一种全自动数控研磨丝杆旋风铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控研磨丝杆旋风铣床，包括外框，所述外框左部上端设置有主轴箱，主轴箱通过转轴固定连接气动夹具，所述外框与主轴箱的右侧壁围成加工仓，所述加工仓后侧壁下部固定连接有大拖板，大拖板右端安装有第一电机，所述大拖板前端滑动连接有小拖板，所述第一电机通过丝杆连接小拖板，小拖板前端滑动连接有刀具板，所述小拖板上端设置有第二电机。本实用新型专利技术在结构上设计合理，装置设置的原料和成品取放装置自动完成原料和成品的拆卸，自动化程度高，使用者只需要注意添加原料和收取成品，装置自动完成之后的拆装加工过程，大大减少了使用者的工作量，解放劳动力，同时连续的加工过程大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控研磨丝杆旋风铣床
本技术涉及一种旋风铣床，具体是一种全自动数控研磨丝杆旋风铣床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。旋风铣床是与普通或数控车床配套的高速铣削螺纹装置，旋风铣床夹持工件完成低速进给运动，旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快。并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切屑飞溅如旋风而得名-旋风铣床。现有的铣床需要手动更换待加工原件和加工完成的成品，自动化程度低，每个零件加工过程需要的换件时间过长，浪费时间，降低效率。因此，本领域技术人员提供了一种全自动数控研磨丝杆旋风铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动数控研磨丝杆旋风铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动数控研磨丝杆旋风铣床，包括外框，所述外框左部上端设置有主轴箱，主轴箱通过转轴固定连接气动夹具，所述外框与主轴箱的右侧壁围成加工仓，所述加工仓后侧壁下部固定连接有大拖板，大拖板右端安装有第一电机，所述大拖板前端滑动连接有小拖板，所述第一电机通过丝杆连接小拖板，小拖板前端滑动连接有刀具板，所述小拖板上端设置有第二电机，第二电机通过丝杆连接刀具板，刀具板前端通过刀具伸缩缸连接有刀具电机，刀具电机通过电机轴连接刀具，所述外框后侧中部设置有原料箱，原料箱后端设置有加料口，所述原料箱前侧下部连通送料辊槽，所述送料辊槽左右侧壁内部通过轴承连接有送料辊，所述外框内部设置有与送料辊相配合的送料电机槽，所述送料电机槽内部安装有送料电机，送料电机通过联轴器固定连接送料辊，所述外框内侧设置有与送料槽相配合的推送轨，所述外框后侧阶梯处位于推送轨右端设置有开口向左的推送缸槽，所述推送缸槽内部安装有推送缸,所述外框内侧顶端设置有与气动夹具相配合的滑轨，滑轨下端滑动连接有第一滑板，滑轨下端后部安装有第三电机，第三电机通过丝杆连接第一滑板，第一滑板底端设置有连接座，连接座下端滑动连接有第二滑块，连接座右端固定连接有第四电机，第四电机通过丝杆连接第二滑块，第二滑块下端设置有伸缩缸，伸缩缸下端通过伸缩杆连接有机械手。作为本技术进一步的方案：所述外框内部后侧阶梯处设置有成品槽，所述成品槽底部设置为前高后低的斜面，所述外框后端设置有与成品槽相配合的出料口。作为本技术再进一步的方案：所述外框内部左侧壁安装有与推送缸相配合的限位开关。作为本技术再进一步的方案：所述外框前端设置有透视窗。作为本技术再进一步的方案：所述外框右端设置有控制箱，控制箱内部设置有控制器，控制器的型号为A02B-0321-B530，所述控制器与推送缸、送料电机、伸缩缸、第二电机、主轴箱、气动夹具、机械手、刀具电机、第一电机、第四电机、限位开关、第三电机和刀具伸缩缸均电性连接，所述控制器、推送缸、送料电机、伸缩缸、第二电机、主轴箱、气动夹具、机械手、刀具电机、第一电机、第四电机、限位开关、第三电机和刀具伸缩缸与外部电源均电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，装置设置的原料和成品取放装置自动完成原料和成品的拆卸，自动化程度高，使用者只需要注意添加原料和收取成品，装置自动完成之后的拆装加工过程，大大减少了使用者的工作量，解放劳动力，同时连续的加工过程大大提高了工作效率。附图说明图1为全自动数控研磨丝杆旋风铣床的结构示意图。图2为全自动数控研磨丝杆旋风铣床的左侧视角度结构示意图。图3为全自动数控研磨丝杆旋风铣床中局部的结构示意图。图中：外框1、控制器2、控制箱3、推送缸4、送料电机5、送料辊6、第一滑块7、滑轨8、伸缩缸9、第二电机10、主轴箱11、气动夹具12、机械手13、刀具14、刀具板15、小拖板16、刀具电机17、推送轨18、大拖板19、第一电机20、第四电机21、第二滑块22、限位开关23、第三电机24、原料箱25、刀具伸缩缸26、连接座27、成品槽28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动数控研磨丝杆旋风铣床，包括外框1，所述外框1左部上端设置有主轴箱11，主轴箱11通过转轴连接气动夹具12，所述外框1与主轴箱11的右侧壁围成加工仓，所述加工仓后侧壁下部固定连接有大拖板19，大拖板19右端安装有第一电机20，所述大拖板19前端滑动连接有小拖板16，所述第一电机20通过丝杆连接小拖板16，小拖板16前端滑动连接有刀具板15，所述小拖板16上端设置有第二电机10，第二电机10通过丝杆连接刀具板15，刀具板15前端通过刀具伸缩缸26连接有刀具电机17，刀具电机17通过电机轴连接刀具14，所述外框1后侧中部设置有原料箱25，原料箱25后端设置有加料口，所述原料箱25前侧下部连通送料辊槽，所述送料辊槽左右侧壁内部通过轴承连接有送料辊6，所述外框1内部设置有与送料辊6相配合的送料电机槽，所述送料电机槽内部安装有送料电机5，送料电机5通过联轴器固定连接送料辊6，所述外框1内侧设置有与送料槽相配合的推送轨18，所述外框1后侧阶梯处位于推送轨18右端设置有开口向左的推送缸槽，所述推送缸槽内部安装有推送缸4,所述外框1内侧顶端设置有与气动夹具12相配合的滑轨8，滑轨8下端滑动连接有第一滑板7，滑轨8下端后部安装有第三电机24，第三电机24通过丝杆连接第一滑板7，第一滑板7底端设置有连接座27，连接座27下端滑动连接有第二滑块22，连接座27右端固定连接有第四电机21，第四电机21通过丝杆连接第二滑块22，第二滑块22下端设置有伸缩缸9，伸缩缸9下端通过伸缩杆连接有机械手13。所述外框1内部后侧阶梯处设置有成品槽28，所述成品槽28底部设置为前高后低的斜面，所述外框1后端设置有与成品槽28相配合的出料口。所述外框1前端设置有透视窗。所述外框1内部左侧壁安装有与推送缸4相配合的限位开关23。所述伸缩缸9初始位置位于推送轨18的正上方。所述外框1右端设置有控制箱3，控制箱3内部设置有控制器2，控制器2的型号为A02B-0321-B530，所述控制器2与推送缸4、送料电机5、伸缩缸9、第二电机10、主轴箱11、气动夹具12、机械手13、刀具电机17、第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动数控研磨丝杆旋风铣床，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)左部上端设置有主轴箱(11)，主轴箱(11)通过转轴连接气动夹具(12)，所述外框(1)与主轴箱(11)的右侧壁围成加工仓，所述加工仓后侧壁下部固定连接有大拖板(19)，大拖板(19)右端安装有第一电机(20)，所述大拖板(19)前端滑动连接有小拖板(16)，所述第一电机(20)通过丝杆连接小拖板(16)，小拖板(16)前端滑动连接有刀具板(15)，所述小拖板(16)上端设置有第二电机(10)，第二电机(10)通过丝杆连接刀具板(15)，刀具板(15)前端通过刀具伸缩缸(26)连接有刀具电机(17)，刀具电机(17)通过电机轴连接刀具(14)，所述外框(1)后侧中部设置有原料箱(25)，原料箱(25)后端设置有加料口，所述原料箱(25)前侧下部连通送料辊槽，所述送料辊槽左右侧壁内部通过轴承连接有送料辊(6)，所述外框(1)内部设置有与送料辊(6)相配合的送料电机槽，所述送料电机槽内部安装有送料电机(5)，送料电机(5)通过联轴器固定连接送料辊(6)，所述外框(1)内侧设置有与送料槽相配合的推送轨(18)，所述外框(1)后侧阶梯处位于推送轨(18)右端设置有开口向左的推送缸槽，所述推送缸槽内部安装有推送缸(4),所述外框(1)内侧顶端设置有与气动夹具(12)相配合的滑轨(8)，滑轨(8)下端滑动连接有第一滑板(7)，滑轨(8)下端后部安装有第三电机(24)，第三电机(24)通过丝杆连接第一滑板(7)，第一滑板(7)底端设置有连接座(27)，连接座(27)下端滑动连接有第二滑块(22)，连接座(27)右端固定连接有第四电机(21)，第四电机(21)通过丝杆连接第二滑块(22)，第二滑块(22)下端设置有伸缩缸(9)，伸缩缸(9)下端通过伸缩杆连接有机械手(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控研磨丝杆旋风铣床，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)左部上端设置有主轴箱(11)，主轴箱(11)通过转轴连接气动夹具(12)，所述外框(1)与主轴箱(11)的右侧壁围成加工仓，所述加工仓后侧壁下部固定连接有大拖板(19)，大拖板(19)右端安装有第一电机(20)，所述大拖板(19)前端滑动连接有小拖板(16)，所述第一电机(20)通过丝杆连接小拖板(16)，小拖板(16)前端滑动连接有刀具板(15)，所述小拖板(16)上端设置有第二电机(10)，第二电机(10)通过丝杆连接刀具板(15)，刀具板(15)前端通过刀具伸缩缸(26)连接有刀具电机(17)，刀具电机(17)通过电机轴连接刀具(14)，所述外框(1)后侧中部设置有原料箱(25)，原料箱(25)后端设置有加料口，所述原料箱(25)前侧下部连通送料辊槽，所述送料辊槽左右侧壁内部通过轴承连接有送料辊(6)，所述外框(1)内部设置有与送料辊(6)相配合的送料电机槽，所述送料电机槽内部安装有送料电机(5)，送料电机(5)通过联轴器固定连接送料辊(6)，所述外框(1)内侧设置有与送料槽相配合的推送轨(18)，所述外框(1)后侧阶梯处位于推送轨(18)右端设置有开口向左的推送缸槽，所述推送缸槽内部安装有推送缸(4),所述外框(1)内侧顶端设置有与气动夹具(12)相配合的滑轨(8)，滑轨(8)下端滑动连接有第一滑板(7)，滑轨(8)下端后部安装有第三电机(24)，第三电机(24)通过丝杆连接第一滑板(7)，第一滑板(7)底端设置有连接座(27)，连接座(27)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红伟，
申请(专利权)人：深圳国特尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44