定量包装秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量包装秤，包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、截料装置、控制系统、与控制系统连接的称重仪表以及与称重仪表连接的触摸屏，用户可通过触摸屏完成参数的更改、校秤等操作，同时，用户可通过触摸屏预存多达百种物料的包装参数，使定量包装秤的操作更加清晰、简便，尤其是对于操作水平不高的用户。提高了包装秤的速度和精度，减少了售后服务的数量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装设备，还涉及一种称重设备，具体而言，是一种定量包装秤。技术背景定量包装秤是一种用于对物料进行自动定量包装的设备。通常，定量包装秤包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、专用称重仪表和控制系统。其中，专用称重仪表的许多参数采用非中文设置，操作十分繁琐，尤其是对操作水平不高的用户而言，在校秤和更改参数时，往往会出现误操作的情况，影响包装秤的精度和速度，同时也影响了包装秤的正常使用，给定量包装秤的售后服务带来了麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简便、便于校秤及更改参数的定量包装秤。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种定量包装秤，包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、截料装置以及控制箱，控制箱包括控制系统以及与控制系统连接的称重仪表，控制箱还包括触摸屏，触摸屏连接称重仪表。在定量包装秤进入自动运行状态后，碰触夹袋请求开关，夹袋气缸动作控制夹袋，喂料装置的截料门打开，并根据包装秤设定的喂料方式进行快喂料，当物料重量达到快喂料的设定值时，控制系统发出信号使快喂料停止进行慢喂料，当物料重量达到最终设定值时，停止喂料，关闭截料门，完成动态称重过程；控制系统发出信号松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。本技术的显著效果在于定量包装秤的称重仪表连接触摸屏，用户可通过触摸屏对包装秤的各项包装参数进行更改，同时用户可通过触摸屏输入校秤参数，对包装秤进行校秤，简化了用户的操作过程，减少了售后服务的数量。附图说明图I为本技术的原理图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图I所示，一种定量包装秤，包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、截料装置以及控制箱3，控制箱3包括控制系统34、称重仪表32、触摸屏31，称重仪表32连接控制系统34，触摸屏31通过通讯端口连接称重仪表32，实现触摸屏31与称重仪表32的高速数字通τΗ ο其中，称重装置包括称重传感器2，称重传感器2连接称重仪表32，称重仪表32将称重传感器2检测到物料的重量传输给控制系统34，控制系统34控制喂料装置喂料的快、慢和是否继续喂料。喂料装直包括喂料电机I，喂料电机I连接控制系统34。在定量包装砰进入自动运行后，控制系统34发出控制信号使喂料电机I运行，喂料电机I转动，截料门打开，开始快喂料；当物料重量达到快喂料的设定值时，控制系统发出信号使快喂料停止进行慢喂料，当物料重量达到 快喂料的设定值时，控制系统发出信号停止慢喂料，当物料重量达到最终设定值时，喂料电机I停止，关闭截料门，停止喂料和称重过程。截料装置包括截料气缸5，截料气缸5连接控制系统34。当物料重量未达到设定值时，控制系统34发出控制信号使截料气缸5打开，并使定量包装秤喂料；当物料重量达到最终设定值时，控制系统34发出控制信号使截料气缸5的活塞回到工作前的位置，同时控制系统34发出控制信号使喂料电机I停止，关闭截料门。夹袋装置包括夹袋气缸4，夹袋气缸4连接控制系统34。在称重过程完成后，控制系统34首先检测夹袋请求开关是否被按下，若夹袋请求开关被按下，控制系统34发出控制信号使夹袋气缸4开始工作，夹袋气缸4工作使包装袋被夹紧，当包装袋已夹紧后，控制系统34发出信号打开称重装置的卸料门，物料进入包装袋，物料放完后自动关闭卸料门；卸完物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。作为优选，触摸屏31采用全中文或全英文设置，且触摸屏31上设有中英文切换按钮。用户在操作定量包装秤时，可根据自身的需要单独切换为全英文或全中文，简化了包装秤的操作，提高了定量包装秤的市场竞争价值。当然，还可以在触摸屏31上设置校秤按钮。用户在校秤时，可将触摸屏31切换到校秤画面，按动该画面的校秤按钮，并在包装秤上放上用于校对的砝码，用户可根据称重仪表32上显示的数值与砝码的重量进行校对，校对完成后，按校对画面上的“确认”键，并完成校对。作为优选，控制系统34采用强电控制系统，提高控制系统34与各装置的传输效率，减少完成一次包装所需时间，提高包装效率。称重仪表32与控制系统34之间设有继电器33。若定量包装秤通电，且定量包装秤未运行，继电器33断开；若用户按下包装秤的启动按钮，控制系统34产生一个电信号，使继电器33吸合，包装秤进入自动运行状态。本技术的操作过程如下按下包装秤的启动按钮，定量包装秤进入自动运行状态，控制系统34发出控制信号使喂料电机I转动，喂料装置的喂料门打开，同时喂料装置根据包装秤设定的喂料方式进行快喂料，当物料重量达到快喂料的设定值时，包装秤停止快喂料，保持慢喂料；当物料重量达到最终设定值时，控制系统34发出控制信号使喂料电机停止，关闭截料门，完成动态称重过程；在称重过程完成后，控制系统34首先检测夹袋请求开关是否被按下，若夹袋请求开关被按下，控制系统34发出控制信号使夹袋气缸4开始工作，夹袋气缸4工作使包装袋被夹紧，当包装袋已夹紧后，控制系统34发出信号打开称重装置的卸料门，物料进入包装袋，物料放完后自动关闭卸料门；卸完物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。综上所述，本技术具有如下优点用户可通过触摸屏完成参数的更改、校秤等操作，同时，用户可通过触摸屏预存多达百种物料的包装参数，使定量包装秤的操作更加清晰、简便，尤其是对于操作水平不高的用户，提高了包装秤的速 度和精度，减少了售后服务的数量。权利要求1.一种定量包装秤，包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、截料装置以及控制箱，所述控制箱包括控制系统以及与控制系统连接的称重仪表，其特征在于所述控制箱还包括触摸屏，触摸屏连接称重仪表。2.根据权利要求I所述的定量包装秤，其特征在于所述触摸屏采用全中文或全英文设置，且触摸屏上设有中英切换按钮。3.根据权利要求I所述的定量包装秤，其特征在于所述触摸屏上设有校秤按钮。4.根据权利要求I所述的定量包装秤，其特征在于所述称重装置包括称重传感器，称重传感器连接控制箱的称重仪表。5.根据权利要求I所述的定量包装秤，其特征在于所述喂料装置包括喂料电机，喂料电机连接控制系统。6.根据权利要求I所述的定量包装秤，其特征在于所述夹袋装置包括夹袋气缸，夹袋气缸连接控制系统。7.根据权利要求I所述的定量包装秤，其特征在于所述截料装置包括截料气缸，截料气缸连接控制系统。8.根据权利要求I或5或6或7所述的定量包装秤，其特征在于所述控制系统采用强电控制系统。9.根据权利要求I所述的定量包装秤，其特征在于所述称重仪表与控制系统之间设有继电器。专利摘要本技术公开了一种定量包装秤，包括称重装置、喂料装置、夹袋装置、截料装置、控制系统、与控制系统连接的称重仪表以及与称重仪表连接的触摸屏，用户可通过触摸屏完成参数的更改、校秤等操作，同时，用户可通过触摸屏预存多达百种物料的包装参数，使定量包装秤的操作更加清晰、简便，尤其是对于操作水平不高的用户。提高了包装秤的速度和精度，减少了售后服务的数量。文档编号B65B57/00GK202358318SQ20112043553公开日2012年8月1日 申请日期2011年本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文权，
申请(专利权)人：无锡市奥思博自动化设备有限公司，肖文权，
类型：实用新型
国别省市：