一种全自动高精度丝杆检测设备制造技术

技术编号:20689697 阅读:33 留言:0更新日期:2019-03-27 22:26
本实用新型专利技术公开了一种全自动高精度丝杆检测设备,包括底箱、夹持箱和控制柜,本实用新型专利技术工作时,将待检测丝杆一端与顶针接触另一端放置在夹持箱中心四个夹块中间,启动夹持电机,在传动轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、螺柱和螺纹套的作用下四个夹块向中心靠拢夹紧丝杆,启动移动电机,在丝杠、丝杠滑块和辅助导轮的作用下可以实现移动板的水平往复移动,先将移动板移动至待检测丝杆左端启动气缸,将探头抬升与待检测丝杆接触,启动转动电机使夹紧的丝杆转动通过穿轴式压力传感器采集到的信息可以对丝杆的精度进行检测,实现了对丝杆的全自动高效实时检测,大大提高了检测效率和检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高精度丝杆检测设备
本技术涉及丝杆检测领域,具体是一种全自动高精度丝杆检测设备。
技术介绍
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。现有的企业在对高精度丝杆进行检测时大多采用人工手动测量的方式进行检测,这样效率低精度差,进而影响了丝杆的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动高精度丝杆检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动高精度丝杆检测设备,包括底箱、夹持箱和控制柜,所述底箱左侧设置有移动电机,移动电机输出端连接有丝杠,丝杠末端伸入底箱且与底箱内腔右壁转动连接,丝杠上设置有丝杠滑块,丝杠滑块顶端伸出底箱连接有移动板,移动板底部前后端设置有若干辅助导轮,移动板顶部设置有气缸,气缸顶部设置有气缸推杆,气缸推杆顶部设置有升降板,升降板顶部设置有穿轴式压力传感器,穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高精度丝杆检测设备,包括底箱(1)、夹持箱(18)和控制柜(31),其特征在于,所述底箱(1)左侧设置有移动电机(2),移动电机(2)输出端连接有丝杠(3),丝杠(3)末端伸入底箱(1)且与底箱(1)内腔右壁转动连接,丝杠(3)上设置有丝杠滑块(4),丝杠滑块(4)顶端伸出底箱(1)连接有移动板(5),移动板(5)底部前后端设置有若干辅助导轮(6),移动板(5)顶部设置有气缸(7),气缸(7)顶部设置有气缸推杆(8),气缸推杆(8)顶部设置有升降板(9),升降板(9)顶部设置有穿轴式压力传感器(10),穿轴式压力传感器(10)内侧设置有导向柱(11),导向柱(11)顶部外侧滑动连...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高精度丝杆检测设备,包括底箱(1)、夹持箱(18)和控制柜(31),其特征在于,所述底箱(1)左侧设置有移动电机(2),移动电机(2)输出端连接有丝杠(3),丝杠(3)末端伸入底箱(1)且与底箱(1)内腔右壁转动连接,丝杠(3)上设置有丝杠滑块(4),丝杠滑块(4)顶端伸出底箱(1)连接有移动板(5),移动板(5)底部前后端设置有若干辅助导轮(6),移动板(5)顶部设置有气缸(7),气缸(7)顶部设置有气缸推杆(8),气缸推杆(8)顶部设置有升降板(9),升降板(9)顶部设置有穿轴式压力传感器(10),穿轴式压力传感器(10)内侧设置有导向柱(11),导向柱(11)顶部外侧滑动连接有滑套(12),滑套(12)顶部设置有探头(13),导向柱(11)外侧设置有弹簧(14),弹簧(14)两端分别与穿轴式压力传感器(10)顶部和滑套(12)底部固定连接;所述底箱(1)顶部右端设置有支承板(15),支承板(15)顶部左侧转动连接有顶针(16);所述底箱(1)顶部左侧上方通过连接件连接有外环(17),外环(17)内侧设置有夹持箱(18),夹持箱(18)内部上、下、前、后侧设置有第一锥齿轮(19),第一锥齿轮(19)朝向夹持箱(18)中心一侧连接有螺柱(20),螺柱(20)末端伸出夹持箱(18)且外侧设置有螺纹套(21),螺纹套(21)末端设置有夹块(22);所述夹持箱(18)外侧设置有若干滑块(23),滑块(23)与外环(17)内侧滑动连接;所述夹持箱(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴红伟
申请(专利权)人:深圳国特尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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