智能钎焊剂回收装置制造方法及图纸

智能钎焊剂回收装置，包括钎焊炉，钎焊炉分为反应炉体和回收箱，反应炉体位于回收箱上方，回收箱的顶面开设透孔，回收箱与反应炉体通过透孔内部相通；回收箱的顶面内壁固定安装竖向朝下的电机，电机的转轴对称安装横杆，横杆的底面均固定安装推杆朝下的电推杆，电推杆的下方设有第一齿轮，电推杆推杆的底面均与第一齿轮的顶面固定连接，第一齿轮的底面固定安装液面感应器。本装置通过液面感应器将信号传给控制器，控制器间歇启动电机和电推杆，使得水泵间歇工作，达到节约能源的目的，同时能在回收箱内液面快满时自动抽取液体，到达了智能处理的效果，同时防止钎焊剂飞出回收箱，继而防止钎焊剂沾染污质，省去了清理污质的成本。

【技术实现步骤摘要】
智能钎焊剂回收装置
本技术属于钎焊加工领域，具体地说是一种智能钎焊剂回收装置。
技术介绍
钎焊炉是一种光亮热处理和金属钎焊的设备，它适用于生产中小型的不锈钢零件，在对产品进行喷淋钎焊剂时，通过回收箱接收落下的钎焊剂，将回收的钎焊剂再次放入反应炉体内，达到循环利用，但是喷淋钎焊剂时，会有部分钎焊剂飞出回收箱并从钎焊炉中流出，飞溅出的钎焊会沾染污质，需请专门人员清理，从而增加费用。
技术实现思路
本技术提供一种智能钎焊剂回收装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：智能钎焊剂回收装置，包括钎焊炉，钎焊炉分为反应炉体和回收箱，反应炉体位于回收箱上方，回收箱的顶面开设透孔，回收箱与反应炉体通过透孔内部相通；回收箱的顶面内壁固定安装竖向朝下的电机，电机的转轴对称安装横杆，横杆的底面均固定安装推杆朝下的电推杆，电推杆的下方设有第一齿轮，电推杆推杆的底面均与第一齿轮的顶面固定连接，第一齿轮的底面固定安装液面感应器，第一齿轮开设圆形透槽，电机的转轴能穿过圆形透槽，第一齿轮上对称开设一对U型槽，U型槽开口相对且与圆形透槽内部相通，电机的转轴上对称安装一对竖向的条形块，条形块均能插入相应的U型槽内，电机转轴的下部对称安装两对搅拌杆，两对搅拌杆竖向水平且位于第一齿轮的下方；回收箱的顶面内壁固定安装竖向的圆杆，圆杆的上端与回收箱的顶面内壁通过轴承固定连接，圆杆套装主动轮和第二齿轮，第二齿轮位于主动轮的下方；回收箱的右侧上部开设第一通孔，第一通孔的右侧设有从动轮，主动轮与从动轮通过第一传动带活动连接，从动轮的下方设有L型杆，从动轮的底面通过轴承固定连接L型杆的顶面，L型杆的左侧面与回收箱的右侧面固定连接，从动轮的上方设有横向的第一伞齿轮，从动轮与第一伞齿轮通过连接杆固定连接，第一伞齿轮的上方设有竖向的第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合第二伞齿轮的左侧面固定连接转杆的右端，转杆的左端与反应炉体的右侧面通过轴承固定连接，第二伞齿轮的右侧设有竖向的主动带轮，主动带轮通过转轴与第二伞齿轮固定连接，主动带轮的上方设有带有带轮的水泵，水泵通过固定杆与反应炉体的右侧面固定连接，水泵的带轮与主动带轮通过第二传动带活动连接，水泵的下方设有下管道，下管道的一端与水泵的进水口固定连接且内部相通，回收箱的右侧下部开设第二通孔，第二通孔与下管道的另一端固定连接且内部相通，水泵的上方设有上管道，上管道的一端与水泵的出水口固定连接且内部相通，反应炉体的右侧上部开设第三通孔，第三通孔与上管道的另一端固定连接且内部相通，电机的前侧面固定安装控制器。如上所述的智能钎焊剂回收装置，所述的透孔内固定安装横向的圆板，圆板开设数个前后通透的圆孔。如上所述的智能钎焊剂回收装置，所述的第一通孔的前后内壁均固定安装毛刷。如上所述的智能钎焊剂回收装置，所述的第一通孔的上下内壁均开设凹槽，凹槽内固定安装纵向的辊，第一传动带的移动能带动辊上的转轮转动。如上所述的智能钎焊剂回收装置，所述的第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。如上所述的智能钎焊剂回收装置，所述的反应炉体的上方设有反应炉体盖。本技术的优点是：本装置在使用时，液面感应器和控制器处于开启状态，反应炉体内的液体通过透孔流入回收箱内，回收箱内液体液面高度不断上升，当液面高度上升到预定位置时，液面感应器感知到回收箱内的液面高度，液面感应器将感应信号发送给控制器，控制器控制电推杆向上回收推杆，第一齿轮在电推杆的作用下上升，电推杆收至最短时第一齿轮与第二齿轮啮合，此时控制器控制电机启动，电机的转轴转动带动条形块和搅拌杆均转动，物料得到搅拌，与此同时条形块的转动带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动带动主动轮转动，主动轮通过第一传动带带动从动轮转动，从动轮的转动带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮的转动带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮的转动带动主动带轮的转动，主动带轮通过第二传动带带动水泵的带轮转动，水泵带轮的转动带动水泵通过下管道抽出回收箱内的液体钎焊剂并通过上管道流入反应炉体内，回收箱内液面下降，当下降至预定高度时，液面传感器将信号传送给控制器，控制器控制电推杆伸长且电机停止运转，抽吸停止，本装置通过液面感应器将信号传给控制器，控制器间歇启动电机和电推杆，使得水泵间歇工作，达到节约能源的目的，同时能在回收箱内液面快满时自动抽取液体，到达了智能处理的效果，同时防止钎焊剂飞出回收箱，继而防止钎焊剂沾染污质，省去了清理污质的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图的Ⅰ局部放大图；图4是图1的Ⅱ局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。智能钎焊剂回收装置，如图所示，包括钎焊炉1，钎焊炉1分为反应炉体1-1和回收箱1-2，反应炉体1-1位于回收箱1-2上方，回收箱1-2的顶面开设透孔2，回收箱1-2与反应炉体1-1通过透孔2内部相通；回收箱1-2的顶面内壁固定安装竖向朝下的电机3，电机3的转轴对称安装横杆4，横杆4的底面均固定安装推杆朝下的电推杆5，电推杆5的下方设有第一齿轮6，电推杆5推杆的底面均与第一齿轮6的顶面固定连接，第一齿轮6的底面固定安装液面感应器30，第一齿轮6开设圆形透槽7，电机3的转轴能穿过圆形透槽7，第一齿轮6上对称开设一对U型槽8，U型槽8开口相对且与圆形透槽7内部相通，电机3的转轴上对称安装一对竖向的条形块9，条形块9均能插入相应的U型槽8内，电机3转轴的下部对称安装两对搅拌杆10，两对搅拌杆10竖向水平且位于第一齿轮6的下方；回收箱1-2的顶面内壁固定安装竖向的圆杆11，圆杆11的上端与回收箱1-2的顶面内壁通过轴承固定连接，圆杆11套装主动轮12和第二齿轮13，第二齿轮13位于主动轮12的下方，第二齿轮13能与第一齿轮6啮合；回收箱1-2的右侧上部开设第一通孔14，第一通孔14的右侧设有从动轮15，主动轮12与从动轮15通过第一传动带20活动连接，从动轮15的下方设有L型杆16，从动轮15的底面通过轴承固定连接L型杆16的顶面，L型杆16的左侧面与回收箱1-2的右侧面固定连接，从动轮15的上方设有横向的第一伞齿轮17，从动轮15与第一伞齿轮17通过连接杆18固定连接，第一伞齿轮17的上方设有竖向的第二伞齿轮19，第一伞齿轮17与第二伞齿轮19啮合第二伞齿轮19的左侧面固定连接转杆21的右端，转杆21的左端与反应炉体1-1的右侧面通过轴承固定连接，第二伞齿轮19的右侧设有竖向的主动带轮22，主动带轮22通过转轴与第二伞齿轮19固定连接，主动带轮22的上方设有带有带轮的水泵2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能钎焊剂回收装置，其特征在于：包括钎焊炉（1），钎焊炉（1）分为反应炉体（1‑1）和回收箱（1‑2），反应炉体（1‑1）位于回收箱（1‑2）上方，回收箱（1‑2）的顶面开设透孔（2），回收箱（1‑2）与反应炉体（1‑1）通过透孔（2）内部相通；回收箱（1‑2）的顶面内壁固定安装竖向朝下的电机（3），电机（3）的转轴对称安装横杆（4），横杆（4）的底面均固定安装推杆朝下的电推杆（5），电推杆（5）的下方设有第一齿轮（6），电推杆（5）推杆的底面均与第一齿轮（6）的顶面固定连接，第一齿轮（6）的底面固定安装液面感应器（30），第一齿轮（6）开设圆形透槽（7），电机（3）的转轴能穿过圆形透槽（7），第一齿轮（6）上对称开设一对U型槽（8），U型槽（8）开口相对且与圆形透槽（7）内部相通，电机（3）的转轴上对称安装一对竖向的条形块（9），条形块（9）均能插入相应的U型槽（8）内，电机（3）转轴的下部对称安装两对搅拌杆（10），两对搅拌杆（10）竖向水平且位于第一齿轮（6）的下方；回收箱（1‑2）的顶面内壁固定安装竖向的圆杆（11），圆杆（11）的上端与回收箱（1‑2）的顶面内壁通过轴承固定连接，圆杆（11）套装主动轮（12）和第二齿轮（13），第二齿轮（13）位于主动轮（12）的下方；回收箱（1‑2）的右侧上部开设第一通孔（14），第一通孔（14）的右侧设有从动轮（15），主动轮（12）与从动轮（15）通过第一传动带（20）活动连接，从动轮（15）的下方设有L型杆（16），从动轮（15）的底面通过轴承固定连接L型杆（16）的顶面，L型杆（16）的左侧面与回收箱（1‑2）的右侧面固定连接，从动轮（15）的上方设有横向的第一伞齿轮（17），从动轮（15）与第一伞齿轮（17）通过连接杆（18）固定连接，第一伞齿轮（17）的上方设有竖向的第二伞齿轮（19），第一伞齿轮（17）与第二伞齿轮（19）啮合第二伞齿轮（19）的左侧面固定连接转杆（21）的右端，转杆（21）的左端与反应炉体（1‑1）的右侧面通过轴承固定连接，第二伞齿轮（19）的右侧设有竖向的主动带轮（22），主动带轮（22）通过转轴与第二伞齿轮（19）固定连接，主动带轮（22）的上方设有带有带轮的水泵（23），水泵（23）通过固定杆（24）与反应炉体（1‑1）的右侧面固定连接，水泵（23）的带轮与主动带轮（22）通过第二传动带（25）活动连接，水泵（23）的下方设有下管道（26），下管道（26）的一端与水泵（23）的进水口固定连接且内部相通，回收箱（1‑2）的右侧下部开设第二通孔（27），第二通孔（27）与下管道（26）的另一端固定连接且内部相通，水泵（23）的上方设有上管道（28），上管道（28）的一端与水泵（23）的出水口固定连接且内部相通，反应炉体（1‑1）的右侧上部开设第三通孔（29），第三通孔（29）与上管道（28）的另一端固定连接且内部相通，电机（3）的前侧面固定安装控制器（36）。...

【技术特征摘要】
1.智能钎焊剂回收装置，其特征在于：包括钎焊炉（1），钎焊炉（1）分为反应炉体（1-1）和回收箱（1-2），反应炉体（1-1）位于回收箱（1-2）上方，回收箱（1-2）的顶面开设透孔（2），回收箱（1-2）与反应炉体（1-1）通过透孔（2）内部相通；回收箱（1-2）的顶面内壁固定安装竖向朝下的电机（3），电机（3）的转轴对称安装横杆（4），横杆（4）的底面均固定安装推杆朝下的电推杆（5），电推杆（5）的下方设有第一齿轮（6），电推杆（5）推杆的底面均与第一齿轮（6）的顶面固定连接，第一齿轮（6）的底面固定安装液面感应器（30），第一齿轮（6）开设圆形透槽（7），电机（3）的转轴能穿过圆形透槽（7），第一齿轮（6）上对称开设一对U型槽（8），U型槽（8）开口相对且与圆形透槽（7）内部相通，电机（3）的转轴上对称安装一对竖向的条形块（9），条形块（9）均能插入相应的U型槽（8）内，电机（3）转轴的下部对称安装两对搅拌杆（10），两对搅拌杆（10）竖向水平且位于第一齿轮（6）的下方；回收箱（1-2）的顶面内壁固定安装竖向的圆杆（11），圆杆（11）的上端与回收箱（1-2）的顶面内壁通过轴承固定连接，圆杆（11）套装主动轮（12）和第二齿轮（13），第二齿轮（13）位于主动轮（12）的下方；回收箱（1-2）的右侧上部开设第一通孔（14），第一通孔（14）的右侧设有从动轮（15），主动轮（12）与从动轮（15）通过第一传动带（20）活动连接，从动轮（15）的下方设有L型杆（16），从动轮（15）的底面通过轴承固定连接L型杆（16）的顶面，L型杆（16）的左侧面与回收箱（1-2）的右侧面固定连接，从动轮（15）的上方设有横向的第一伞齿轮（17），从动轮（15）与第一伞齿轮（17）通过连接杆（18）固定连接，第一伞齿轮（17）的上方设有竖向的第二伞齿轮（19），第一伞齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春红，张宁，
申请(专利权)人：张春红，
类型：新型
国别省市：江苏,32