本发明专利技术涉及一种可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，包括上层、中间层、下层共三层结构，总厚度：18~22μm。上层由含有下述重量含量的原料配制成：96~98.5%二元共聚聚丙烯、0.3~0.8%抗粘连、1~3%滑爽剂、0.1~0.3%降解剂；中间层由含有下述重量含量的原料配制成：72~84%聚丙烯树脂、15~25%氢化树脂、0.5~2%抗静电剂和0.1~0.3%的降解剂；下层由含有下述重量含量的原料配制成：98.9~99.5%二元共聚聚丙烯、0.3~0.8%抗粘连剂，0.1~0.3%降解剂。该薄膜具有很好的可降解性，在曝晒温度60℃条件下，完全碎裂时间只需要20天。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可降解的双向拉伸聚丙烯香烟包装薄膜及其制造方法，属于新型高分子材料领域。
技术介绍
香烟包装膜每年全国用量有7万吨以上，消费后所丢弃的香烟包装膜对环境的污染是显而易见的，随着人们对环境保护越来越重视，对香烟包装膜提出降解的要求。目前塑料的降解方法有光降解、生物降解和光-生物降解三大类。但目前的降解膜普遍存在暗淡发黄、透明度低、价格偏高、性能下降等问题，推广异常困难，前景不容乐观。特别是香烟包装膜属高档产品包装用膜，香烟包装速度很快，常用包装速度达400包/分钟，对产品的 外观和性能有极高的要求，目前降解膜存在的问题导致在香烟包装市场上还没有使用降解膜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于通过原料改变和工艺改进，提供一种在成本增加不大的条件下，生产一种能满足香烟包装要求，又具有降解功能的包装膜。其方法是根据香烟包装膜的生产到香烟包装一般不超过一年，香烟的产出到使用一般不超过两年，香烟包装膜在薄膜生产、香烟包装及香烟消费前，没有长时间直接接触紫外线，只有当废弃物时才直接接触紫外线，所以选用光降解方法，添加的是符合食品、药品管理的促进型降解剂，生产出降解膜的特点是降解只是在暴露于紫外线才启动，并迅速降解，只要不在室外曝晒，便可永久保持其原有的机械特性。同时多次实验得出在薄膜中增加适当量的降解剂量既对薄膜性能的影响很小，又能在保持香烟包装膜性能基础上最大限度实现降解。本专利技术提供可降解双向拉伸聚丙烯香烟膜包装膜，包括上、中、下三层结构，总厚度18 22 μ m。上层厚度为O. 8 1.2 μ m，由含有下述重量含量的原料配制成96、8. 5% 二元共聚聚丙烯、O. 3^0. 8%抗粘连、f 3%滑爽剂、O. Γ0. 3%降解剂，抗粘连剂的成份是交联丙烯酸甲酯，滑爽剂成份是硅酮，降解剂成份为硬脂酸钠；中间层的厚度为16. Γ 9.6μπι,由含有下述重量含量的原料配制成72 84%聚丙烯树脂、15 25%氢化树脂、0.5 2%抗静电剂和O. Γ0. 3%的降解剂，聚丙烯树脂为含O. 5^0. 8%乙烯单体的丙烯-乙烯无规共聚物，抗静电剂成份甘油单硬脂酸酯，降解剂成份为硬脂酸钠；下层的厚度为O. 8 ^l. 2 μ m,由含有下述重量含量的原料配制成=98. 9^99. 5% 二元共聚聚丙烯、O. 3^0. 8%抗粘连剂，O. Γθ. 3%降解剂，抗粘连剂的成份是交联丙烯酸甲酯，降解剂成份为硬脂酸钠。本专利技术还提供一种上述可降解双向拉伸聚丙烯香烟膜包装膜的制造方法，该方法如下(一)采用双向拉伸设备实施，工艺流程为配料一挤出一铸片一纵向拉伸一横向拉伸一收卷。(二)实施步骤I、配料按上述设计的原料投入不同的料罐，按设定的比例进行混料，混料可人工混料或设备混料。 2、挤出中间层原料经过比例混料后流入双螺杆挤出机或单螺杆串联挤出机，上、下层料经过混料后流入各自辅助挤出机，三层料在模头汇聚后流出。挤出机作用熔融、塑化、混炼、均匀定量挤出，挤出机温度20(Γ250 。3、铸片铸片机的作用是将挤出机模头流出的树脂冷却成片材，使树脂的结晶度、晶体形态、晶体的大小达到理想状态，从而提高薄膜的物理性能，有利于下工序纵向和横向的拉伸。铸片机冷却温度18 25°C。4、纵向拉伸纵向拉伸的作用是将从铸片机过来的片材进行预热，并在一定的速度下，将片材纵向拉长，使聚合物分子进行纵向取向。预热温度最佳10(Tl2(rC ;拉伸温度6(T9(TC，拉伸倍率480^580% ；5、横向拉伸横向拉伸作用是将纵向拉伸过来的片材通过设定的链条导轨在有较大的扩张角的拉伸区进行横向拉伸，使聚合物分子在横向取向。预热温度最佳17(Tl90°C ;拉伸温度14(Tl60°C，定型温度135 165°C。拉伸倍率在800 1000%。6、收卷横拉出来的薄膜切边后经过收卷机进行收卷。收卷工艺跟薄膜的性能有关，可跟据收卷情况设定收卷张力、衰减率、压辊压力调整，拉伸比100±2%。本专利技术制得的可降解双向拉伸聚丙烯香烟膜包装膜，具有很好的可降解性和其他的产品性能。实验得出非降解双向拉伸聚丙烯香烟膜包装膜在曝晒温度60°C条件下，完全碎裂时间为60天，而降解双向拉伸聚丙烯香烟膜包装膜只需要20天。产品典型值权利要求1.一种可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，包括上层、中间层、下层共三层结构，其特征在于所述上层由含有下述重量含量的原料配制成96、8. 5% 二元共聚聚丙烯、0.3^0. 8%抗粘连、f 3%滑爽剂、0. ro. 3%降解剂；所述中间层由含有下述重量含量的原料配制成72 84%聚丙烯树脂、15 25%氢化树脂、0. 5 2%抗静电剂和0. I 0. 3%的降解剂；所述下层由含有下述重量含量的原料配制成98. 9^99. 5% 二元共聚聚丙烯、0. 3^0. 8%抗粘连剂，0. ro. 3%降解剂。2.如权利要求I所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，其特征在于所述薄膜总厚度为18 22iim。3.如权利要求I或2所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，其特征在于上层厚度为0. 8 I. 2 u mo4.如权利要求I或2所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，其特征在于中间层的厚度为16. 4 19. 6iim。5.如权利要求I或2所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，其特征在于下层的厚度为 0. 8 "I. 2 Um06.如权利要求I或2所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，其特征在于下层的厚度为0. 7^2 Um07.如权利要求I所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，其特征在于所述抗粘连剂为交联丙烯酸甲酯。8.如权利要求I所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，其特征在于所述滑爽剂为娃酮。9.如权利要求I所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，其特征在于所述降解剂为硬脂酸钠。10.如权利要求I所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，其特征在于所述聚丙烯树脂为含0. 5^0. 8%乙烯单体的丙烯-乙烯无规共聚物。11.如权利要求I所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，其特征在于所述抗静电剂为甘油单硬脂酸酯。12.如权利要求I所述的可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜的制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤该采用双向拉伸设备实施，工艺流程为配料一挤出一铸片一纵向拉伸一横向拉伸一收卷，具体如下 (1)配料 按上述设定的比例进行混料，混料可人工混料或设备混料； (2)挤出 将上述配好的三层原料熔融、塑化、混炼、均匀定量挤出各自挤出机，挤出机温度为200^250 0C ； (3)铸片 将上述挤出机模头流出的树脂冷却成片材，铸片机冷却温度为18 25°C ； (4)纵向拉伸 将上述从铸片机过来的片材进行预热，并在一定的速度下，将片材纵向拉长，使聚合物分子进行纵向取向，预热温度为10(Tl20°C，拉伸温度为6(T90°C，拉伸倍率为480 580% ；(5 )横向拉伸将上述纵向拉伸过来的片材通过设定的链条导轨在有较大的扩张角的拉伸区进行横 向拉伸，使聚合物分子在横向取向，预热温度为17(Tl90°C，拉伸温度为14(Tl60°C，定型温 度为135 165°C，拉伸倍率为800 1000% ；(6)收卷将上述横向拉伸出来的薄膜切边后经过收卷机进行收卷，拉伸比本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可降解双向拉伸聚丙烯香烟包装膜，包括上层、中间层、下层共三层结构，其特征在于：所述上层由含有下述重量含量的原料配制成：96?~98.5%二元共聚聚丙烯、0.3~0.8%抗粘连、1~3%滑爽剂、0.1~0.3%降解剂；所述中间层由含有下述重量含量的原料配制成：72~84%聚丙烯树脂、15~25%氢化树脂、0.5?~2%抗静电剂和0.1~0.3%的降解剂；所述下层由含有下述重量含量的原料配制成：98.9~99.5%二元共聚聚丙烯、0.3~0.8%抗粘连剂，0.1~0.3%降解剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢青涛，冯任明，
申请(专利权)人：海南赛诺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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