一种数控车床的组合刀臂制造技术

技术编号:20812116 阅读:35 留言:0更新日期:2019-04-10 04:20
本实用新型专利技术涉及一种数控车床的组合刀臂,从上至下依次包括第一构件、第二构件、第三构件和第四构件,第一构件上设有螺栓孔,螺栓孔内设有螺栓,第一构件通过螺栓紧固安装在刀塔上,本实用新型专利技术把加工不同位置的刀具整合在一起,加工产品时减少刀塔的转动次数,以达到提升加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的组合刀臂
本技术涉及一种数控车床的组合刀臂,属于数控车床

技术介绍
目前各加工车间的数控车床上在加工产品时,所用的刀具分布安装在刀塔的不同部位。根据加工精度的要求以及各部位的加工顺序,在加工过程中会存在刀塔来回转动的现象,使得加工节拍延长,更换刀片时也不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种数控车床的组合刀臂,把加工不同位置的刀具整合在一起,加工产品时减少刀塔的转动次数,以达到提升加工效率的目的。为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种数控车床的组合刀臂,从上至下依次包括第一构件、第二构件、第三构件和第四构件,第一构件上设有螺栓孔,螺栓孔内设有螺栓,第一构件通过螺栓紧固安装在刀塔上。作为上述技术方案的进一步改进:所述第一构件固定在第二构件上,第二构件、第三构件和第四构件一体成型,第二构件包括第一部件和第二部件,第一部件和第二部件的左端对齐,第一部件的长度大于第二部件的长度,第一部件内设有第一凹槽,第一凹槽为长条形,第一凹槽内滑动连接有第一刀杆,第一刀杆与第一部件之间通过螺钉固定。所述第三构件包括第三部件和第四部件,第三部件和第二部件的右端对齐,第三部件的长度大于第二部件的长度,第三部件内设有第二凹槽,第二凹槽为长条形,第二凹槽内滑动连接有第二刀杆,第二刀杆与第三部件之间通过螺钉固定第四部件和第三部件的左端对齐,第四部件的长度小于第三部件的长度。所述第四构件包括第五部件、第六部件和第七部件,第五部件的右端与第三部件的右端对齐,第五部件的长度大于第三部件的长度,第五部件内设有第三凹槽,第三凹槽为长条形,第三凹槽内滑动连接有第三刀杆,第三刀杆与第五部件之间通过螺钉固定。所述第六部件和第五部件的左端对齐,第六部件的长度小于第五部件的长度,第七部件和第六部件的左端对齐,第七部件的长度大于第六部件的长度,第七部件内设有第四凹槽,第四凹槽为长条形,第四凹槽内滑动连接有第四刀杆,第四刀杆与第七部件之间通过螺钉固定,第六部件和第七部件的左端设有第五凹槽,第五凹槽为长条形,第五凹槽内滑动连接有第五刀杆,第五刀杆与第六部件、第七部件之间通过螺钉固定。所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽平行设置,第五凹槽与第四凹槽垂直设置。本技术采取以上技术方案,具有以下优点:1、减少了加工过程中刀塔来回转动的时间。2、优化了走刀路径,减少了刀臂过多的空走刀。3、组合刀臂整合后结构强度比单一刀臂好,减少了震刀、颤刀等加工过程中不稳定的因素,从而使加工出的产品尺寸稳定性更优良。4、更换刀片时,可以在同一个刀位进行更换,节省了换刀时间。5、整合后刀臂的成本比单独几个刀臂的成本要低。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术实施例中数控车床的组合刀臂的结构示意图。图中,1-第一构件;2-第二构件;3-第三构件;4-第四构件;5-螺栓孔;6-螺栓;7-第一部件;8-第一凹槽;9-第一刀杆;10-第二部件;11-第二凹槽;12-第二刀杆;13-第三部件;14-第四部件;15-第五部件;16-第三凹槽;17-第三刀杆;18-第六部件;19-第七部件;20-第四凹槽;21-第四刀杆;22-第五凹槽;23-第五刀杆;24-螺钉。具体实施方式实施例,如附图1所示,一种数控车床的组合刀臂,从上至下依次包括第一构件1、第二构件2、第三构件3和第四构件4,第一构件1上设有螺栓孔5,螺栓孔5内设有螺栓6,第一构件1通过螺栓6紧固安装在刀塔上;第一构件1固定在第二构件2上,第二构件2、第三构件3和第四构件4一体成型,第二构件2包括第一部件7和第二部件10,第一部件7和第二部件10的左端对齐,第一部件7的长度大于第二部件10的长度,第一部件7内设有第一凹槽8,第一凹槽8为长条形,第一凹槽8内滑动连接有第一刀杆9,第一刀杆9与第一部件7之间通过螺钉24固定;第三构件3包括第三部件13和第四部件14,第三部件13和第二部件10的右端对齐,第三部件13的长度大于第二部件10的长度,第三部件13内设有第二凹槽11,第二凹槽11为长条形,第二凹槽11内滑动连接有第二刀杆12,第二刀杆12与第三部件13之间通过螺钉24固定第四部件14和第三部件13的左端对齐,第四部件14的长度小于第三部件13的长度;第四构件4包括第五部件15、第六部件18和第七部件19,第五部件15的右端与第三部件13的右端对齐,第五部件15的长度大于第三部件13的长度,第五部件15内设有第三凹槽16,第三凹槽16为长条形,第三凹槽16内滑动连接有第三刀杆17,第三刀杆17与第五部件15之间通过螺钉24固定;第六部件18和第五部件15的左端对齐,第六部件18的长度小于第五部件15的长度,第七部件19和第六部件18的左端对齐,第七部件19的长度大于第六部件18的长度,第七部件19内设有第四凹槽20,第四凹槽20为长条形,第四凹槽20内滑动连接有第四刀杆21,第四刀杆21与第七部件19之间通过螺钉24固定,第六部件18和第七部件19的左端设有第五凹槽22,第五凹槽22为长条形,第五凹槽22内滑动连接有第五刀杆23,第五刀杆23与第六部件18、第七部件19之间通过螺钉24固定;第一凹槽8、第二凹槽11、第三凹槽16、第四凹槽20平行设置,第五凹槽22与第四凹槽20垂直设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床的组合刀臂,其特征在于:从上至下依次包括第一构件(1)、第二构件(2)、第三构件(3)和第四构件(4),第一构件(1)上设有螺栓孔(5),螺栓孔(5)内设有螺栓(6),第一构件(1)通过螺栓(6)紧固安装在刀塔上。

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的组合刀臂,其特征在于:从上至下依次包括第一构件(1)、第二构件(2)、第三构件(3)和第四构件(4),第一构件(1)上设有螺栓孔(5),螺栓孔(5)内设有螺栓(6),第一构件(1)通过螺栓(6)紧固安装在刀塔上。2.一种如权利要求1所述的数控车床的组合刀臂,其特征在于:所述第一构件(1)固定在第二构件(2)上,第二构件(2)、第三构件(3)和第四构件(4)一体成型,第二构件(2)包括第一部件(7)和第二部件(10),第一部件(7)和第二部件(10)的左端对齐,第一部件(7)的长度大于第二部件(10)的长度,第一部件(7)内设有第一凹槽(8),第一凹槽(8)为长条形,第一凹槽(8)内滑动连接有第一刀杆(9),第一刀杆(9)与第一部件(7)之间通过螺钉(24)固定。3.如权利要求2所述的一种数控车床的组合刀臂,其特征在于:所述第三构件(3)包括第三部件(13)和第四部件(14),第三部件(13)和第二部件(10)的右端对齐,第三部件(13)的长度大于第二部件(10)的长度,第三部件(13)内设有第二凹槽(11),第二凹槽(11)为长条形,第二凹槽(11)内滑动连接有第二刀杆(12),第二刀杆(12)与第三部件(13)之间通过螺钉(24)固定第四部件(14)和第三部件(13)的左端对齐,第四部件(14)的长度小于第三部件(13)的长度。4.如权利要求3所述的一种数控车...

【专利技术属性】
技术研发人员:左立志耿相文徐晓勇高大鹏
申请(专利权)人:山东康迈信机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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