驱动装置及具有其的输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种驱动装置及具有其的输送机，驱动装置包括：辊筒；驱动部，驱动部包括电机和永磁耦合器，永磁耦合器的一端与电机连接；驱动部为两个，两个驱动部的两个永磁耦合器分别与辊筒的两端驱动连接。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的驱动装置噪声大以及存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
驱动装置及具有其的输送机
本技术涉及输送机
，具体而言，涉及一种驱动装置及具有其的输送机。
技术介绍
带式输送机是煤炭、电力等行业广泛使用的运输机械。大功率带式输送机属于大惯性设备，启动时电机启动电流往往较大，如果直接启动将会造成部件损坏，因此需要采用“软启动”方式。目前带式输送机的驱动装置主要采用液力耦合传动，但是液力耦合传动存在一定问题，如工作时设备振动噪声大，液力耦合器过载堵转时，可能会造成安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种驱动装置及具有其的输送机，以解决现有技术中的驱动装置噪声大以及存在安全隐患的问题。为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了一种驱动装置，驱动装置包括：辊筒；驱动部，驱动部包括电机和永磁耦合器，永磁耦合器的一端与电机连接；驱动部为两个，两个驱动部的两个永磁耦合器分别与辊筒的两端驱动连接。进一步地，驱动部还包括：减速机，永磁耦合器通过减速机与辊筒驱动连接。进一步地，永磁耦合器包括：主动转子，与电机的电机轴连接；从动转子，与减速机的输入轴连接，主动转子与从动转子驱动连接。进一步地，永磁耦合器还包括：导体，设置在主动转子上；永磁体，设置在从动转子上，永磁体与导体均位于主动转子与从动转子之间。进一步地，主动转子具有容纳腔，导体设置在容纳腔的内壁上，从动转子的一部分位于容纳腔中，永磁体设置在从动转子的外壁上并位于容纳腔中。进一步地，导体为铜材料导体，永磁体为稀土材料永磁体。进一步地，驱动部还包括：联轴器，减速机的输出轴通过联轴器与辊筒连接。进一步地，联轴器为弹性柱销联轴器。进一步地，减速机的输入轴与永磁耦合器连接，减速机的输出轴与辊筒连接，输入轴的轴线与输出轴的轴线垂直，输入轴与电机的电机轴同轴。根据本技术的另一方面，提供了一种输送机，包括驱动装置，驱动装置为上述提供的驱动装置。应用本技术的技术方案，在驱动装置中设置辊筒和两个驱动部，其中，两个驱动部中的两个永磁耦合器分别与辊筒的两端驱动连接，由于永磁耦合器具有过载打滑的特点，因此驱动装置在过载时可以自动起到保护作用，避免设备损坏，提高安全性，采用永磁耦合器还能够便于装置的拆装。而且，设置两个驱动部同时驱动辊筒，可以提高驱动装置传递扭矩的能力。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的实施例提供的驱动装置的结构示意图；图2示出了图1中的永磁耦合器的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、辊筒；20、电机；30、永磁耦合器；31、主动转子；32、从动转子；33、导体；34、永磁体；40、减速机；50、联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术的实施例提供了一种驱动装置，驱动装置包括：辊筒10；驱动部，驱动部包括电机20和永磁耦合器30，永磁耦合器30的一端与电机20连接；驱动部为两个，两个驱动部的两个永磁耦合器30分别与辊筒10的两端驱动连接。应用本实施例的技术方案，在驱动装置中设置辊筒10和两个驱动部，其中，两个驱动部中的两个永磁耦合器30分别与辊筒10的两端驱动连接，由于永磁耦合器30具有过载打滑的特点，因此驱动装置在过载时可以自动起到保护作用，避免设备损坏，提高安全性，采用永磁耦合器30还能够便于装置的拆装。而且，设置两个驱动部同时驱动辊筒10，可以提高驱动装置传递扭矩的能力。在本实施例中，驱动部还包括：减速机40，永磁耦合器30通过减速机40与辊筒10驱动连接。通过减速机40可以使得辊筒10具有合适的转速。如图2所示，永磁耦合器30包括：主动转子31，主动转子31与电机20的电机轴连接；从动转子32，从动转子32与减速机40的输入轴连接，主动转子31与从动转子32驱动连接。通过主动转子31带动从动转子32转动可便于传递扭矩。在本实施例中，永磁耦合器30还包括：导体33，导体33设置在主动转子31上；永磁体34，永磁体34设置在从动转子32上，永磁体34与导体33均位于主动转子31与从动转子32之间。这样可通过永磁体34与导体33的相互作用实现主动转子31与从动转子32的驱动连接。永磁耦合器30的传动具有噪音小和过载保护的特点。具体地，主动转子31具有容纳腔，导体33设置在容纳腔的内壁上，从动转子32的一部分位于容纳腔中，永磁体34设置在从动转子32的外壁上并位于容纳腔中。这样可保证永磁耦合器30的使用效果。永磁耦合器30靠永磁转子(永磁体34和从动转子32)与导体转子(导体和主动转子31)非接触耦合来传递扭矩与转速，具有一定的软启动功能，且具备大的弹性位移、安装与拆卸方便、传递效率高、均衡负载能力强、过载打滑自动保护，工作时隔离振动效果明显。在本实施例中，可以将导体33设置为铜材料导体33，并将永磁体34设置为稀土材料永磁体34。这样可以提高永磁耦合器30的可靠性性和使用性能。如图1所示，驱动部还包括：联轴器50，减速机40的输出轴通过联轴器50与辊筒10连接。通过设置联轴器50可以便于减速机40与辊筒10的装配。具体地，可以将联轴器50设置为弹性柱销联轴器50，这样可以起到一定的缓冲效果。在本实施例中，减速机40的输入轴与永磁耦合器30连接，减速机40的输出轴与辊筒10连接，并且输入轴的轴线与输出轴的轴线垂直，输入轴与电机20的电机轴同轴。这样可以使得驱动装置结构紧凑，从而可以减小占用空间。本技术的另一实施例还提供了一种输送机，输送机包括驱动装置，驱动装置为上述实施例提供的驱动装置。应用本实施例的技术方案，在驱动装置中设置辊筒10和两个驱动部，其中，两个驱动部中的两个永磁耦合器30分别与辊筒10的两端驱动连接，由于永磁耦合器30具有过载打滑的特点，因此驱动装置在过载时可以自动起到保护作用，避免设备损坏，提高安全性，采用永磁耦合器30还能够便于装置的拆装。而且，设置两个驱动部同时驱动辊筒10，可以提高驱动装置传递扭矩的能力以及输送机的输送能力。为了更清楚地理解本方案，下面对输送机的一个具体实施例进行说明。输送机主要包括：电动机、涡流永磁耦合器、减速机、联轴器、辊筒及皮带等部件，其中，电动机、涡流永磁耦合器和减速机均布置两套，各部件组成双驱动永磁耦合传动皮带输送机系统。该永磁耦合传动皮带输送机系统中涡流永磁耦合器安装在高速端，即电机输出端与减速机输入端之间，涡流永磁耦合器的主动转子与电机轴连接，涡流永磁耦合器的从动转子与减速机的输入轴连接，涡流永磁耦合器的主动转子中布置导体环，从动转子中布置永磁体，主动转子与从动转子之间形成磁耦合来传递扭矩与转速。涡流永磁耦合器中的永磁体优先选用高性能稀土永磁体材料，涡流永磁耦合器中的导体环优先选用铜导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动装置，其特征在于，所述驱动装置包括：辊筒(10)；驱动部，所述驱动部包括电机(20)和永磁耦合器(30)，所述永磁耦合器(30)的一端与所述电机(20)连接；所述驱动部为两个，两个所述驱动部的两个所述永磁耦合器(30)分别与所述辊筒(10)的两端驱动连接。

【技术特征摘要】
1.一种驱动装置，其特征在于，所述驱动装置包括：辊筒(10)；驱动部，所述驱动部包括电机(20)和永磁耦合器(30)，所述永磁耦合器(30)的一端与所述电机(20)连接；所述驱动部为两个，两个所述驱动部的两个所述永磁耦合器(30)分别与所述辊筒(10)的两端驱动连接。2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述驱动部还包括：减速机(40)，所述永磁耦合器(30)通过所述减速机(40)与所述辊筒(10)驱动连接。3.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述永磁耦合器(30)包括：主动转子(31)，与所述电机(20)的电机轴连接；从动转子(32)，与所述减速机(40)的输入轴连接，所述主动转子(31)与所述从动转子(32)驱动连接。4.根据权利要求3所述的驱动装置，其特征在于，所述永磁耦合器(30)还包括：导体(33)，设置在所述主动转子(31)上；永磁体(34)，设置在所述从动转子(32)上，所述永磁体(34)与所述导体(33)均位于所述主动转子(31)与所述从动转子(32)之间。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福东，徐荣田，贠念增，张战强，庄文斌，杜建立，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，神华国能宁夏煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11