一种污泥干燥焚烧一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污泥干燥焚烧一体机，属于蒸发干燥设备技术领域。本实用新型专利技术装置对淤泥进行干燥焚烧前先将淤泥焚烧腔内点燃火焰，淤泥从淤泥入口进入箱体上半部分的淤泥干燥腔中，经螺旋推送装置向左推送，淤泥焚烧腔内部的火焰经导热板向淤泥干燥腔输送热量，输送的热量对淤泥进行干燥，初步干燥的淤泥经螺旋推送装置向左输送，然后落入淤泥焚烧腔中，淤泥在淤泥焚烧腔中焚烧，焚烧产生的烟气回流到淤泥干燥腔中，利用烟气余热对淤泥干燥腔内部的淤泥进行干燥，然后经烟气出口排出，淤泥焚烧后产生的灰渣则经淤泥焚烧腔右侧的灰渣出口排出。本实用新型专利技术装置有利于环保作业，占地面积小，方便管理，具有广阔的市场价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干燥焚烧一体机
本专利技术涉及一种污泥干燥焚烧一体机，属于蒸发干燥设备

技术介绍
我国改革开放二十多年来，随着我国的社会和经济的高速发展，城市规模与人口的增加，给城市带来了勃勃的生机，但是，环境问题也日益突出，尤其是城市水环境的恶化，不但影响着人民群众的身心健康，而且加剧了水资源的短缺，己经成为城市可持续发展的严重制约因素。污水经过各种不同工艺处理后，出水达到了国家规定的排放标准后，污水处理过程中产生的污泥依然含有大量的有机物质和丰富的氮磷等营养物质，如不加稳定处理而任意排放到水体中，污泥中的有机物和氨、氮将大量消耗水体中的氧，造成水体水质恶化，严重影响水生物的生存，污泥中的营养物质会造成水体的富营养化，促使藻类恶性繁殖，造成水体的赤潮和绿潮现象，不仅使城市水源水质恶化，影响生活用水和工农业用水，还将使渔业产量下降，造成巨大经济损失；如果利用到农业上，污泥中的重金属会污染土壤和作物；污泥中还含有致病菌、寄生虫卵等危害人类健康的因素，处理不当，会造成疾病的传播。这就给环境造成了严重的二次污染。因此污泥必须在进行最终处置之前进行处理，达到减量化、稳定化、无害化、资源化的目的。污泥焚烧处置的优势在于可以迅速和较大程度地使污泥达到减量化。城市污泥中含有大量的有机物和一定量的纤维素木质素，掺入适量的引燃剂、催化剂、疏松剂和固硫剂等添加物即可进行焚烧处理。但这种处置方式的弊端在于，污泥必须保证在比较低的含水率，而城市污泥即使经脱水后含水率仍然比较高，为75%~80%左右。这样的污泥在进行焚烧处理时，要维持燃烧温度在750℃~850℃以上，需要加入大量的燃料辅助燃烧，而且容易产生大量二噁英，同时污泥中的重金属也会随着烟尘扩散出来，对环境造成二次污染。如果这些方面得到很好解决，污泥焚烧可以产生和提供能源。污泥干化场是一种较老、较简便的污泥脱水方法。依靠渗透、蒸发与撇除等三种方式脱除水分。但随着污泥的性质与当地的气象条件不同，由渗透、蒸发与撇除所脱除的水分比例也不同。污泥干化场工艺投资费用低；占地面积大，卫生条件差；适用于小型污水厂消化污泥。从世界污泥处理的发展趋势估计，污水污泥的处理处置与污泥资源化的相结合，必将成为城市污水污泥的最终出路。污泥处理的发展必然要向无害化、资源化方向迈进。我国地域广阔，自然、经济、人员条件各不相同，污水处理厂产生的污泥进行最终处置存在的问题不尽相同，因此，污泥的最终处置不能用统一的模式，要根据污泥的成分分类并结合本地区的具体实情来选择最终处置的途径。研制出技术先进、经济高效的国产污泥处理成套设备，改变目前大量使用进口设备，导致污泥处理投资费用高居不下的状况；积极进行污泥资源化研究等是解决当前及今后我国城市污水污泥处理处置问题的有效途径。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对污泥焚烧处置时容易产生大量二噁英，对环境造成污染，设备占地面积大，不方便操作的问题，本专利技术提供了一种污泥干燥焚烧一体机。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案：一种污泥干燥焚烧一体机，包括箱体、螺旋推送装置以及电机，所述的箱体上方开设有烟气出口，箱体右侧开设有淤泥入口，箱体上半部分为淤泥干燥腔，下半部分为淤泥焚烧腔，淤泥干燥腔于淤泥焚烧腔之间通过导热板分隔，淤泥焚烧腔右侧开设有泥渣出口，所述的螺旋推送装置设置在箱体上半部分的淤泥干燥腔中，螺旋推送装置通过旋转轴固定，旋转轴通过带传动于电机相连接，螺旋推送装置外侧设置有淤泥刮板。一种污泥干燥焚烧一体机的应用方法是：对淤泥进行干燥焚烧前先将淤泥焚烧腔内点燃火焰，淤泥从淤泥入口进入箱体上半部分的淤泥干燥腔中，经螺旋推送装置向左推送，淤泥焚烧腔内部的火焰经导热板向淤泥干燥腔输送热量，输送的热量对淤泥进行干燥，初步干燥的淤泥经螺旋推送装置向左输送，然后落入淤泥焚烧腔中，淤泥在淤泥焚烧腔中焚烧，焚烧产生的烟气回流到淤泥干燥腔中，利用烟气余热对淤泥干燥腔内部的淤泥进行干燥，然后经烟气出口排出，淤泥焚烧后产生的灰渣则经淤泥焚烧腔右侧的灰渣出口排出。所述的箱体成U字形。所述的淤泥刮板采用硅橡胶材质制成。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术中设计了一种U形箱体，U形箱体上半部分为淤泥干燥腔，下半部分为淤泥焚烧腔，中间采用导热板分隔，采用这种设计使淤泥在焚烧腔中焚烧时，一部分热量能够通过导热板传递到淤泥干燥腔中，利用传递的热量对淤泥进行干燥，有效提高了热量的利用率，同时焚烧腔中产生的烟气能够通过U形箱体输送到淤泥干燥腔中，利用烟气的余热对淤泥进行干燥，有效提高淤泥干燥的速率和质量，烟气在淤泥干燥腔中流动还能利用淤泥对烟气进行过滤，将烟气中的灰渣等过滤，使烟气达到排放标准，有利于环保作业。本专利技术中采用U形箱体，U形箱体采用上下结构设计减小了污泥干燥焚烧一体机的占地面积，便于建造大型的淤泥干燥焚烧工厂，同时方便管理。本专利技术中采用螺旋推送装置来输送淤泥，螺旋输送装置能够高效地将淤泥从右向左输送，同时对淤泥进行搅拌使淤泥在干燥腔中受热均匀，提高干燥质量，螺旋输送装置外侧还设置有淤泥刮板，淤泥刮板跟随螺旋推送装置转动，有效防止淤泥粘结在淤泥干燥腔的内壁上。附图说明图1为本专利技术一种污泥干燥焚烧一体机的结构示意图。其中，1、旋转轴；2、箱体；3、淤泥刮板；4、螺旋推送装置；5、烟气出口；6、淤泥入口；7、电机；8、淤泥焚烧腔；9、导热板；10、泥渣出口。具体实施方式一种污泥干燥焚烧一体机，包括箱体2、螺旋推送装置4以及电机7，所述的箱体2上方开设有烟气出口5，箱体2右侧开设有淤泥入口6，箱体2上半部分为淤泥干燥腔，下半部分为淤泥焚烧腔8，淤泥干燥腔于淤泥焚烧腔8之间通过导热板9分隔，淤泥焚烧腔8右侧开设有泥渣出口10，所述的螺旋推送装置4设置在箱体2上半部分的淤泥干燥腔中，螺旋推送装置4通过旋转轴1固定，旋转轴1通过带传动于电机7相连接，螺旋推送装置4外侧设置有淤泥刮板3。一种污泥干燥焚烧一体机的应用方法是：对淤泥进行干燥焚烧前先将淤泥焚烧腔8内点燃火焰，淤泥从淤泥入口6进入箱体2上半部分的淤泥干燥腔中，经螺旋推送装置4向左推送，淤泥焚烧腔8内部的火焰经导热板9向淤泥干燥腔输送热量，输送的热量对淤泥进行干燥，初步干燥的淤泥经螺旋推送装置4向左输送，然后落入淤泥焚烧腔8中，淤泥在淤泥焚烧腔8中焚烧，焚烧产生的烟气回流到淤泥干燥腔中，利用烟气余热对淤泥干燥腔内部的淤泥进行干燥，然后经烟气出口5排出，淤泥焚烧后产生的灰渣则经淤泥焚烧腔8右侧的灰渣出口10排出。所述的箱体2成U字形。所述的淤泥刮板3采用硅橡胶材质制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥干燥焚烧一体机，包括箱体（2）、螺旋推送装置（4）以及电机（7），所述的箱体（2）上方开设有烟气出口（5），箱体（2）右侧开设有淤泥入口（6），箱体（2）上半部分为淤泥干燥腔，下半部分为淤泥焚烧腔（8），淤泥干燥腔于淤泥焚烧腔（8）之间通过导热板（9）分隔，淤泥焚烧腔（8）右侧开设有泥渣出口（10），所述的螺旋推送装置（4）设置在箱体（2）上半部分的淤泥干燥腔中，螺旋推送装置（4）通过旋转轴（1）固定，旋转轴（1）通过传动带与电机（7）相连接，螺旋推送装置（4）外侧设置有淤泥刮板（3）。

【技术特征摘要】
1.一种污泥干燥焚烧一体机，包括箱体（2）、螺旋推送装置（4）以及电机（7），所述的箱体（2）上方开设有烟气出口（5），箱体（2）右侧开设有淤泥入口（6），箱体（2）上半部分为淤泥干燥腔，下半部分为淤泥焚烧腔（8），淤泥干燥腔于淤泥焚烧腔（8）之间通过导热板（9）分隔，淤泥焚烧腔（8）右侧开设有泥渣出口（10），所述的螺旋推送装置（4）设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东洋，赵兴华，李静，
申请(专利权)人：山西百瑞达交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14