一种用于钢板图案切割的智能机床制造技术

一种用于钢板图案切割的智能机床，它涉及智能制造技术领域。它包含机床背板、第一机床轨板、第二机床轨板、升降支撑座、第一升降装置、第一伸缩柱、压板、主支撑杆、旋转装置、连接杆、第一伸缩装置、第一伸缩杆、第二升降装置、第二升降杆、激光切割装置、位置传感器、控制柜、触摸屏、数据导入插口、电源插口、钢板、中央处理器，所述机床背板前表面一端设置有第一机床轨板，机床背板前表面另一端设置有第二机床轨板。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：结构简单，使用价值高，操作便捷，稳定性好，固定效果良好，能够多自由度转动，切割灵活，切割图案质量优良，解决了传统钢板图案切割不够智能化，大大提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板图案切割的智能机床
本技术涉及智能制造
，具体涉及一种用于钢板图案切割的智能机床。
技术介绍
机床（英文名称：machinetool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。智能机床，是对制造过程能够做出决定的机床。智能机床了解制造的整个过程，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差。智能机床的出现，为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。首先，通过自动抑制振动、减少热变形、防止干涉、自动调节润滑油量、减少噪音等，可提高机床的加工精度、效率。其次，对于进一步发展集成制造系统来说，单个机床自动化水平提高后，可以大大减少人在管理机床方面的工作量。人能有更多的精力和时间来解决机床以外的复杂问题，更能进一步发展智能机床和智能系统。第三，数控系统的开发创新，对于机床智能化起到了极其重大的作用。它能够收容大量信息，对各种信息进行储存、分析、处理、判断、调节、优化、控制。它还具有重要功能，如：工夹具数据库、对话型编程、刀具路径检验、工序加工时间分析、开工时间状况解析、实际加工负荷监视、加工导航、调节、优化，以及适应控制。目前用于钢板图案切割的智能机床往往结构复杂，使用价值不高，操作困难，稳定性差好，固定效果较差，不能够多自由度转动，切割不灵活，切割图案质量较差，传统钢板图案切割不够智能化，加工效率低下。技术内容本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于钢板图案切割的智能机床，结构简单，使用价值高，操作便捷，稳定性好，固定效果良好，能够多自由度转动，切割灵活，切割图案质量优良，解决了传统钢板图案切割不够智能化，大大提高了加工效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含机床背板1、第一机床轨板2、第二机床轨板3、升降支撑座4、第一升降装置5、第一伸缩柱6、压板7、主支撑杆8、旋转装置9、连接杆10、第一伸缩装置11、第一伸缩杆12、第二升降装置13、第二升降杆14、激光切割装置15、位置传感器16、控制柜17、触摸屏18、数据导入插口19、电源插口20、钢板21、中央处理器22，所述机床背板1前表面一端设置有第一机床轨板2，机床背板1前表面另一端设置有第二机床轨板3，第一机床轨板2左侧中间位置、第二机床轨板3右侧中间位置均设置有升降支撑座4，升降支撑座4上设置有第一升降装置5，第一升降装置5驱动端设置有第一伸缩柱6，第一伸缩柱6末端设置有压板7，第二机床轨板3右侧前端设置有主支撑杆8，主支撑杆8上端设置有旋转装置9，旋转装置9上设置有连接杆10，连接杆10末端设置有第一伸缩装置11，第一伸缩装置11驱动端设置有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12末端下方设置有第二升降装置13，第二升降装置13驱动端设置有第二升降杆14，第二升降杆14末端设置有激光切割装置15，激光切割装置15一侧设置有位置传感器16，主支撑杆8右表面中间位置设置有控制柜17，控制柜17右侧表面设置有触摸屏18，控制柜17前表面设置有数据导入插口19，控制柜17下表面设置有电源插口20，第一机床轨板2与第二机床轨板3之间设置有钢板21，控制柜17内部设置有中央处理器22，第一升降装置5、旋转装置9、第一伸缩装置11、第二升降装置13、激光切割装置15、触摸屏18、数据导入插口19、电源插口20、位置传感器16均与中央处理器22电性连接。所述第一机床轨板2与第二机床轨板3左右对称。所述第一机床轨板2与第二机床轨板3的形状均为“L”形，且长边放置在地面上。所述升降支撑座4的形状为倒“L”形，且升降支撑座4短边端设置有第一升降装置5。所述控制柜17内部设置有存储器221，且存储器221与中央处理器22电性连接。所述触摸屏18与中央处理器22通过操作设定模块181电性连接。所述数据导入插口19与中央处理器22通过导入模块191电性连接。本技术的工作原理：电源插口20与电路连接，使用者通过触摸屏18对智能机床进行操作，操作设定模块181可以依据开发需求进行使用，事先将钢板图案用绘图软件绘制出来，通过数据导入插口19、导入模块191，能够与外部设备连接，将图案数据导入智能机床内，方便操作，将钢板21通过第一机床轨板2、第二机床轨板3放置在智能机床上，机床背板1起到定位格挡作用，第一升降装置5启动，控制第一伸缩柱6下降，压板7对钢板21起到压紧，防止钢板21在切割过程中发生偏移，升降支撑座4起到支撑第一升降装置5的作用，旋转装置9控制连接杆10的旋转，第一伸缩装置11控制第一伸缩杆12的伸缩，第二升降装置13控制第二升降杆14的升降，激光切割装置15对钢板21进行切割，位置传感器16能够将激光切割装置15的位置信息、钢板图案的位置信息传递给中央处理器22，中央处理器22再与导入的图案数据信息对比，并通过中央处理器22控制旋转装置9、第一伸缩装置11、第二升降装置13、激光切割装置15的具体工作，从而控制切割，存储器221能够储存每次数据导入的信息，便于后续再次切割。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：结构简单，使用价值高，操作便捷，稳定性好，固定效果良好，能够多自由度转动，切割灵活，切割图案质量优良，解决了传统钢板图案切割不够智能化，大大提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的原理示意框图；图3是本技术中操作设定模块181的电路图。附图标记说明：机床背板1、第一机床轨板2、第二机床轨板3、升降支撑座4、第一升降装置5、第一伸缩柱6、压板7、主支撑杆8、旋转装置9、连接杆10、第一伸缩装置11、第一伸缩杆12、第二升降装置13、第二升降杆14、激光切割装置15、位置传感器16、控制柜17、触摸屏18、数据导入插口19、电源插口20、钢板21、中央处理器22、操作设定模块181、导入模块191、存储器221。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机床背板1、第一机床轨板2、第二机床轨板3、升降支撑座4、第一升降装置5、第一伸缩柱6、压板7、主支撑杆8、旋转装置9、连接杆10、第一伸缩装置11、第一伸缩杆12、第二升降装置13、第二升降杆14、激光切割装置15、位置传感器16、控制柜17、触摸屏18、数据导入插口19、电源插口20、钢板21、中央处理器22，所述机床背板1前表面一端设置有第一机床轨板2，机床背板1前表面另一端设置有第二机床轨板3，第一机床轨板2左侧中间位置、第二机床轨板3右侧中间位置均设置有升降支撑座4，升降支撑座4上设置有第一升降装置5，第一升降装置5驱动端设置有第一伸缩柱6，第一伸缩柱6末端设置有压板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板图案切割的智能机床，其特征在于：它包含机床背板(1)、第一机床轨板(2)、第二机床轨板(3)、升降支撑座(4)、第一升降装置(5)、第一伸缩柱(6)、压板(7)、主支撑杆(8)、旋转装置(9)、连接杆(10)、第一伸缩装置(11)、第一伸缩杆(12)、第二升降装置(13)、第二升降杆(14)、激光切割装置(15)、位置传感器(16)、控制柜(17)、触摸屏(18)、数据导入插口(19)、电源插口(20)、钢板(21)、中央处理器(22)，所述机床背板(1)前表面一端设置有第一机床轨板(2)，机床背板(1)前表面另一端设置有第二机床轨板(3)，第一机床轨板(2)左侧中间位置、第二机床轨板(3)右侧中间位置均设置有升降支撑座(4)，升降支撑座(4)上设置有第一升降装置(5)，第一升降装置(5)驱动端设置有第一伸缩柱(6)，第一伸缩柱(6)末端设置有压板(7)，第二机床轨板(3)右侧前端设置有主支撑杆(8)，主支撑杆(8)上端设置有旋转装置(9)，旋转装置(9)上设置有连接杆(10)，连接杆(10)末端设置有第一伸缩装置(11)，第一伸缩装置(11)驱动端设置有第一伸缩杆(12)，第一伸缩杆(12)末端下方设置有第二升降装置(13)，第二升降装置(13)驱动端设置有第二升降杆(14)，第二升降杆(14)末端设置有激光切割装置(15)，激光切割装置(15)一侧设置有位置传感器(16)，主支撑杆(8)右表面中间位置设置有控制柜(17)，控制柜(17)右侧表面设置有触摸屏(18)，控制柜(17)前表面设置有数据导入插口(19)，控制柜(17)下表面设置有电源插口(20)，第一机床轨板(2)与第二机床轨板(3)之间设置有钢板(21)，控制柜(17)内部设置有中央处理器(22)，第一升降装置(5)、旋转装置(9)、第一伸缩装置(11)、第二升降装置(13)、激光切割装置(15)、触摸屏(18)、数据导入插口(19)、电源插口(20)、位置传感器(16)均与中央处理器(22)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板图案切割的智能机床，其特征在于：它包含机床背板(1)、第一机床轨板(2)、第二机床轨板(3)、升降支撑座(4)、第一升降装置(5)、第一伸缩柱(6)、压板(7)、主支撑杆(8)、旋转装置(9)、连接杆(10)、第一伸缩装置(11)、第一伸缩杆(12)、第二升降装置(13)、第二升降杆(14)、激光切割装置(15)、位置传感器(16)、控制柜(17)、触摸屏(18)、数据导入插口(19)、电源插口(20)、钢板(21)、中央处理器(22)，所述机床背板(1)前表面一端设置有第一机床轨板(2)，机床背板(1)前表面另一端设置有第二机床轨板(3)，第一机床轨板(2)左侧中间位置、第二机床轨板(3)右侧中间位置均设置有升降支撑座(4)，升降支撑座(4)上设置有第一升降装置(5)，第一升降装置(5)驱动端设置有第一伸缩柱(6)，第一伸缩柱(6)末端设置有压板(7)，第二机床轨板(3)右侧前端设置有主支撑杆(8)，主支撑杆(8)上端设置有旋转装置(9)，旋转装置(9)上设置有连接杆(10)，连接杆(10)末端设置有第一伸缩装置(11)，第一伸缩装置(11)驱动端设置有第一伸缩杆(12)，第一伸缩杆(12)末端下方设置有第二升降装置(13)，第二升降装置(13)驱动端设置有第二升降杆(14)，第二升降杆(14)末端设置有激光切割装置(15)，激光切割装置(15)一侧设置有位置传感器(16)，主支撑杆(8)右表面中间位置设置有控制柜(17)，控制柜(17)右侧表面设置有触摸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，吴玲虹，
申请(专利权)人：闽西职业技术学院，
类型：新型
国别省市：福建,35