一种双层针织无纺布生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层针织无纺布生产设备，机架下部设有底部支架，机架上设有控制面板，控制面板上设有指示灯和开关，支撑板设置在机架右侧，支撑板之间设有收卷机构和压实机构，第一连接轴贯穿支撑板和收卷辊，且第一连接轴两端设有轴承，轴承固定在支撑板内，收卷辊两端设有挡板，丝杆设置在收卷辊内部，且丝杆两端设有锁紧螺母，支撑板之间通过横板相连接，横板上端设有电机，电机左端设有电机轴，电机轴通过皮带与第一连接轴相连接，支撑板上设有滑槽，滑槽内设有第二连接轴，第二连接轴贯穿支撑板和压实杆，且第二连接轴两端设有螺母，本实用新型专利技术结构简单，生产效率高，满足不同尺寸无纺布的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种双层针织无纺布生产设备
本技术涉及针织无纺布生产设备
，具体是一种双层针织无纺布生产设备。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。现有的针织无纺布生产设备，在生产过程中只设有一组收卷辊，生产效率低；现有针织无纺布生产设备缺乏纠偏装置，设备进行无纺布纺织的过程中，出现偏移时难以纠偏；现有的针织无纺布生产设备中的收卷装置，尺寸固定，无法根据实际情况进行调节，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双层针织无纺布生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层针织无纺布生产设备，包括机架、底部支架、控制面板、指示灯、开关、支撑板、收卷机构、第一连接轴、轴承、收卷辊、挡板、丝杆、锁紧螺母、电机、电机轴、皮带、滑槽、压实机构、第二连接轴、压实杆、螺母和横板，所述机架下部设有底部支架，机架上设有控制面板，所述控制面板上设有指示灯和开关，所述支撑板设置在机架右侧，所述支撑板之间设有收卷机构和压实机构，所述第一连接轴贯穿支撑板和收卷辊，且第一连接轴两端设有轴承，所述轴承固定在支撑板内，所述收卷辊两端设有挡板，所述丝杆设置在收卷辊内部，且丝杆两端设有锁紧螺母，所述支撑板之间通过横板相连接，所述横板上端设有电机，所述电机左端设有电机轴，所述电机轴通过皮带与第一连接轴相连接，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽内设有第二连接轴，所述第二连接轴贯穿支撑板和压实杆，且第二连接轴两端设有螺母。作为本技术进一步的方案：收卷机构包括第一连接轴、轴承、收卷辊、挡板、丝杆、锁紧螺母、电机、电机轴和皮带，便于对生产结束的无纺布进行收卷。作为本技术进一步的方案：压实机构包括第二连接轴、压实杆和螺母，在收卷过程中，便于对收卷的布料进行压实。作为本技术进一步的方案：收卷辊设有两组，丝杆共设有四个，两组收卷辊能够提高生产效率，丝杆能够根据实际情况调节挡板之间的间距，便于对无纺布进行加固，防止偏移。作为本技术再进一步的方案：指示灯和开关与控制面板通过电连接，为设备提供动能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：两组收卷辊同时工作，能够提高生产效率；丝杆能够根据实际情况调节挡板之间的间距，便于对无纺布进行加固，防止偏移；挡板设置在收卷辊两端，在生产过程中能够对无纺布进行定位。附图说明图1为一种双层针织无纺布生产设备的结构示意图。图2为一种双层针织无纺布生产设备中收卷机构的结构示意图。图3为一种双层针织无纺布生产设备中压实机构的结构示意图。图中：机架1、底部支架2、控制面板3、指示灯4、开关5、支撑板6、收卷机构7、第一连接轴8、轴承9、收卷辊10、挡板11、丝杆12、锁紧螺母13、电机14、电机轴15、皮带16、滑槽17、压实机构18、第二连接轴19、压实杆20、螺母21、横板22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种双层针织无纺布生产设备，包括机架1、底部支架2、控制面板3、指示灯4、开关5、支撑板6、收卷机构7、第一连接轴8、轴承9、收卷辊10、挡板11、丝杆12、锁紧螺母13、电机14、电机轴15、皮带16、滑槽17、压实机构18、第二连接轴19、压实杆20、螺母21和横板22，所述机架1下部设有底部支架2，机架1上设有控制面板3，所述控制面板3上设有指示灯4和开关5，指示灯4和开关5与控制面板3通过电连接，为设备提供动能，所述支撑板6设置在机架1右侧，所述支撑板6之间设有收卷机构7和压实机构18，收卷机构7包括第一连接轴8、轴承9、收卷辊10、挡板11、丝杆12、锁紧螺母13、电机14、电机轴15和皮带16，便于对生产结束的无纺布进行收卷，所述第一连接轴8贯穿支撑板6和收卷辊10，且第一连接轴8两端设有轴承9，所述轴承9固定在支撑板6内，所述收卷辊10两端设有挡板11，所述丝杆12设置在收卷辊10内部，且丝杆12两端设有锁紧螺母13，所述支撑板6之间通过横板22相连接，所述横板22上端设有电机14，所述电机14左端设有电机轴15，所述电机轴15通过皮带16与第一连接轴8相连接，收卷辊10设有两组，丝杆12共设有四个，两组收卷辊10能够提高生产效率，丝杆12能够根据实际情况调节挡板11之间的间距，便于对无纺布进行加固，防止偏移，所述压实机构18包括第二连接轴19、压实杆20和螺母21，在收卷过程中，便于对收卷的布料进行压实，所述支撑板6上设有滑槽17，所述滑槽17内设有第二连接轴19，所述第二连接轴19贯穿支撑板6和压实杆20，且第二连接轴19两端设有螺母21，在收卷辊10不断收卷过程中，压实杆20受收卷辊10的厚度变化影响在滑槽17内滑动。本技术的工作原理是：第一连接轴8贯穿支撑板6和收卷辊10，且第一连接轴8两端设有轴承9，轴承9固定在支撑板6内，收卷辊10两端设有挡板11，丝杆12设置在收卷辊10内部，且丝杆12两端设有锁紧螺母13，支撑板6之间通过横板22相连接，横板22上端设有电机14，电机14左端设有电机轴15，电机轴15通过皮带16与第一连接轴8相连接，收卷辊10设有两组，丝杆12共设有四个，两组收卷辊10能够提高生产效率，丝杆12能够根据实际情况调节挡板11之间的间距，便于对无纺布进行加固，防止偏移，所述压实机构18包括第二连接轴19、压实杆20和螺母21，在收卷过程中，便于对收卷的布料进行压实，支撑板6上设有滑槽17，滑槽17内设有第二连接轴19，第二连接轴19贯穿支撑板6和压实杆20，且第二连接轴19两端设有螺母21，在收卷辊10不断收卷过程中，压实杆20受收卷辊10的厚度变化影响在滑槽17内滑动，开启开关5和电机14，设备开始工作，电机通过皮带16带动第一连接轴8工作，第一连接轴8带动收卷辊10转动，开始收卷工作，由挡板11对无纺布进行固定，避免无纺布出现偏移。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层针织无纺布生产设备，包括机架、底部支架、控制面板、指示灯、开关、支撑板、收卷机构、第一连接轴、轴承、收卷辊、挡板、丝杆、锁紧螺母、电机、电机轴、皮带、滑槽、压实机构、第二连接轴、压实杆、螺母和横板，其特征在于，所述机架下部设有底部支架，机架上设有控制面板，所述控制面板上设有指示灯和开关，所述支撑板设置在机架右侧，所述支撑板之间设有收卷机构和压实机构，所述第一连接轴贯穿支撑板和收卷辊，且第一连接轴两端设有轴承，所述轴承固定在支撑板内，所述收卷辊两端设有挡板，所述丝杆设置在收卷辊内部，且丝杆两端设有锁紧螺母，所述支撑板之间通过横板相连接，所述横板上端设有电机，所述电机左端设有电机轴，所述电机轴通过皮带与第一连接轴相连接，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽内设有第二连接轴，所述第二连接轴贯穿支撑板和压实杆，且第二连接轴两端设有螺母。

【技术特征摘要】
1.一种双层针织无纺布生产设备，包括机架、底部支架、控制面板、指示灯、开关、支撑板、收卷机构、第一连接轴、轴承、收卷辊、挡板、丝杆、锁紧螺母、电机、电机轴、皮带、滑槽、压实机构、第二连接轴、压实杆、螺母和横板，其特征在于，所述机架下部设有底部支架，机架上设有控制面板，所述控制面板上设有指示灯和开关，所述支撑板设置在机架右侧，所述支撑板之间设有收卷机构和压实机构，所述第一连接轴贯穿支撑板和收卷辊，且第一连接轴两端设有轴承，所述轴承固定在支撑板内，所述收卷辊两端设有挡板，所述丝杆设置在收卷辊内部，且丝杆两端设有锁紧螺母，所述支撑板之间通过横板相连接，所述横板上端设有电机，所述电机左端设有电机轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨代贵，
申请(专利权)人：重庆英洛维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50