液体硅酸钠的多孔过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体硅酸钠的多孔过滤装置，包括罐体和设置在罐体内的过滤机构，过滤机构包括安装过滤流程依次设置的过滤器和过滤板，过滤器包括壳体和置于壳体内的过滤管，壳体承载于过滤板上设置并形成支撑；过滤流体自过滤器壳体的下部进入，依靠流体压力经过滤管形成一级过滤，经过滤管的过滤流体自下而上流落到过滤板上，依靠重力形成过滤，然后进入下净化腔室；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，且具有较好的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
液体硅酸钠的多孔过滤装置
本技术涉及无机硅生产
，特别涉及一种硅酸钠的多孔过滤装置。
技术介绍
硅酸钠是一种可溶性硅酸盐，俗称水玻璃，商品名泡花碱。硅酸钠是一种重要的无机化工原料，除用作洗涤剂和粘结剂成分之外，还是制造硅胶、分子筛、硅溶胶、白炭黑等精细化工产品的重要原料，其用途十分广泛，在国民经济中有着重要作用。当液体硅酸钠用作精细化工原料时，它的质量对其下游产品的生产和性能有着很大的影响，因此在液体硅酸钠的精制过程中需要通过物理方法除去液体中的不溶性杂质，获得透明澄清的硅酸钠溶液。而现有技术中，常用的去除液体硅酸钠中杂质的物理方法多是采用压力过滤法，具体是利用过滤介质两侧的压力差产生的推动力使溶液通过过滤介质，而杂质留在过滤介质表面或内部。该方法中只要过滤介质选择合适，就可以获得透明度很高的液体硅酸钠。而压力过滤法常用的装置为板框过滤机，即采用粗细两种过滤介质，分粗滤、精滤两次进行，对液体硅酸钠进行过滤，得到了澄清透明、基本无混浊的滤液。这种过滤方法液体损失较大，对比重较大的硅酸钠液体（高浓度），过滤效率较低，无法实现工业化。同时，板框式压滤机设备投资大，占地面积大，且一般采用滤布，在过滤高粘稠度液体时容易出现破损，需要频繁的更换滤布，影响连续生产，造成产品质量的下降。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种液体硅酸钠的多孔过滤装置，过滤效果好，过滤精度高。本技术的液体硅酸钠的多孔过滤装置，包括罐体和设置在罐体内的过滤机构，过滤机构包括安装过滤流程依次设置的过滤器和过滤板，过滤器包括壳体和置于壳体内的过滤管，壳体承载于过滤板上设置并形成支撑，过滤管为上开口结构，过滤管包括管底和由管底向上延伸的管壁，该管底及该管壁形成有内表面及外表面，过滤管上设置有由内表面贯穿至外表面的多个穿孔以形成多孔过滤结构；过滤板将罐体分隔成上过滤腔室和下净化腔室，过滤管的上开口与上过滤腔室连通，壳体的下部设置有待过滤流体进口，罐体的下部与下净化腔室连通设置有净化流体出口。进一步，过滤板包括上过滤板和位于上过滤板下方的下过滤板，且上过滤板与下过滤板间具有间隙。进一步，过滤管为金属过滤管；过滤板为金属过滤板。进一步，罐体为卧式罐体，且其横截面为圆形。进一步，壳体为上大下小的锥形结构。本技术的有益效果：本技术的液体硅酸钠的多孔过滤装置，待过滤流体自过滤器壳体的下部进入，依靠流体压力经过滤管形成一级过滤，经过滤管的过滤流体自下而上流落到过滤板上，依靠重力形成过滤，然后进入下净化腔室；本技术结构简单，使用方便，且具有较好的过滤效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。本技术提出一种液体硅酸钠的多孔过滤装置。参照图1，图1为本技术整体结构示意图，如图所示：本实施例的液体硅酸钠的多孔过滤装置，包括罐体1和设置在罐体1内的过滤机构，过滤机构包括安装过滤流程依次设置的过滤器和过滤板，过滤器包括壳体2和置于壳体2内的过滤管3，壳体2承载于过滤板上设置并形成支撑，过滤管3为上开口结构，过滤管3包括管底和由管底向上延伸的管壁，该管底及该管壁形成有内表面及外表面，过滤管3上设置有由内表面贯穿至外表面的多个穿孔以形成多孔过滤结构；过滤板将罐体1分隔成上过滤腔室7和下净化腔室8，过滤管3的上开口与上过滤腔室连通，壳体2的下部设置有待过滤流体进口，罐体1的下部与下净化腔室连通设置有净化流体出口。过滤板包括上过滤板4和位于上过滤板4下方的下过滤板5，且上过滤板4与下过滤板5间具有间隙。过滤管3为金属过滤管3；过滤板为金属过滤板。罐体1为卧式罐体1，且其横截面为圆形。壳体2为上大下小的锥形结构。本技术的罐体1为卧式罐体1，过滤器和过滤板均设置在罐体1内，进流体管6穿过罐体1与过滤器壳体2下部的待过滤流体进口连通，液体硅酸钠流体自过滤器壳体2的下部进入，依靠外部输送的压力经过滤管3形成过滤，经过滤管3过滤后的流体自上开口处流入上过滤腔室内，并依靠重力经过滤板形成过滤后进入下净化腔室，然后，在净化流体出口流出。本技术结构简单，使用方便，可形成较好的过滤效果和过滤效率。且本技术的结构可具有反冲功能，即当装置长时间使用需要清洗时，可自净化流体出口处通入清洗流体，清洗流体依次自下净化腔室，经过滤板进入上过滤腔室，对过滤板形成了清洗；然后清洗流体会进入过滤管3和过滤器的壳体2，对过滤器整体形成清洗，清洗后的污水可自进流体管流出。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体硅酸钠的多孔过滤装置，其特征在于：包括罐体和设置在罐体内的过滤机构，所述过滤机构包括安装过滤流程依次设置的过滤器和过滤板，所述过滤器包括壳体和置于壳体内的过滤管，所述壳体承载于所述过滤板上设置并形成支撑，所述过滤管为上开口结构，过滤管包括管底和由管底向上延伸的管壁，该管底及该管壁形成有内表面及外表面，所述过滤管上设置有由内表面贯穿至外表面的多个穿孔以形成多孔过滤结构；所述过滤板将罐体分隔成上过滤腔室和下净化腔室，所述过滤管的上开口与上过滤腔室连通，壳体的下部设置有待过滤流体进口，所述罐体的下部与下净化腔室连通设置有净化流体出口。

【技术特征摘要】
1.一种液体硅酸钠的多孔过滤装置，其特征在于：包括罐体和设置在罐体内的过滤机构，所述过滤机构包括安装过滤流程依次设置的过滤器和过滤板，所述过滤器包括壳体和置于壳体内的过滤管，所述壳体承载于所述过滤板上设置并形成支撑，所述过滤管为上开口结构，过滤管包括管底和由管底向上延伸的管壁，该管底及该管壁形成有内表面及外表面，所述过滤管上设置有由内表面贯穿至外表面的多个穿孔以形成多孔过滤结构；所述过滤板将罐体分隔成上过滤腔室和下净化腔室，所述过滤管的上开口与上过滤腔室连通，壳体的下部设置有待过滤流体进口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建华，
申请(专利权)人：湖南仁海科技材料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43