一种夹板及夹具制造技术

本发明专利技术提供一种夹板及夹具，夹板为夹具的一个部件，其中夹板包括夹板本体以及两个以上夹口，所述夹口贯穿于所述夹板本体两侧的侧壁，且下凹于所述夹板本体顶部，用以夹持被弯折的柔性面板，另外，设置夹口的尺寸不一，本发明专利技术可以同时测试不同厚度、不同尺寸的多个柔性面板，结构简单，组装方便，成本较低，有效提高产品测试的精确度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹板及夹具
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种夹板及夹具。
技术介绍
在柔性弯折OLED开发过程当中，必然需要生产部分试验品用于模拟用户在OLED弯折使用过程中产品的真实情况，进而严格评估试验产品的各项性能指标能否达到我们的设计预期水平，对于无法通过严苛测试的试验品必须进行相应的改善设计，以实现产品较高的良率以及产品可靠性，最终才能投放市场。当前，对于panel动态弯折的疲劳性测试基本可以利用弯折机来实现不同次数不同频率的弯折实验，然而，对于静态弯折的产品耐久性测试，目前使用的机台存在诸多缺陷。一方面，人为因素影响大，样品固定过程极易因受力不均而导致样品的破坏，使得样品丧失测试价值或者影响测试准确性；另一方面，在不同静态弯折时间内并进行光学检测前后，样品被固定或被松弛难以确保样品的弯折轴线不变，进而导致实验结果出现较大偏差；这两种情况都不利于试验品在静态弯折实验中的观测与记录，无法真实反映用户的使用情况。现有机台仅适用于一种面板在一种弯折条件下的测试，无法实现“一机多用”功能以及“一机多样”功能；机台体积大，无法拆卸，高温测试时无法同时保证数个机台的存放，进而影响大量样品的统计学测试。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种夹板及夹具，以解决机台中存在的测试功能单一、测试条件单一、弯折轴线易偏移、精准度较差、测试效率低、观察不便、搬运不便、造价较高等问题。本专利技术提供一种夹板，包括夹板本体以及两个以上夹口，所述夹口贯穿于所述夹板本体两侧的侧壁，且下凹于所述夹板本体顶部，用以夹持被弯折的柔性面板。进一步地，所述的夹板包括凸块及夹缝，所述凸块突出于所述夹口底部；所述夹缝设于所述凸块与所述夹口内侧壁之间。进一步地，所述凸块的纵向截面为圆角矩形的一部分或圆弧形。进一步地，所述夹口底部的纵向截面为圆弧形。进一步地，所述的夹板包括隔板，其为所述夹板本体的一部分，形成于两个相邻夹口之间。进一步地，所述隔板顶部的纵向截面为圆角矩形的一部分或圆弧形。进一步地，所述夹口的深度为40mm～100mm；和/或所述夹口的宽度与所述柔性面板的厚度相同或相应。本专利技术还提供一种夹具，包括上述夹板。进一步地，所述的夹具，包括两个以上所述夹板以及可拆卸结构，所述夹板彼此平行且相对设置；所述可拆卸结构将两个以上所述夹板可拆卸式组装为一体。进一步地，所有夹板具有位置相应的通孔；每一夹板包括三个以上通孔，设于该夹板的边缘处，且贯穿于该夹板的侧壁；所述可拆卸结构包括三个以上安装杆，依次穿过每一夹板的通孔；每一安装杆两端设有螺杆或螺孔；以及螺母或螺栓，可拆卸式组装于一安装杆的一端。本专利技术还提供另一种夹具，包括所述的夹板、可拆卸结构及挡板，所述的夹板彼此平行且相对设置；所述可拆卸结构将两个以上所述夹板可拆卸式组装为一体；所述挡板可拆卸式插入至两个以上所述夹板的夹缝内。进一步地，所述挡板侧面设有两条以上彼此平行的刻度线。进一步地，所有夹板具有位置相应的通孔；每一夹板包括三个以上通孔，设于该夹板的边缘处，且贯穿于该夹板的侧壁；所述可拆卸结构包括三个以上安装杆，依次穿过每一夹板的通孔；每一安装杆两端设有螺杆或螺孔；以及螺母或螺栓，可拆卸式组装于一安装杆的一端。本专利技术的技术效果在于，提供一种夹板及夹具，在夹板上设置多个尺寸不一的夹口用以夹持被弯折的柔性面板，以同时完成多种柔性面板的静态测试。本专利技术可以同时测试不同厚度、不同尺寸的多个柔性面板，结构简单，组装方便，成本较低，有效提高产品测试的精确度和效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本专利技术实施例提供夹板的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供夹具的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供安装杆的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供另一安装杆的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供多弯折的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供另一多弯折的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供单弯折的结构示意图；图8是本专利技术实施例提供挡板的结构示意图；图9是本专利技术实施例提供组合夹具的结构示意图。附图部分标识如下：1夹板；2安装杆；3隔板；4挡板；11通孔；12夹板本体；13夹口；21螺杆；22螺纹部；23螺孔；31第一弯折部；32第二弯折部；33第三弯折部；34第四弯折部；301第一隔板；302第二隔板；41凸块；42夹缝；43刻度线；131第一夹口；132第二夹口；133第二夹口；10第一多弯折单元；20第二多弯折单元；30第一单弯折单元；40第二单弯折单元；50第三单弯折单元；60第四单弯折单元；70第五单弯折单元；100单弯折单元；200多弯折单元。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本专利技术的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本专利技术说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本专利技术说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。如图1～2所示，本专利技术提供一种夹具，包括两个以上的夹板1及可拆卸结构(图未示)。其中，每个夹板1的结构完全相同，所述可拆卸结构将两个以上夹板1可拆卸式组装为一体。所述夹具为多功能夹具，用以实现柔性面板的静态弯折测试，同时测试不同厚度、不同尺寸的多个柔性面板，结构简单，组装方便，成本较低，有效提高产品测试的精确度和效率。如图1所示，每一夹板1包括三个以上通孔11，本实施例优选8个通孔，分别设于该夹板1的边缘处，且贯穿于该夹板1的侧壁。夹板1包括夹板本体12以及两个以上夹口13，夹口13贯穿于夹板本体12两侧的侧壁，且下凹于夹板本体12顶部，用以夹持被弯折的柔性面板。夹口13的宽度可根据用户需要进行设计，以适应不同厚度、不同弯折半径的柔性面板。如图2所示，当一夹具具有两个以上夹板1时，多个夹板1彼此平行且相对设置，不同夹板1上的多个通孔11的位置彼此对应。如图3～4所示，所述可拆卸结构将两个以上夹板1可拆卸式组装为一体，其中所述可拆卸结构包括三个以上安装杆2，本实施例优选8个彼此平行的安装杆2，每一安装杆2依次穿过多个夹板1的通孔11，安装杆2的两端设有紧固件，将多个夹板固定为一体，这样的结构拆卸和组装方便快捷，便于整体移动，造价低廉。如图3所示，当安装杆2的一端设有螺杆21时，具有一延伸的螺纹部22，被螺母(图未示)连接至安装杆2的两端；另一端设有螺孔22时，安装杆2的另一端具有一螺孔23，被螺栓(图未示)连接至螺杆21。如图4所示，当安装杆2两端设有螺孔23时，被螺栓(图未示)被连接至安装杆2的两端。同理，当安装杆2两端设有时，通孔11内设有螺纹，安装杆2两端的可以螺纹连接至通孔11内。多个夹板1被多个安装杆2固定为一体形成夹具，其夹板的数量、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹板，其特征在于，包括夹板本体，以及两个以上夹口，贯穿于所述夹板本体两侧的侧壁，且下凹于所述夹板本体顶部，用以夹持被弯折的柔性面板。

【技术特征摘要】
1.一种夹板，其特征在于，包括夹板本体，以及两个以上夹口，贯穿于所述夹板本体两侧的侧壁，且下凹于所述夹板本体顶部，用以夹持被弯折的柔性面板。2.如权利要求1所述的夹板，其特征在于，包括凸块，突出于所述夹口底部；以及夹缝，设于所述凸块与所述夹口内侧壁之间。3.如权利要求2所述的夹板，其特征在于，所述凸块的纵向截面为圆角矩形的一部分或圆弧形。4.如权利要求1所述的夹板，其特征在于，所述夹口底部的纵向截面为圆弧形。5.如权利要求1所述的夹板，其特征在于，包括隔板，其为所述夹板本体的一部分，形成于两个相邻夹口之间。6.如权利要求5所述的夹板，其特征在于，所述隔板顶部的纵向截面为圆角矩形的一部分或圆弧形。7.如权利要求1所述的夹板，其特征在于，所述夹口的深度40mm～100mm；和/或，所述夹口的宽度与所述柔性面板的厚度相同或相应。8.一种夹具，包括权利要求1-7中任一项所述的夹板。9.如权利要求8所述的夹具，其特征在于，包括两个以上所述夹板，彼此平行且相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志伟，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42