扩压器壳体用防焊接变形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种扩压器壳体用防焊接变形装置，包括：支撑盖，用于连接定型扩压器壳体的端口；内腔支撑组件，包括松紧调节器和两个支撑体，两个支撑体分别设在松紧调节器的相对两侧，每个支撑体背离松紧调节器的侧面与扩压器壳体的内周壁相适配，在松紧调节器的调节下，两个支撑体之间的距离变大或变小。本实用新型专利技术能够在焊接修复扩压器壳体的过程中，避免扩压器壳体因受到高温热应力而产生变形，从而使焊接修复的过程顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
扩压器壳体用防焊接变形装置
本技术属于飞机修理工装
，特别是涉及一种扩压器壳体用防焊接变形装置。
技术介绍
由于扩压器壳体属于薄壁类精密零件，而且零件完成面有精密级的形位公差要求。现有情形下，在焊接修复扩压器壳体的过程中，由于没有在焊接过程中支撑、固定扩压器壳体的装置，不能避免扩压器壳体在焊接过程中产生变形。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种扩压器壳体用防焊接变形装置，能够在焊接修复扩压器壳体的过程中，避免扩压器壳体因受到高温热应力而产生变形，从而使焊接修复的过程顺利进行。为了解决上述技术问题，本技术提供一种扩压器壳体用防焊接变形装置，包括：支撑盖，用于连接定型扩压器壳体的端口；内腔支撑组件，包括松紧调节器和两个支撑体，两个支撑体分别设在松紧调节器的相对两侧，每个支撑体背离松紧调节器的侧面与扩压器壳体的内周壁相适配，在松紧调节器的调节下，两个支撑体之间的距离变大或变小。优选地，所述支撑盖上设有一圈固定孔，所述固定孔与扩压器壳体端口上的连接孔相适配。优选地，所述支撑盖呈圆环结构，支撑盖的内周边朝支撑盖轴向延伸形成凸缘，凸缘用于使支撑盖和扩压器壳体的端口同心配合。优选地，所述支撑盖上设有定位销，定位销用于限定支撑盖和扩压器壳体的端口之间的相对位置。优选地，所述松紧调节器为转动杆，转动杆的两端部具有互为反向的螺纹，两个所述支撑体分别与转动杆的两端部螺纹配合。优选地，所述松紧调节器为伸缩杆。优选地，所述伸缩杆包括松紧螺套和与两个支撑体一一对应的两根螺杆，松紧螺套的两端部具有互为反向的螺纹，每根螺杆的一端与松紧螺套的一端部螺纹配合，且每根螺杆的另一端与对应的支撑体固连。优选地，所述松紧螺套的横截面为正多边形。优选地，所述松紧螺套的中间段设有横向贯通的通孔。优选地，所述支撑体呈月牙状结构。如上所述，本技术的扩压器壳体用防焊接变形装置，具有以下有益效果：本技术在焊接修复扩压器壳体的过程中，将支撑盖连接至扩压器壳体的端口上，对扩压器壳体的端口起到支撑、定型的作用；将内腔支撑组件放置在扩压器壳体的内腔中，通过松紧调节器的调节，使两个支撑体顶靠、贴合在扩压器壳体的内周壁上，对扩压器壳体的腔体起到支撑、定型的作用；故本技术能够在焊接修复扩压器壳体的过程中，避免扩压器壳体因受到高温热应力而产生变形，从而使焊接修复的过程顺利进行。附图说明图1a显示为现有技术中的扩压器壳体的第一立体图；图1b显示为现有技术中的扩压器壳体的第二立体图；图2a显示为本技术的支撑盖的立体图；图2b显示为如图2a所示支撑盖的侧视图；图2c显示为图2b中A部分的放大图；图3a显示为本技术的内腔支撑组件的立体图；图3b显示为内腔支撑组件的支撑体的立体图；图3c显示为内腔支撑组件的螺杆的立体图；图3d显示为内腔支撑组件的松紧螺套的立体图。元件标号说明1扩压器壳体11连接孔12顶部端口121凸边13底部端口2支撑盖21固定孔22凸缘3内腔支撑组件31支撑体311支撑体背离松紧调节器的侧面32伸缩杆321松紧螺套3211通孔322螺杆具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1a和图1b所示，现有的扩压器壳体1具有一个上下贯通的内腔，扩压器壳体1的两端口分别为顶部端口12和底部端口13。如图2a和图3a所示，本技术提供一种扩压器壳体用防焊接变形装置，包括：支撑盖2，用于连接定型扩压器壳体1的端口；内腔支撑组件3，包括松紧调节器和两个支撑体31，两个支撑体31分别设在松紧调节器的相对两侧，每个支撑体背离松紧调节器的侧面311与扩压器壳体1的内周壁相适配，在松紧调节器的调节下，两个支撑体31之间的距离变大或变小。本技术是一种组合式可拆装的防焊接变形装置，在焊接修复扩压器壳体1的过程中，将支撑盖2连接至扩压器壳体1的端口上(扩压器壳体1的顶部端口12或者底部端口13)，对扩压器壳体1的端口起到支撑、定型的作用，避免扩压器壳体1的端口因受到高温热应力而产生变形；将内腔支撑组件3放置在扩压器壳体1的内腔中，通过松紧调节器的调节，使两个支撑体31顶靠、贴合在扩压器壳体1的内周壁上，对扩压器壳体1的腔体起到支撑、定型的作用，同样为了避免扩压器壳体1的腔体因受到高温热应力而产生变形。因此，本技术能够在焊接修复扩压器壳体的过程中，避免扩压器壳体1因受到高温热应力而产生变形，从而使焊接修复的过程顺利进行。上述支撑盖2可以呈圆形、方形以及其他形状。如图3b所示，作为上述支撑盖2的第一实施例：支撑体31呈月牙状结构，支撑体31的弧形侧面与扩压器壳体1的内周壁相适配。如图1a和图2a所示，作为上述支撑盖2与扩压器壳体1的一种连接方式：支撑盖2上设有一圈固定孔21，所述固定孔21与扩压器壳体端口上的连接孔11相适配。在具体实施时，所有固定孔21绕支撑盖2的中心轴周向均布，使用连接件(例如螺钉、螺栓)将支撑盖2与扩压器壳体1的端口连接在一起。如图1a、图1b、图2a、图2b以及图2c所示，作为上述支撑盖2的第二实施例：现有的扩压器壳体的顶部端口12具有由顶部端口12的外周沿朝扩压器壳体轴向延伸的凸边121(具体参加图1)，为了使支撑盖2同心安装在扩压器壳体的顶部端口12上，支撑盖2呈圆环结构，支撑盖2的内周边朝支撑盖轴向延伸形成凸缘22，凸缘22用于使支撑盖2和扩压器壳体1的端口同心配合。在具体实施时，当支撑盖2盖在扩压器壳体1的顶部端口12上时，凸缘22位于凸边121内，并且凸缘22与凸边121紧贴卡合。上述支撑盖2上还可以设有定位销(未予图示)，定位销用于限定支撑盖2和扩压器壳体1的端口之间的相对位置。作为上述内腔支撑组件3的第一实施例(未予图示)：上述松紧调节器为转动杆，转动杆的两端部具有互为反向的螺纹，两个上述支撑体31分别与转动杆的两端部螺纹配合。由于该转动杆的两端部具有互为反向的螺纹，两个支撑体31之间的距离能够随转动杆的转动而变化。值得注意的是，在调节两个支撑体31之间的距离时，应当避免两个支撑体31发生转动。作为上述内腔支撑组件3的第二实施例：上述松紧调节器为伸缩杆32。进一步的，如图3a、图3c以及图3d所示，作为上述伸缩杆32的一实施例：伸缩杆32包括松紧螺套321和与两个支撑体31一一对应的两根螺杆322，松紧螺套321的两端部具有互为反向的螺纹，每根螺杆322的一端与松紧螺套321的一端部螺纹配合，且每根螺杆322的另一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩压器壳体用防焊接变形装置，其特征在于，包括：支撑盖(2)，用于连接定型扩压器壳体(1)的端口；内腔支撑组件(3)，包括松紧调节器和两个支撑体(31)，两个支撑体(31)分别设在松紧调节器的相对两侧，每个支撑体背离松紧调节器的侧面(311)与扩压器壳体(1)的内周壁相适配，在松紧调节器的调节下，两个支撑体(31)之间的距离变大或变小。

【技术特征摘要】
1.一种扩压器壳体用防焊接变形装置，其特征在于，包括：支撑盖(2)，用于连接定型扩压器壳体(1)的端口；内腔支撑组件(3)，包括松紧调节器和两个支撑体(31)，两个支撑体(31)分别设在松紧调节器的相对两侧，每个支撑体背离松紧调节器的侧面(311)与扩压器壳体(1)的内周壁相适配，在松紧调节器的调节下，两个支撑体(31)之间的距离变大或变小。2.根据权利要求1所述的扩压器壳体用防焊接变形装置，其特征在于：所述支撑盖(2)上设有一圈固定孔(21)，所述固定孔(21)与扩压器壳体端口上的连接孔(11)相适配。3.根据权利要求2所述的扩压器壳体用防焊接变形装置，其特征在于：所述支撑盖(2)呈圆环结构，支撑盖(2)的内周边朝支撑盖轴向延伸形成凸缘(22)，凸缘(22)用于使支撑盖(2)和扩压器壳体(1)的端口同心配合。4.根据权利要求1所述的扩压器壳体用防焊接变形装置，其特征在于：所述支撑盖(2)上设有定位销，定位销用于限定支撑盖(2)和扩压器壳体(1)的端口之间的相对位置。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段斐翡，张军安，王建，李保红，
申请(专利权)人：东方航空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31