一种金属片材翻边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属片材成型加工设备，公开了一种金属片材翻边设备，外壳、夹紧机构和翻边机构，夹紧机构包括上压板、下压板和第一杠杆机构，下压板固定于外壳，上压板固定于第一杠杆机构的活动板A一端，第一杠杆机构的支点A设置于外壳，第一杠杆机构驱动上压板靠近下压板；上压板或下压板设置有用于金属片材翻边的斜面；翻边机构包括第二杠杆机构、摆动机构和移动板，移动板靠近上压板的一端设置有压块；第二杠杆机构的支点B设置于外壳，第二杠杆机构的活动板B与移动板滑动连接用于驱动压块上下移动；摆动机构的摆板推动移动板设置压块的一端靠近上压板或下压板。本实用新型专利技术解决了采用金属冲压工艺时的生产成本高、生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属片材翻边设备
本技术涉及金属片材成型加工设备
，尤其涉及一种金属片材翻边设备。
技术介绍
金属片材具有易成型、可回收且耐用等特点被广泛应用于容器、包装盒领域。金属盒在加工合口时通常需要在其相对的两边进行翻边(或打勾)，使金属片材的两端合口。目前，对于一些较薄、较易成型的低强度金属片材的成形加工依然采用的是金属冲压工艺，这样显然会导致生产成本较高，且生产效率也较低。为此，亟需提供一种金属片材翻边设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属片材翻边设备，以实现金属片材翻边的生产成本低且生产效率高的目的，从而加大金属片材产品在市场上的占有率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种金属片材翻边设备，包括外壳，还包括：夹紧机构，其包括上压板、下压板和第一杠杆机构，所述下压板固定于所述外壳上，所述上压板固定于所述第一杠杆机构的活动板A一端，所述第一杠杆机构的支点A设置于所述外壳上，所述第一杠杆机构驱动所述上压板靠近所述下压板；并且，所述上压板或所述下压板设置有用于金属片材翻边的斜面；翻边机构，其包括第二杠杆机构、摆动机构和移动板，所述移动板靠近所述上压板的一端设置有压块；所述第二杠杆机构的支点B设置于所述外壳上，且所述第二杠杆机构的活动板B与所述移动板滑动连接用于驱动所述压块上下移动；所述摆动机构的摆板推动所述移动板设置所述压块的一端靠近所述上压板或下压板。通过将第一杠杆机构、第二杠杆机构和翻边机构的巧妙结合，实现了金属片材翻边设备体积小、成本低以及对金属翻边加工方便等优点，解决了传统金属片材翻边采用金属冲压工艺时的生产成本高、以及操作繁琐导致生产效率低的问题，从而加大金属片材产品在市场上的占有率。作为优选，所述活动板A远离所述上压板的一端设置有滚轮A，所述滚轮A与凸轮A接触，所述凸轮A的凸缘A与所述滚轮A接触时，所述上压板和所述下压板夹紧所述金属片材。作为优选，当所述活动板B靠近所述压块的一端设置有滚轮B，所述滚轮B与凸轮B接触，所述凸轮B的凸缘B与所述滚轮B接触时，所述压块上移；当所述活动板B远离所述压块的一端设置有滚轮B，所述滚轮B与凸轮B接触，所述凸轮B的凸缘B与所述滚轮B接触时，所述压块下移。作为优选，所述凸轮A和所述凸轮B同轴设置，所述凸缘A的弧长大于所述凸缘B的弧长；其中，所述滚轮A先与所述凸缘A接触，然后所述滚轮B与所述凸缘B接触，并且，所述滚轮B先离开所述凸缘B，然后所述滚轮A离开所述凸缘A。作为优选，所述摆动机构包括所述摆板、转轴和驱动部，所述转轴设置于外壳上，且所述摆板的一端与所述转轴连接，另一端设置有推动块，所述推动块插入所述移动板设置的通孔中，所述驱动部能推动所述摆板朝设置所述上压板和所述下压板的方向摆动。作为优选，所述驱动部包括：圆环I和圆环II，所述圆环I和所述圆环II同轴且间隔设置，其中所述圆环I相对所述圆环II靠近所述上压板和所述下压板，所述圆环I靠近所述圆环II的端面上设置有凹槽，所述圆环II靠近所述圆环I的端面对应所述凹槽的位置设置有凸起；滚轮C，其与所述推动块连接，且所述滚轮C设置于所述圆环I和所述圆环II之间，且所述滚轮C的轴线垂直于所述滚轮A的轴线，所述圆环I和所述圆环II相互靠近两端面之间的距离等于所述滚轮C的直径。作为优选，所述圆环I和所述圆环II与所述凸轮B同轴设置，且所述凸起和所述凹槽沿周向的长度小于所述凸缘B的弧长；其中，所述滚轮B先与所述凸缘B接触，然后所述滚轮C与所述凸起和所述凹槽接触；并且，所述滚轮C先离开所述凸起和所述凹槽；然后所述凸轮B离开所述凸缘B。作为优选，所述金属片材设备包括复位弹性件A，所述复位弹性件A的一端与所述活动板A远离所述上压板的一端连接，另一端与所述外壳的底板连接。作为优选，所述金属片材翻边设备包括复位弹性件B，所述复位弹性件B的一端与所述活动板B靠近所述凸轮B的端连接，另一端与所述外壳的底板连接。作为优选，所述金属片材翻边设备包括复位弹性件C，所述复位弹性件C的一端与所述移动板连接，另一端与所述活动板B连接。本技术的有益效果：通过将第一杠杆机构、第二杠杆机构和翻边机构的巧妙结合，实现了金属片材翻边设备体积小、成本低以及对金属翻边加工方便等优点，解决了传统金属片材翻边采用金属冲压工艺时的生产成本高、以及操作繁琐导致生产效率低的问题，从而加大金属片材产品在市场上的占有率。附图说明图1是本技术实施例一中的金属片材翻边设备的结构示意图一；图2是本技术实施例一中的金属片材翻边设备的结构示意图二；图3是本技术实施例一中的金属片材翻边设备的结构示意图三；图4是本技术实施例一中的金属片材翻边设备去除外壳的结构示意图；图5是本技术实施例一中的翻边机构的结构示意图一；图6是本技术实施例一中的翻边机构的结构示意图二；图7是本技术实施例一种的翻边机构去除摆板的结构示意图；图8是本技术实施例一中的摆板的结构示意图；图9是本技术实施例一中的圆环I的结构示意图；图10是本技术实施例一中的活动板B的结构示意图；图11是本技术实施例二中的金属片材翻边设备的结构示意图一；图12是本技术实施例二中的金属片材翻边设备的结构示意图二；图13是本技术实施例二中的金属片材翻边设备去除外壳的结构示意图；图14是本技术实施例二中的翻边机构的结构示意图。图中：011、下压板；012、上压板；013、活动板A；014、支点A；015、滚轮A；016、凸轮A；0161、凸缘A；021、支点B；022、活动板B；023、滚轮B；024、凸轮B；0241、凸缘B；031、转轴；032、摆板；0321、推动块；033、圆环I；0331、凸起；034、圆环II；0341、凹槽；035、滚轮C；040、移动板；050、压块；060、限位框；061、腰型孔；070、限位挡板；081、复位弹性件A；082、复位弹性件B；083、复位弹性件C；090、外壳。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一如图1-3所示，本实施例公开一种金属片材翻边设备，其可以对金属片材向其下表面进行翻边，如图1所示。该金属片材翻边设备包括外壳090、用于将金属片材夹紧的夹紧机构、以及能对金属片材进行翻边的翻边机构。其中翻边机构包括用于对金属片材进行翻边的压块050，压块050需要向下压板011倾斜移动，且推动金属片材待翻边部分进行弯折以完成翻边。具体的，夹紧机构包括上压板012、下压板011和第一杠杆机构，下压板011固定于外壳090上，上压板012固定于第一杠杆机构的活动板A013一端，第一杠杆机构的支点A014设置于外壳090上，第一杠杆机构用于上压板012靠近下压板011；并且，下压板011设置有用于金属片材翻边的斜面。其中，活动板A013远离上压板012的一端设置有滚轮A015，滚轮A015与凸轮A016接触，凸轮A016的凸缘A0161与滚轮A015接触时，上压板012和下压板011夹紧金属片材。如图4-6所示，翻边机构包括第二杠杆机构、摆动机构和移动板040，移动板040靠近上压板012和下压板011的一端设置有压块050。第二杠杆机构的支点B021设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属片材翻边设备，其特征在于，包括外壳(090)，还包括：夹紧机构，其包括上压板(012)、下压板(011)和第一杠杆机构，所述下压板(011)固定于所述外壳(090)上，所述上压板(012)固定于所述第一杠杆机构的活动板A(013)一端，所述第一杠杆机构的支点A(014)设置于所述外壳(090)上，所述第一杠杆机构驱动所述上压板(012)靠近所述下压板(011)；并且，所述上压板(012)或所述下压板(011)设置有用于金属片材翻边的斜面；翻边机构，其包括第二杠杆机构、摆动机构和移动板(040)，所述移动板(040)靠近所述上压板(012)的一端设置有压块(050)；所述第二杠杆机构的支点B(021)设置于所述外壳(090)上，且所述第二杠杆机构的活动板B(022)与所述移动板(040)滑动连接，用于驱动所述压块(050)上下移动；所述摆动机构的摆板(032)推动所述移动板(040)设置所述压块(050)的一端靠近所述上压板(012)或下压板(011)。

【技术特征摘要】
1.一种金属片材翻边设备，其特征在于，包括外壳(090)，还包括：夹紧机构，其包括上压板(012)、下压板(011)和第一杠杆机构，所述下压板(011)固定于所述外壳(090)上，所述上压板(012)固定于所述第一杠杆机构的活动板A(013)一端，所述第一杠杆机构的支点A(014)设置于所述外壳(090)上，所述第一杠杆机构驱动所述上压板(012)靠近所述下压板(011)；并且，所述上压板(012)或所述下压板(011)设置有用于金属片材翻边的斜面；翻边机构，其包括第二杠杆机构、摆动机构和移动板(040)，所述移动板(040)靠近所述上压板(012)的一端设置有压块(050)；所述第二杠杆机构的支点B(021)设置于所述外壳(090)上，且所述第二杠杆机构的活动板B(022)与所述移动板(040)滑动连接，用于驱动所述压块(050)上下移动；所述摆动机构的摆板(032)推动所述移动板(040)设置所述压块(050)的一端靠近所述上压板(012)或下压板(011)。2.根据权利要求1所述的金属片材翻边设备，其特征在于，所述活动板A(013)远离所述上压板(012)的一端设置有滚轮A(015)，所述滚轮A(015)与凸轮A(016)接触，所述凸轮A(016)的凸缘A(0161)与所述滚轮A(015)接触时，所述上压板(012)和所述下压板(011)夹紧所述金属片材。3.根据权利要求2所述的金属片材翻边设备，其特征在于，当所述活动板B(022)靠近所述压块(050)的一端设置有滚轮B(023)，所述滚轮B(023)与凸轮B(024)接触，所述凸轮B(024)的凸缘B(0241)与所述滚轮B(023)接触时，所述压块(050)上移；当所述活动板B(022)远离所述压块(050)的一端设置有滚轮B(023)，所述滚轮B(023)与凸轮B(024)接触，所述凸轮B(024)的凸缘B(0241)与所述滚轮B(023)接触时，所述压块(050)下移。4.根据权利要求3所述的金属片材翻边设备，其特征在于，所述凸轮A(016)和所述凸轮B(024)同轴设置，所述凸缘A(0161)的弧长大于所述凸缘B(0241)的弧长；其中，所述滚轮A(015)先与所述凸缘A(0161)接触，然后所述滚轮B(023)与所述凸缘B(0241)接触，并且，所述滚轮B(023)先离开所述凸缘B(0241)，然后所述滚轮A(015)离开所述凸缘A(0161)。5.根据权利要求4所述的金属片材翻边设备，其特征在于，所述摆动机构包括所述摆板(032)、转轴(031)和驱动部...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛小园，杜明威，
申请(专利权)人：东莞市中腾自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44