一种精确控制温度变化的系统及热处理设备技术方案

本申请公开了一种精确控制温度变化的系统，包括：进风机构，所述进风机构包括多根进风管，所述进风管分别连接位于炉体不同位置的进风口，每一根所述进风管分别设有一个第一阀门；所述进风机构还包括风机；出风机构，所述出风机构包括至少一根出风管，所述出风管连接炉体的出风口；换热机构，所述换热机构的一端与所述进风机构相连通，另一端与所述出风机构相连通；检测机构，所述检测机构包括至少一个第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测炉体内的温度；控制机构，所述控制机构接收所述检测机构的信息，并控制所述进风机构、出风机构、换热机构的运转。本申请还提供一种使用上述系统的热处理设备。上述系统及设备可以精确控制降温速率。

【技术实现步骤摘要】
一种精确控制温度变化的系统及热处理设备
本申请涉及热处理设备
，特别是涉及一种精确控制温度变化的系统及热处理设备。
技术介绍
现有的所有的真空热工装备都无法有效控制降温速率，通常都是自然降温，或者开快冷直接降温，降温速率不能调节，更加无法根据不同的产品所需不同工艺曲线执行。这样直接影响产品性能的好坏，如果能实现降温速率精准可控，那么将对许多材料的性能突破及成品率高低有着至关重要的作用。如何实现储存盒的自动切换，从而保证批量样本的连续检测是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的第一个目的为提供一种精确控制温度变化的系统；本专利技术的第二个目的为提供一种使用上述系统的热处理设备；本申请提供的精确控制温度变化的系统及热处理设备，尤其适合需要对热处理后的产品进行降温，可以精确控制降温速率并能保持较高的动态均温性，遵循严格降温工艺曲线，可根据给定工艺曲线进行降温，以实现产品预期的形状、尺寸及性能。本专利技术提供的技术方案如下：一种精确控制温度变化的系统，包括：进风机构，所述进风机构包括多根进风管，所述进风管分别连接位于炉体不同位置的进风口，每一根所述进风管分别设有一个第一阀门；所述进风机构还包括风机；出风机构，所述出风机构包括至少一根出风管，所述出风管连接炉体的出风口；换热机构，所述换热机构的一端与所述进风机构相连通，另一端与所述出风机构相连通；检测机构，所述检测机构包括至少一个第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测炉体内的温度；控制机构，所述控制机构接收所述检测机构的信息，并控制所述进风机构、出风机构、换热机构的运转。优选地，还设有换热机构变温装置，所述换热机构变温装置用于冷却所述换热机构中的冷却介质，所述控制机构控制所述换热机构变温装置的运转。优选地，所述换热机构包括多个串联的换热器，所述进风机构与串联的所述换热器的一端相连，所述出风机构与串联的所述换热器的另一端相连。优选地，所述换热机构变温装置设有多根输入管、多根输出管，所述输入管和所述输出管分别连通一个所述换热器与所述换热机构变温装置，使所述换热器和所述换热机构变温装置之间形成回路。优选地，每一根所述输入管分别设有控制流量的第二阀门；和/或，每一根所述输出管分别设有控制流量的第三阀门。优选地，所述换热机构变温装置设有第二温度传感器、第一流量传感器、第一压力传感器中的任意一个或多个。优选地，所述检测机构还包括第二流量传感器、第三温度传感器、第二压力传感器中的任意一个或多个，所述第二流量传感器或所述第三温度传感器或所述第二压力传感器设置在所述进风机构和/或所述出风机构上。优选地，所述进风管与所述炉体连接的一端设有导流部件，所述导流部件用于将所述进风管提供的风打散。优选地，所述导流部件具体包括锥形导流槽和设有多个通孔的导流板。一种热处理设备，包括炉体，还包括上述任一项所述的系统。本申请提供一种精确控制温度变化的系统，包括：进风机构，所述进风机构包括多根进风管，所述进风管分别连接位于炉体不同位置的进风口，每一根所述进风管分别设有一个第一阀门；所述进风机构还包括风机；出风机构，所述出风机构包括至少一根出风管，所述出风管连接炉体的出风口；换热机构，所述换热机构的一端与所述进风机构相连通，另一端与所述出风机构相连通；检测机构，所述检测机构包括至少一个第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测炉体内的温度；控制机构，所述控制机构接收所述检测机构的信息，并控制所述进风机构、出风机构、换热机构的运转。本申请提供的精确控制温度变化的系统，通过将进风机构、出风机构、换热机构构成一个闭合的回路，并通过控制机构接收检测机构的信息，控制进风机构、出风机构、换热机构的运转，对风的循环进行精准控制，从而实现对炉内温度变化的精准调控。尤其是进风机构包括多根进风管，进风管连接至位于炉体不同位置的进风口，使得进入炉内的风由各个位置进入，流经炉内产品的表面。其中，可以在进风机构设置进风总管，并连通至各个进风管，将风机设置在进风总管上，提供气体流动的作用力。此外，通过对不同出风管11上的第一阀门的控制，还可以通过精准控制不同位置进入的风的流量和温度，实现对炉内产品的某一部分先冷却或加热，再对其他部分进行冷却或加热的操作。更优选出风管上还设有出风管阀门，以控制流出的气体的流量。在此过程中，第一温度传感器实时反馈炉内温度的变化，便于控制机构进行调控；更优选在炉内多处分别设置第一温度传感器，实现对产品不同部位的温度进行分别检测、调控。第一温度传感器可以使用热电偶或红外仪等。本申请提供的精确控制温度变化的系统，以及使用上述系统的热处理设备，尤其适合需要对热处理后的产品进行降温，可以精确控制降温速率并能保持较高的动态均温性，遵循严格降温工艺曲线，可根据给定工艺曲线进行降温，以实现产品预期的形状、尺寸及性能。此外，由于整个系统为闭合的回路，可以使用惰性气体进行循环来降温，避免待冷却的产品与氧气等发生反应，影响最终的性能。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中精确控制温度变化的系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例中精确控制温度变化的系统的局部放大示意图(包括进风机构、出风机构、部分检测机构、导流部件)；图3为本专利技术实施例中精确控制温度变化的系统的局部放大示意图(包括换热机构、部分检测机构、换热机构变温装置)；附图标记：1-进风机构；11-进风管；12-第一阀门；13-第一风机；2-出风机构；21-出风管；3-换热机构；4-检测机构；41-第一温度传感器；42-第二流量传感器；43-第三温度传感器；44-第二压力传感器；5-换热机构变温装置；51-输入管；52-输出管；53-第二阀门；54-第三阀门；55-第二温度传感器；56-第一流量传感器；57-第一压力传感器；6-导流部件。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。请如图1至图3所示，本专利技术实施例提供一种精确控制温度变化的系统，包括：进风机构1，所述进风机构1包括多根进风管11，所述进风管11分别连接位于炉体不同位置的进风口，每一根所述进风管11分别设有一个第一阀门12；所述进风机构1还包括风机13；出风机构2，所述出风机构2包括至少一根出风管21，所述出风管21连接炉体的出风口；换热机构3，所述换热机构3的一端与所述进风机构1相连通，另一端与所述出风机构2相连通；检测机构4，所述检测机构4包括至少一个第一温度传感器41，所述第一温度传感器41用于检测炉体内的温度；控制机构，所述控制机构接收所述检测机构4的信息，并控制所述进风机构1、出风机构2、换热机构3的运转。本申请提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确控制温度变化的系统，其特征在于，包括：进风机构(1)，所述进风机构(1)包括多根进风管(11)，所述进风管(11)分别连接位于炉体不同位置的进风口，每一根所述进风管(11)分别设有一个第一阀门(12)；所述进风机构(1)还包括风机(13)；出风机构(2)，所述出风机构(2)包括至少一根出风管(21)，所述出风管(21)连接炉体的出风口；换热机构(3)，所述换热机构(3)的一端与所述进风机构(1)相连通，另一端与所述出风机构(2)相连通；检测机构(4)，所述检测机构(4)包括至少一个第一温度传感器(41)，所述第一温度传感器(41)用于检测炉体内的温度；控制机构，所述控制机构接收所述检测机构(4)的信息，并控制所述进风机构(1)、出风机构(2)、换热机构(3)的运转。

【技术特征摘要】
1.一种精确控制温度变化的系统，其特征在于，包括：进风机构(1)，所述进风机构(1)包括多根进风管(11)，所述进风管(11)分别连接位于炉体不同位置的进风口，每一根所述进风管(11)分别设有一个第一阀门(12)；所述进风机构(1)还包括风机(13)；出风机构(2)，所述出风机构(2)包括至少一根出风管(21)，所述出风管(21)连接炉体的出风口；换热机构(3)，所述换热机构(3)的一端与所述进风机构(1)相连通，另一端与所述出风机构(2)相连通；检测机构(4)，所述检测机构(4)包括至少一个第一温度传感器(41)，所述第一温度传感器(41)用于检测炉体内的温度；控制机构，所述控制机构接收所述检测机构(4)的信息，并控制所述进风机构(1)、出风机构(2)、换热机构(3)的运转。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还设有换热机构变温装置(5)，所述换热机构变温装置(5)用于冷却所述换热机构(3)中的冷却介质，所述控制机构控制所述换热机构变温装置(5)的运转。3.根据权利要求1-2中任一项所述的系统，其特征在于，所述换热机构(3)包括多个串联的换热器(31)，所述进风机构(1)与串联的所述换热器(31)的一端相连，所述出风机构(2)与串联的所述换热器(31)的另一端相连。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述换热机构变温装置(5)设有多根输入管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祥龙，蒋博，戴煜，胡高健，
申请(专利权)人：湖南顶立科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43