一种定位精准的铆接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位精准的铆接机，包括铆接机主体，所述铆接机主体的中部一侧设置有液压油箱，并于该液压油箱的上方固定有油泵电机，所述油泵电机通过油压管与电机相连，并且油压管与所述油泵电机交接处设置有增力调节阀，所述电机的下端设有液压缸，且该液压缸下端设有微调轴套，所述微调轴套贯穿连接一个可更换的铆头，所述液压油箱设置在支撑台上，并于所述液压油箱上端一侧通过螺栓固定一个稳固座，本实用新型专利技术一种定位精准的铆接机，通过设置横导轨、纵导轨与滑轮，可实现工件放置台的自由移动，进而可以根据不同的工件调整位置，使不同类型的工件精准的被铆头铆接，有效提高操作精准性，避免工件浪费，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的铆接机
本技术涉及铆接机领域，特别涉及一种定位精准的铆接机。
技术介绍
铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号；而现有的铆接机在使用时存在一定的弊端，针对于不同的工件铆接时，由于型号不一，单台铆接机只能进行单次操作，不能很好地实现工件放置台的自由移动，进而不可以根据不同的工件调整位置，无法使不同类型的工件精准的被铆头铆接，不能够很好地提高操作精准性，容易使被操作工件产生误差，为此，我们提出一种定位精准的铆接机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种定位精准的铆接机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种定位精准的铆接机，包括铆接机主体，所述铆接机主体的中部一侧设置有液压油箱，并于该液压油箱的上方固定有油泵电机，所述油泵电机通过油压管与电机相连，并且油压管与所述油泵电机交接处设置有增力调节阀，所述电机的下端设有液压缸，且该液压缸下端设有微调轴套，所述微调轴套贯穿连接一个可更换的铆头，所述液压油箱设置在支撑台上，并于所述液压油箱上端一侧通过螺栓固定一个稳固座，所述稳固座上平行设置有两个横导轨与两个纵导轨，所述横导轨和所述纵导轨通过导向轮与连接块滑动连接，所述连接块上端设有一个工件放置台。优选的，所述支撑台外表面上固定安装有控制面板。优选的，所述导向轮的数量有四个，且分别安装在横导轨和纵导轨上。优选的，所述支撑台外表面一侧活动安装有急停开关，且急停开关的数量为两个。优选的，所述油泵电机的输出端和电机的输入端电性连接。优选的，所述液压油箱接线端通过导线连接一个脚踏开关。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该定位精准的铆接机，通过横导轨、纵导轨与导向轮之间的配合，可实现工件放置台的自由移动，进而可以根据不同的工件调整位置，使不同类型的工件精准的被铆头铆接，有效提高操作精准性，避免工件因定位不准而生产出不良品，同时可调节微调轴套，可以改变铆头的伸缩范围，进而改变铆头与工件之间的挤压力，使得铆接效果达到最佳。附图说明图1为本技术一种定位精准的铆接机的整体结构示意图；图2为本技术一种定位精准的铆接机的稳固座的结构图；图3为本技术一种定位精准的铆接机图1中A处的放大图。图中：1、铆接机主体；2、液压油箱；3、油泵电机；4、增力调节阀；5、油压管；6、电机；7、液压缸；8、微调轴套；9、铆头；10、螺栓；11、稳固座；12、支撑台；13、控制面板；14、横导轨；15、纵导轨；16、导向轮；17、连接块；18、工件放置台。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种定位精准的铆接机，包括铆接机主体1，所述铆接机主体1的中部一侧设置有液压油箱2，并于该液压油箱2的上方固定有油泵电机3，所述油泵电机3通过油压管5与电机6相连，并且油压管5与所述油泵电机3交接处设置有增力调节阀4，所述电机6的下端设有液压缸7，且该液压缸7下端设有微调轴套8，所述微调轴套8贯穿连接一个可更换的铆头9，所述液压油箱2设置在支撑台12上，并于所述液压油箱2上端一侧通过螺栓10固定一个稳固座11，所述稳固座11上平行设置有两个横导轨14与两个纵导轨15，所述横导轨14和所述纵导轨15通过导向轮16与连接块17滑动连接，所述连接块17上端设有一个工件放置台18；支撑台12外表面上固定安装有控制面板13；导向轮16的数量有四个，且分别安装在横导轨14和纵导轨15上；支撑台12外表面一侧活动安装有急停开关，且急停开关的数量为两个；油泵电机3的输出端和电机6的输入端电性连接；液压油箱2接线端通过导线连接一个脚踏开关。需要说明的是，本技术为一种定位精准的铆接机，在使用时，首先，操作控制面板13上的按键，使铆接机开始运行，在运行时，油泵电机3被驱动，油泵电机3吸收液压油箱2内部的油，从而产生油压，通过调节增力调节阀4对油压管5的油压进行控制，同时电机6开始运行，带动铆头9转动，而液压油箱2上端一侧通过螺栓10固定一个稳固座11，稳固座11上平行设置有两个横导轨14与两个纵导轨15，横导轨14和纵导轨15通过导向轮16与连接块17滑动连接，连接块17上端设有一个工件放置台18，将工件放置在工件放置台18上，通过横导轨14、纵导轨15与导向轮16之间的配合，可实现工件放置台18的自由移动，进而可以根据不同的工件调整位置，使不同类型的工件精准的被铆头9铆接，有效提高操作精准性，避免工件因定位不准而生产出不良品，同时可调节微调轴套8，可以改变铆头9的伸缩范围，进而改变铆头9与工件之间的挤压力，使得铆接效果达到最佳。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位精准的铆接机，包括铆接机主体(1)，其特征在于：所述铆接机主体(1)的中部一侧设置有液压油箱(2)，并于该液压油箱(2)的上方固定有油泵电机(3)，所述油泵电机(3)通过油压管(5)与电机(6)相连，并且油压管(5)与所述油泵电机(3)交接处设置有增力调节阀(4)，所述电机(6)的下端设有液压缸(7)，且该液压缸(7)下端设有微调轴套(8)，所述微调轴套(8)贯穿连接一个可更换的铆头(9)，所述液压油箱(2)设置在支撑台(12)上，并于所述液压油箱(2)上端一侧通过螺栓(10)固定一个稳固座(11)，所述稳固座(11)上平行设置有两个横导轨(14)与两个纵导轨(15)，所述横导轨(14)和所述纵导轨(15)通过导向轮(16)与连接块(17)滑动连接，所述连接块(17)上端设有一个工件放置台(18)。

【技术特征摘要】
1.一种定位精准的铆接机，包括铆接机主体(1)，其特征在于：所述铆接机主体(1)的中部一侧设置有液压油箱(2)，并于该液压油箱(2)的上方固定有油泵电机(3)，所述油泵电机(3)通过油压管(5)与电机(6)相连，并且油压管(5)与所述油泵电机(3)交接处设置有增力调节阀(4)，所述电机(6)的下端设有液压缸(7)，且该液压缸(7)下端设有微调轴套(8)，所述微调轴套(8)贯穿连接一个可更换的铆头(9)，所述液压油箱(2)设置在支撑台(12)上，并于所述液压油箱(2)上端一侧通过螺栓(10)固定一个稳固座(11)，所述稳固座(11)上平行设置有两个横导轨(14)与两个纵导轨(15)，所述横导轨(14)和所述纵导轨(15)通过导向轮(16)与连接块(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝文，赵柏强，冯玉玲，
申请(专利权)人：白城尼特固汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22