一种采用活动式防护门的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用活动式防护门的激光切割机，包括底板，所述底板的上端中部固定安装有激光切割机体，所述底板的上端外缘固定安装有外舱，所述外舱的前端中部设有舱口，所述外舱的前端中部上侧对称设有板件，所述板件的前部内端对称设有转槽，所述转槽的内部转动安装有转杆，所述转杆的下侧中部固定连接有直角连接杆。插轴脱出插槽，通过扭簧的回旋力，使得方形框体和防光玻璃被向上弹起，即可方便从舱口向外舱内拿入拿出材料，向下翻转方形框体，通过方形框体自身重力，抵消后的扭簧向上反扭折力为牛顿，更加省力，直至将方形框体的后端接触舱口的前端口，插轴插入插槽内，操作更加方便和省力。

【技术实现步骤摘要】
一种采用活动式防护门的激光切割机
本技术涉及激光切割机
，具体为一种采用活动式防护门的激光切割机。
技术介绍
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。现有的激光切割机采用外舱作为其外包结构，用以防止激光在切割材料的过程中，强光到处散射，对边部作业人员眼部带来损伤，同时在外舱前部设置有舱口，同时在舱口边部设置一个左右拉移的防护门，因防护门有一定的重量，左右移动时，需要一定的拉力，因此在从舱口拿入拿出材料时，浪费大量的体力，非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用活动式防护门的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用活动式防护门的激光切割机，包括底板，所述底板的上端中部固定安装有激光切割机体，所述底板的上端外缘固定安装有外舱，所述外舱的前端中部设有舱口，所述外舱的前端中部上侧对称设有板件，所述板件的前部内端对称设有转槽，所述转槽的内部转动安装有转杆，所述转杆的下侧中部固定连接有直角连接杆，所述直角连接杆的下侧后端固定连接有方形框体，所述方形框体的后端滑动接触舱口的前端口，所述方形框体的内壁粘接有防光玻璃，所述外舱的前端下侧右部设有圆轴套，所述圆轴套的内部滑动安装有插轴，所述方形框体的右端下侧设有插槽，所述插槽的内部滑动插接插轴。优选的，所述转杆的左右侧对称设有圆抵板，转杆的外侧套有扭簧，扭簧的内端固定连接在圆抵板的外端，扭簧的外端固定连接在板件的内端。优选的，所述插槽的内部左端粘接有磁铁块，插轴的材质为铁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该采用活动式防护门的激光切割机，插轴脱出插槽，通过扭簧的回旋力，使得方形框体和防光玻璃被向上弹起，即可方便从舱口向外舱内拿入拿出材料，向下翻转方形框体，通过方形框体自身重力，抵消后的扭簧向上反扭折力为牛顿，更加省力，直至将方形框体的后端接触舱口的前端口，插轴插入插槽内，操作更加方便和省力。附图说明图1为本技术的主视内部剖切示意图；图2为本技术的前侧局部剖切示意图；图3为本技术的左视局部剖切左视示意图；图4为本技术的右视局部剖切示意图。图中：1底板、2激光切割机体、3外舱、4舱口、5板件、6转槽、7转杆、8圆抵板、9扭簧、10直角连接杆、11方形框体、12防光玻璃、13圆轴套、14插轴、15插槽、16磁铁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种采用活动式防护门的激光切割机，包括底板1，底板1的上端中部固定安装有激光切割机体2，底板1的上端外缘固定安装有外舱3，外舱3的前端中部设有舱口4，外舱3的前端中部上侧对称设有板件5，板件5的前部内端对称设有转槽6，转槽6的内部转动安装有转杆7，通过两侧的转槽6与转杆7的转动限位配合，限制转杆7转动时左右移动，使得方形框体11上下翻转稳定，转杆7的下侧中部固定连接有直角连接杆10，直角连接杆10的下侧后端固定连接有方形框体11，方形框体11的后端滑动接触舱口4的前端口，方形框体11的内壁粘接有防光玻璃12，防光玻璃12采用两个12毫米钢化玻璃粘接制成，并在其粘接面蒸镀氧化锆和二氧化硅，使得防光玻璃12具有对可见光有透光性，而对有害的激光具有很好的吸收能力，通过防光玻璃12观察外舱3内部加工情况时，可保护工作人员的眼睛。参阅图2，转杆7的左右侧对称设有圆抵板8，转杆7的外侧套有扭簧9，扭簧9为扭折回旋型，此时为向下扭折状态，向上回旋力为30牛顿，而方形框体11和转杆7及它们上侧的连接组件重力之和为25牛顿，通过5牛顿的力量差，当方形框体11被释放时，可将方形框体11完全竖向弹至舱口4的上侧，而通过扭簧9自身的反扭折力，限制方形框体11翻转，扭簧9的内端固定连接在圆抵板8的外端，扭簧9的外端固定连接在板件5的内端。参阅图2、图3和图4，外舱3的前端下侧右部设有圆轴套13，圆轴套13的内部滑动安装有插轴14，方形框体11的右端下侧设有插槽15，插槽15的内部滑动插接插轴14，通过插槽15与插轴14的插入配合，限制方形框体11向上翻转，通过磁铁块16对插轴14的吸引，限制插轴14脱出插槽15，插槽15的内部左端粘接有磁铁块16，插轴14的材质为铁。本技术在具体实施时：向右侧拉动插轴14，使得插轴14脱出插槽15，通过扭簧9的回旋力，使得方形框体11和防光玻璃12被向上弹起，直至方形框体11被翻转至舱口4的上侧，而通过扭簧9自身的反扭折力，限制方形框体11翻转，即可方便从舱口4向外舱3内拿入拿出材料，向下翻转方形框体11，通过方形框体11自身重力，抵消后的扭簧9向上反扭折力为5牛顿，更加省力，直至将方形框体11的后端接触舱口4的前端口，将插轴14插入插槽15内，通过插槽15与插轴14的插入配合，限制方形框体11向上翻转，通过磁铁块16对插轴14的吸引，限制插轴14脱出插槽15，防光玻璃12具有对可见光有透光性，而对有害的激光具有很好的吸收能力，通过防光玻璃12观察外舱3内部加工情况时，可保护工作人员的眼睛，继而操作更加方便和省力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用活动式防护门的激光切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端中部固定安装有激光切割机体(2)，所述底板(1)的上端外缘固定安装有外舱(3)，所述外舱(3)的前端中部设有舱口(4)，所述外舱(3)的前端中部上侧对称设有板件(5)，所述板件(5)的前部内端对称设有转槽(6)，所述转槽(6)的内部转动安装有转杆(7)，所述转杆(7)的下侧中部固定连接有直角连接杆(10)，所述直角连接杆(10)的下侧后端固定连接有方形框体(11)，所述方形框体(11)的后端滑动接触舱口(4)的前端口，所述方形框体(11)的内壁粘接有防光玻璃(12)，所述外舱(3)的前端下侧右部设有圆轴套(13)，所述圆轴套(13)的内部滑动安装有插轴(14)，所述方形框体(11)的右端下侧设有插槽(15)，所述插槽(15)的内部滑动插接插轴(14)。

【技术特征摘要】
1.一种采用活动式防护门的激光切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端中部固定安装有激光切割机体(2)，所述底板(1)的上端外缘固定安装有外舱(3)，所述外舱(3)的前端中部设有舱口(4)，所述外舱(3)的前端中部上侧对称设有板件(5)，所述板件(5)的前部内端对称设有转槽(6)，所述转槽(6)的内部转动安装有转杆(7)，所述转杆(7)的下侧中部固定连接有直角连接杆(10)，所述直角连接杆(10)的下侧后端固定连接有方形框体(11)，所述方形框体(11)的后端滑动接触舱口(4)的前端口，所述方形框体(11)的内壁粘接有防光玻璃(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绵著，
申请(专利权)人：广州汉马自动化控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44