形成膜、光刻胶、薄片晶圆三层结构D.去除掉膜E.在薄片晶圆背面表面光刻图形为了降低半导体器件的生产成本,本专利 ...
【技术保护点】
1.一种半导体薄片背面加工工艺,其方法为,在减薄晶圆背面光刻涂胶时,先在一层膜的表面均匀喷涂光刻胶,再将覆盖有光刻胶的膜贴紧在减薄晶圆背面表面,形成减薄晶圆、光刻胶、膜三层结构。
【技术特征摘要】
1.一种半导体薄片背面加工工艺,其方法为,在减薄晶圆背面光刻涂胶时,先在一层膜的表面均匀喷涂光刻胶,再将覆盖有光刻胶的膜贴紧在减薄晶圆背面表面,形成减薄晶圆、光刻胶、膜三层结构。2.如权利要求1所述的半导体薄片背面加工工艺,其特征在于:所述光刻胶表面的膜的材料为树脂或其他任意聚合物材料。3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟繁新,沈建华,石文坤,牟哲仪,王智,
申请(专利权)人:中国振华集团永光电子有限公司国营第八七三厂,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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