一种卷烟小盒包装喷墨定位模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷烟小盒包装喷墨定位模板，其能适用于不同长度规格的卷烟小盒包装的喷墨定位，其技术方案为：包括第一模板本体，第一模板本体开设多排多列空格状容纳空间，所述第一模板本体上部和下部均开设调整孔洞，所述调整孔洞与调整件连接，所述调整孔洞内设置限位凸台，限位凸台中部开设长圆形通孔；所述调整件卡设于调整孔洞；所述调整件包括调整台，调整台一侧带有凸起结构，凸起结构卡合于长圆形通孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟小盒包装喷墨定位模板
本技术涉及卷烟小盒包装定位
，特别是涉及一种卷烟小盒包装喷墨定位模板。
技术介绍
卷烟产品的小盒包装在消费市场的要求下有的客户需要在小盒表面喷涂个性化的图案，例如：公司的LOGO、祝福语、品牌介绍等图案及文字，但单独每盒打印的加工效率极低，不能满足市场的需求。为解决生产效率低的问题，卷烟小盒包装喷墨采用较大喷涂面积的大型喷墨打印机，虽然打印机的喷涂范围及面积较大，但打印机没有卷烟小盒包装的定位设备，无法完成所有小盒的准确定位，不能实现整个打印范围内所有小盒包装准确定位与打印。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种卷烟小盒包装喷墨定位模板，其能适用于不同长度规格的卷烟小盒包装的喷墨定位；进一步的，本技术采用下述技术方案：一种卷烟小盒包装喷墨定位模板，包括第一模板本体，第一模板本体开设多排多列空格状容纳空间，所述第一模板本体上部和下部均开设调整孔洞，所述调整孔洞与调整件连接，所述调整孔洞内设置限位凸台，限位凸台中部开设长圆形通孔；所述调整件卡设于调整孔洞；所述调整件包括调整台，调整台一侧带有凸起结构，凸起结构卡合于长圆形通孔内。进一步的，所述凸起结构偏心设置于调整台，凸起结构与调整台为一体式结构。进一步的，所述凸起结构呈长圆形，凸起结构与长圆形通孔具有设定间隙。进一步的，所述凸起结构设置中部通孔。进一步的，所述调整台设置连接孔，连接孔内穿设紧固连接件。进一步的，所述第一模板本体上部限位凸台的长圆形通孔与下部限位凸台的长圆形通孔的长度方向相互垂直；第一模板本体上部限位凸台的长圆形通孔以横向\纵向设置，第一模板本体下部限位凸台的长圆形通孔以纵向\横向设置。进一步的，所述第一模板本体对应于每排空格状容纳空间处设置第一挡条，第一挡条横向设置，第一挡条下方覆盖空格状容纳空间的部分空间。进一步的，所述第一模板本体对应于第一挡条连接处设置定位连接孔，第一挡条对应于第一模板本体连接处设置长条形连接孔，长条形连接孔与定位连接孔通过紧固件连接。二者连接时，可将定位连接孔与长条形连接孔的不同位置进行连接，进而使得第一挡条和第一模板本体的连接位置可上下调整。进一步的，所述第一模板本体表面设置垫板将第一模板本体覆盖，所述垫板上设置第二模板本体。进一步的，所述第二模板本体与第一模板本体结构相同，第二模板本体和第一模板本体的空格状容纳空间的尺寸不同。进一步的，所述第二模板本体对应于第二模板本体的每排空格状容纳空间处设置第二挡条，第二挡条下方覆盖空格状容纳空间的部分空间。进一步的，所述第二模板本体对应于第二挡条连接处设置定位连接孔，第二挡条对应于第二模板本体连接处设置长条形连接孔，长条形连接孔与定位连接孔通过紧固件连接。二者连接时，可将定位连接孔与长条形连接孔的不同位置进行连接，进而使得第二挡条和第二模板本体的连接位置可上下调整。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的定位模板，通过模板本体上下两端设置调整件可以分别进行横向及纵向的调整，由于使用凸起结构，调整简单、精度高，调整结束后利用调整件的紧固连接件将调整件及模板本体共同夹持锁定在打印机平台上实现模板本体的定位。本技术的定位模板，设置调整件后安装在打印机喷墨平台上，为标准规格卷烟小盒包装的喷墨定位使用，调整件可以实现较高精度的准确定位调整及对模板本体的夹持锁紧作用，调整定位简单，夹持锁紧可靠。本技术的定位模板，通过模板本体与挡条配合，可为不同长度规格卷烟小盒包装的喷墨定位使用，其长度调整规格适用于目前所有生产的卷烟长度规格要求。本技术的定位模板，通过第一模板本体、第二模板本体和垫板的配合，实现多模板的叠合使用，不但节约模板定位的调整时间，而且减少模板重复拆卸、调整造成的损坏和模板的清洁损坏问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为第一模板本体结构示意图；图2为调整件在第一模板本体上配合示意图；图3为调整件结构示意图；图4为调整件另一角度结构示意图；图5为第一挡条结构示意图；图6为第一模板本体和第一挡条配合示意图；图7为第二模板本体结构示意图；图8为垫板结构示意图；图9为第一模板本体、垫板、第二模板本体配合示意图；图10为第一模板本体、垫板、第二模板本体在底部连接配合的部分爆炸示意图；图中，1第一模板本体，2空格状容纳空间，3调整孔洞，4调整件，5限位凸台，6长圆形通孔，7调整台，8凸起结构，9中部通孔，10连接孔，11第一挡条，12定位连接孔，13长条形连接孔，14垫板，15第二模板本体，16长条孔。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在不足，为实现高效率的打印及卷烟小盒包装喷墨的定位精度，本申请提出了一种卷烟小盒包装喷墨定位模板，该模板尤其是针对不同规格卷烟小盒包装的喷墨定位。本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图4所示，提供了一种卷烟小盒包装喷墨定位模板，包括第一模板本体1，第一模板本体1开设多排多列空格状容纳空间2，第一模板本体1上部和下部均开设调整孔洞3，调整孔洞3与调整件4连接，调整孔洞3内设置限位凸台5，限位凸台5中部开设长圆形通孔6，调整件4卡设于调整孔洞3；调整件4包括调整台7，调整台7一侧带有凸起结构8，凸起结构8卡合于长圆形通孔6内。凸起结构8偏心设置于调整台7，凸起结构8与调整台7为一体式结构。凸起结构8呈长圆形，凸起结构8与长圆形通孔6具有设定间隙。凸起结构8设置中部通孔9，以供螺栓等紧固件穿过将第一模板本体1固定于其他结构上。调整台设置连接孔10，连接孔10内穿设紧固连接件。紧固连接件可以采用锁紧螺钉，通过紧固连接件可将第一模板本体与其他结构相连接固定。第一模板本体1上部限位凸台5的长圆形通孔6与下部限位凸台5的长圆形通孔6的长度方向相互垂直；第一模板本体1上部限位凸台5的长圆形通孔6横向\纵向设置，第一模板本体1下部限位凸台5的长圆形通孔6纵向\横向设置。本实施例中，可将第一模板本体上部限位凸台的长圆形通孔长度方向设置为横向，第一模板本体下部限位凸台的长圆形通孔长度方向设置为纵向。凸起结构在调整件上偏心设置，且凸起结构与调整孔洞的长圆形通孔具有配合间隙，通过调整第一模板本体长圆形通孔与凸起结构的配合位置，可实现第一模板本体定位位置的微调；由第一模板本体上部设置横向的长圆形通孔，调整第一模板本体上部的长圆形通孔与凸起结构配合位置时，可微调其横向的位置；由第一模板本体下部设置纵向的长圆形通孔，调整第一模板本体下部的长圆形通孔与凸起结构配合位置时，可微调其纵向的位置，保证模板本体的双向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷烟小盒包装喷墨定位模板，其特征是，包括第一模板本体，第一模板本体开设多排多列空格状容纳空间，所述第一模板本体上部和下部均开设调整孔洞，所述调整孔洞与调整件连接，所述调整孔洞内设置限位凸台，限位凸台中部开设长圆形通孔；所述调整件卡设于调整孔洞；所述调整件包括调整台，调整台一侧带有凸起结构，凸起结构卡合于长圆形通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种卷烟小盒包装喷墨定位模板，其特征是，包括第一模板本体，第一模板本体开设多排多列空格状容纳空间，所述第一模板本体上部和下部均开设调整孔洞，所述调整孔洞与调整件连接，所述调整孔洞内设置限位凸台，限位凸台中部开设长圆形通孔；所述调整件卡设于调整孔洞；所述调整件包括调整台，调整台一侧带有凸起结构，凸起结构卡合于长圆形通孔内。2.如权利要求1所述的定位模板，其特征是，所述凸起结构偏心设置于调整台，凸起结构与调整台为一体式结构。3.如权利要求1所述的定位模板，其特征是，所述凸起结构呈长圆形，凸起结构与长圆形通孔具有设定间隙。4.如权利要求1所述的定位模板，其特征是，所述凸起结构设置中部通孔；所述调整台设置连接孔，连接孔内穿设紧固连接件。5.如权利要求1所述的定位模板，其特征是，所述第一模板本体上部限位凸台的长圆形通孔与下部限位凸台的长圆形通孔的长度方向相互垂直；第一模板本体上部限位凸台的长圆形通孔以横向\纵向设置，第一模板本体下部限位凸台的长圆形通孔以纵向\横向设置。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，
申请(专利权)人：山东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37