一种无纺布原材自动打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布原材自动打包机，支脚上都那焊接有工作台，工作台上设有滑槽，滑槽内设有支杆，支杆上端设有封口装置，封口装置上端焊接有右连杆和左连杆，右连杆上端焊接有右推杆，左连杆上端设有左推杆，左推杆右端设有气压杆，气压杆右端设有伸缩杆，伸缩杆右端设置在右推杆内，支撑板上设有圆孔，圆孔内设有转轴，转轴连接有加料箱，第一支柱为中空结构，第一支柱上端设有第二支柱，第二支柱上端设有侧板，侧板之间设有托辊，托辊上铺设有传输带，传输带上设有固定机构，横杆焊接在竖杆之间，固定机构上端设有加料机构，电机设置在侧板右下侧，电机左侧设有电机轴，电机轴通过皮带与托辊相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布原材自动打包机
本技术涉及一种打包设备
，具体是一种无纺布原材自动打包机。
技术介绍
自动打包机可以实现自动打包，其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器，自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点，它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。现有对无纺布进行包装，大多采用通过人工进行打包，打包速度慢、工作效率低下，工人的劳动强度大，成本高；现有的打包机多为固定结构，打包高度也为固定的，无法满足不同规格的无纺布进行打包；现有的打包机在传输带在运输时，缺少固定机构，容易影响包装效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布原材自动打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布原材自动打包机，包括支脚、工作台、支杆、滑槽、封口装置、右连杆、左推杆、右推杆、左连杆、气压杆、伸缩杆、支撑板、转轴、加料箱、固定机构、竖杆、横杆、侧板、托辊、第一支柱、第二支柱、加料机构、电机、电机轴和皮带，所述支脚上都那焊接有工作台，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽内设有支杆，所述支杆上端设有封口装置，所述封口装置上端焊接有右连杆和左连杆，所述右连杆上端焊接有右推杆，所述左连杆上端设有左推杆，所述左推杆右端设有气压杆，所述气压杆右端设有伸缩杆，所述伸缩杆右端设置在右推杆内，所述支撑板上设有圆孔，圆孔内设有转轴，所述转轴连接有加料箱，所述第一支柱为中空结构，第一支柱上端设有第二支柱，所述第二支柱上端设有侧板，所述侧板之间设有托辊，所述托辊上铺设有传输带，传输带上设有固定机构，所述横杆焊接在竖杆之间，所述固定机构上端设有加料机构，所述电机设置在侧板右下侧，电机左侧设有电机轴，所述电机轴通过皮带与托辊相连接。作为本技术进一步的方案：固定机构包括竖杆和横杆，竖杆和横杆围成固定架构，能够在运输过程中对薄膜口袋进行固定，避免薄膜口袋移除传输带。作为本技术进一步的方案：加料机构包括支撑板、转轴和加料箱，通过加料箱能够提升工作效率，降低生产成本。作为本技术进一步的方案：左连杆下端的封口装置和支杆固定在工作台上，通过气压杆和伸缩杆能够拉动右推杆在滑槽内滑动。作为本技术再进一步的方案：第一支柱和第二支柱均设有多个，能够根据不同规格的原料对侧板和托辊进行整体升降，避免出现倾斜影响打包效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该打包机通过机械对无纺布进行包装，打包速度快，工作效率高，降低生产成本；通过调节第一支柱在第二支柱内的高度能够对传输带的高度进行调节，满足不同规格无纺布的包装；在传输带上设有固定机构，能够在传送过程中，对薄膜口袋进行加固，避免移出传输带。附图说明图1为一种无纺布原材自动打包机的结构示意图。图2为一种无纺布原材自动打包机中固定机构的结构示意图。图3为一种无纺布原材自动打包机中工作台的俯视图。图4为一种无纺布原材自动打包机中加料机构的结构示意图。图5为一种无纺布原材自动打包机中封口装置的结构示意图。图中：支脚1、工作台2、支杆3、滑槽4、封口装置5、右连杆6、左推杆7、右推杆8、左连杆9、气压杆10、伸缩杆11、支撑板12、转轴13、加料箱14、固定机构15、竖杆16、横杆17、侧板18、托辊19、第一支柱20、第二支柱21、加料机构22、电机23、电机轴24、皮带25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种无纺布原材自动打包机，包括支脚1、工作台2、支杆3、滑槽4、封口装置5、右连杆6、左推杆7、右推杆8、左连杆9、气压杆10、伸缩杆11、支撑板12、转轴13、加料箱14、固定机构15、竖杆16、横杆17、侧板18、托辊19、第一支柱20、第二支柱21、加料机构22、电机23、电机轴24和皮带25，所述支脚1上都那焊接有工作台2，所述工作台2上设有滑槽4，所述滑槽4内设有支杆3，所述支杆3上端设有封口装置5，所述封口装置5上端焊接有右连杆6和左连杆9，所述右连杆6上端焊接有右推杆8，所述左连杆9上端设有左推杆7，所述左推杆7右端设有气压杆10，左连杆9下端的封口装置5和支杆3固定在工作台2上，通过气压杆10和伸缩杆11能够拉动右推杆8在滑槽4内滑动，所述气压杆10右端设有伸缩杆11，所述伸缩杆11右端设置在右推杆8内，所述支撑板12上设有圆孔，圆孔内设有转轴13，所述转轴13连接有加料箱14，所述第一支柱20为中空结构，第一支柱20上端设有第二支柱21，第一支柱20和第二支柱21均设有多个，能够根据不同规格的原料对侧板18和托辊19进行整体升降，避免出现倾斜影响打包效果，所述第二支柱21上端设有侧板18，所述侧板18之间设有托辊19，所述托辊19上铺设有传输带，传输带上设有固定机构15，固定机构15包括竖杆16和横杆17，竖杆16和横杆17围成固定架构15，能够在运输过程中对薄膜口袋进行固定，避免薄膜口袋移除传输带，所述横杆17焊接在竖杆16之间，所述固定机构15上端设有加料机构22，加料机构22包括支撑板12、转轴13和加料箱14，通过加料箱14能够提升工作效率，降低生产成本，所述电机23设置在侧板18右下侧，电机23左侧设有电机轴24，所述电机轴24通过皮带25与托辊19相连接。本技术的工作原理是：将固定架构15放置在传输带上，由侧板18对固定机构15进行限位，避免固定机构15移出传输带而影响包装结果，根据无纺布的规格对第二支柱21的高度进行调节，从而能够调节传输带的高度，开启电机23，带动电机轴24转动，再由电机轴24通过皮带25带动托辊19转动，由托辊19带动传输带运转，进而带动固定装置15运行，固定装置15上放置薄膜口袋，固定装置15运行至进料箱14时，无纺布进入薄膜口袋内，固定装置15带动包装好的无纺布运行至封口装置5处，由封口装置5对薄膜口袋进行封口，本技术结构简单，生产效率高，优化生产。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布原材自动打包机，包括支脚、工作台、支杆、滑槽、封口装置、右连杆、左推杆、右推杆、左连杆、气压杆、伸缩杆、支撑板、转轴、加料箱、固定机构、竖杆、横杆、侧板、托辊、第一支柱、第二支柱、加料机构、电机、电机轴和皮带，其特征在于，所述支脚上都那焊接有工作台，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽内设有支杆，所述支杆上端设有封口装置，所述封口装置上端焊接有右连杆和左连杆，所述右连杆上端焊接有右推杆，所述左连杆上端设有左推杆，所述左推杆右端设有气压杆，所述气压杆右端设有伸缩杆，所述伸缩杆右端设置在右推杆内，所述支撑板上设有圆孔，圆孔内设有转轴，所述转轴连接有加料箱，所述第一支柱为中空结构，第一支柱上端设有第二支柱，所述第二支柱上端设有侧板，所述侧板之间设有托辊，所述托辊上铺设有传输带，传输带上设有固定机构，所述横杆焊接在竖杆之间，所述固定机构上端设有加料机构，所述电机设置在侧板右下侧，电机左侧设有电机轴，所述电机轴通过皮带与托辊相连接。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布原材自动打包机，包括支脚、工作台、支杆、滑槽、封口装置、右连杆、左推杆、右推杆、左连杆、气压杆、伸缩杆、支撑板、转轴、加料箱、固定机构、竖杆、横杆、侧板、托辊、第一支柱、第二支柱、加料机构、电机、电机轴和皮带，其特征在于，所述支脚上都那焊接有工作台，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽内设有支杆，所述支杆上端设有封口装置，所述封口装置上端焊接有右连杆和左连杆，所述右连杆上端焊接有右推杆，所述左连杆上端设有左推杆，所述左推杆右端设有气压杆，所述气压杆右端设有伸缩杆，所述伸缩杆右端设置在右推杆内，所述支撑板上设有圆孔，圆孔内设有转轴，所述转轴连接有加料箱，所述第一支柱为中空结构，第一支柱上端设有第二支柱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨代贵，
申请(专利权)人：重庆英洛维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50