【技术实现步骤摘要】
一种定量包装称以及称重方法
本专利技术属于包装称
，具体涉及一种适用于颗粒类物料的定量包装称以及称重方法。
技术介绍
现有的包装称适用于流动性较好物料的定量包装，它广泛用于粮食，饲料，食品，轻工，化工等行业中，其由机械装置和控制箱组成，机械结构包括出料机构、秤体机构、夹带机构、输送机构、缝包机构等部分，控制系统包括称重传感器，仪表，触摸屏等设备。市场上正常使用的包装秤均是在称斗上设有称重传感器，物料进入称斗后称重，当重量达到额定重量时关闭下料阀进行后续的缝包工序；上述需要保证如下几点才能使包装袋中的实际重量与额定重量接近，1、物料的流速相对较慢且必须均匀，当物料流速不均匀时，下料阀关闭过早会出现实际重量远远小于额定重量的问题，下料阀关闭过晚出现实际重量远远大于额定重量的问题；2、当保证物料的流速能够均匀时，尤其是流速较快时，必须有经验丰富的操作人员操作，否则同样会出现上述问题，即对操作人员的经验要求较高；3、当称斗显示的重量等于额定重量时，关闭下料阀，但下料阀下部还未落入称斗的物料仍在下落的过程中，当该部分物料进入称斗后，仍易造成实际重量大于额定重量的缺陷；...
【技术保护点】
1.一种定量包装称，包括设在上部的料仓(1)以及设在料仓(1)底部的称斗(2)，其特征在于：料仓(1)和称斗(2)之间设有定量出料单元；定量出料单元包括容积可变式定量出料仓单元以及用于标定单位容积重量的补偿式定量出料仓单元；容积可变式定量出料仓单元和补偿式定量出料仓单元并列设置在料仓(1)和称斗(2)之间；所述料仓(1)和称斗(2)之间的外侧设有壳体(3)；所述称斗(2)上设有称重传感器(16)，称斗(2)的底部卸料口上设有带气缸的卸料挡板(18)；所述壳体(3)上设有控制容积可变式定量出料仓单元和补偿式定量出料仓单元的控制单元。
【技术特征摘要】
1.一种定量包装称，包括设在上部的料仓(1)以及设在料仓(1)底部的称斗(2)，其特征在于：料仓(1)和称斗(2)之间设有定量出料单元；定量出料单元包括容积可变式定量出料仓单元以及用于标定单位容积重量的补偿式定量出料仓单元；容积可变式定量出料仓单元和补偿式定量出料仓单元并列设置在料仓(1)和称斗(2)之间；所述料仓(1)和称斗(2)之间的外侧设有壳体(3)；所述称斗(2)上设有称重传感器(16)，称斗(2)的底部卸料口上设有带气缸的卸料挡板(18)；所述壳体(3)上设有控制容积可变式定量出料仓单元和补偿式定量出料仓单元的控制单元。2.根据权利要求1所述的一种定量包装称，其特征在于：所述容积可变式定量出料仓单元为上下容积调整定量出料仓、左右容积调整定量出料仓之一。3.根据权利要求2所述的一种定量包装称，其特征在于：所述上下容积调整定量出料仓包括顶部设有带进料隔板(4)的上筒体(5)，上筒体(5)的底部活动套装在下筒体(6)内，下筒体(6)的底部设有出料隔板(7)，上筒体(5)和下筒体(6)的内部相连通，下筒体(6)的外侧与第一可伸缩动力装置(8)相连；进料隔板(4)的顶部与料仓(1)的底部相连通，出料隔板(7)的底部相对应的位置上设有称斗(2)。4.根据权利要求2所述的一种定量包装称，其特征在于：所述左右容积调整定量出料仓包括侧筒体(9)，侧筒体(9)的顶部设有与料仓(1)底部连通的进料隔板(4)，侧筒体(9)的底部设有与称斗(2)相对应的出料隔板(7)，侧筒体(9)的一侧设置有与第一可伸缩动力装置(8)伸缩端相连的活动挡板(10)。5.根据权利要求1所述的一种定量包装称，其特征在于：所述补偿式定量出料仓单元包括顶部带有上料隔板(11)的筒体(12)，筒体(12)的上侧部开设有下料隔板(13)，筒体(12)的内下部套装有带第二可伸缩动力装置(14)的挡板(15)。6.根据权利要求3或4所述的一种定量包装称，其特征在于：所述进料隔板(4)和出料隔板(7)分别与各自相对应的气缸相连，上料隔板(11)和下料隔板(13)分别与各自相对应的气缸相连。7.根据权利要求1所述的一种定量包装称，其特征在于：所述控制单元为PLC控制单元(17)，PLC控制单元(17)分别与第一可伸缩动力装置(8)、第二可伸缩动力装置(14)、称重传感器(16)、卸料挡板(18)的气缸、进料隔板(4)的气缸、出料隔板(7)的气缸、上料隔板(11)的气缸以及下料隔板(13)的气缸。8.根据权利要求7所述的一种定量包装称，其特征在于：所述第二可伸缩动力装置(14)为伺服电机，伺服电机的主轴通过联轴器与带第一滑块(19)的第一丝杆(20)相连，滑块(19)通过连接杆(21)与挡板(15)的底部相连；所述第一可伸缩动力装置(8)为变频电机、减速电机、液压缸、气缸之一；当为上下容积调整定量出料仓时第一可伸缩动力装置(8)为变频电机或减速电机之一，第一可伸缩动力装置(8)的主轴通过联轴器与带第二滑块(22)的第二丝杆(23)相连，第二滑块(22)与下筒体(6)的外壁相连；当为左右容积调整定量出料仓时第一可伸缩动力装置(8)为液压缸或气缸之一，第一可伸缩动力装置(8)的伸缩端与活动挡板(10)相连。9.一种如权利要求1所述的定量包装称的称重方法，其特征在于：该称重方法包括标定、调整容积可变式定量出料仓单元的容积以及正常工作；标定：通过补偿式定量出料仓单元确定物料在单位容积内的重量；调整容积可变式定量出料仓单元的容积：通过物料在单位容积内重量的确定来调节容积可变式定量出料仓单元的容积，该容积换算出的重量应小于定量包装袋的额定重量；正常工作：容积可变式定量出料仓单元内的物料进入称斗(2)内，称重传感器(16)对其称重，并确定补偿料的重量，补偿料的重量等于额定重量减去称重传感器(16)称重的重量；通过物料在单位容积内的重量确定补偿式定量出料仓单元的容积，并使物料通过调整容积后补偿式定量出料仓单元进入称斗(2)内完成定量称量。10.一种如权利要求1所述的定量包装称的称重方法，其特征在于：该称重方法包括如下步骤：步骤一：确定可变式定量出料仓单元的最小容积V1、可变式定量出料仓单元的最大容积V2以及等量变化时可变式定量出料仓单元的单位容积V3；当使用上下容积调整定量出料仓时，第二滑块(22)处于最上部位置时上下容积调整定量出料仓的容积为最小容积，第二滑块(22)处于最下部位置时上下容积调...
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