【技术实现步骤摘要】
一种铆合用压头、其制作工艺及铆合装置
本专利技术属于紧固连接
，具体涉及一种铆合用压头、其制作工艺及铆合装置。
技术介绍
现有技术中，能够将两个以上的零件固定连接的方式有很多，例如焊接、铆接和螺接等，其中，焊接和铆接为常见的不可拆卸连接，其连接牢固性较高，螺接则为常见的可拆卸连接，其连接便利性较高。一种用于刷漆的滚筒刷，其刷筒通过安装在其端部上的端盖转动安装在滚轴上，具体地，滚轴的端部为加工有外螺纹，端盖的外端面具有一沉孔，当螺母和垫片安装到滚轴的端部上时也恰好收容于该沉孔中。安装完毕后，刷筒被轴向固定在滚轴上从而能够绕滚轴的轴线转动。在实际生产过程中，由于滚筒刷的生产数量较大，因此需要大量的螺母，对于中小型企业将是一笔不小的支出。此外，由于沉孔的尺寸比螺母直径大不了多少，因此螺母的安装存在极大的不便，因此造成安装效率和牢固性双双下降，最终造成产品质量的下降。同时也因为沉孔的尺寸较小造成滚轴端部也无法通过现有的铆压机进行铆合处理。综上所述，需要研制一种能够在较小空间条件下对螺纹部分进行铆合以实现无螺母连接的装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提...
【技术保护点】
1.一种铆合用压头，其特征在于：包括：一具有在轴线方向相对设置的一前端和一后端的圆柱形本体（10），一设置在所述连接面（102）上的圆形挡片（11），及若干铆压钢球（12）；所述前端的端面具有若干沿周向均匀分布的收容槽（100），所述圆形挡片（11）前侧的端面具有一个铆压槽（110）；所述圆形挡片（11）还设置有若干直径小于所述铆压钢球（12）的直径的限位通孔（111）用于将所述铆压钢球（12）部分限制在所述收容槽（100）中，所述限位通孔（111）沿所述铆压槽（110）的周向均匀分布并与所述收容槽（100）在其轴向一一对齐；所述限位通孔（111）与所述铆压槽（110）在径...
【技术特征摘要】
1.一种铆合用压头，其特征在于：包括：一具有在轴线方向相对设置的一前端和一后端的圆柱形本体（10），一设置在所述连接面（102）上的圆形挡片（11），及若干铆压钢球（12）；所述前端的端面具有若干沿周向均匀分布的收容槽（100），所述圆形挡片（11）前侧的端面具有一个铆压槽（110）；所述圆形挡片（11）还设置有若干直径小于所述铆压钢球（12）的直径的限位通孔（111）用于将所述铆压钢球（12）部分限制在所述收容槽（100）中，所述限位通孔（111）沿所述铆压槽（110）的周向均匀分布并与所述收容槽（100）在其轴向一一对齐；所述限位通孔（111）与所述铆压槽（110）在径向上连接从而使所述铆压钢球（12）的一部分位于以所述铆压槽（110）的槽底为底沿垂直于该槽底方向延伸形成的圆柱形区域（4）内。2.根据权利要求1所述的一种铆合用压头，其特征在于：所述圆形挡片（11）通过若干螺栓（13）与所述圆柱形本体（10）连接，所述前端的端面具有若干沿周向均匀分布的螺纹孔（101）用于螺接所述螺栓（13）的螺纹部，所述圆形挡片（11）具有若干沿周向均匀分布的固定通孔（112）用于收容所述螺栓（13）的头部，所述螺纹孔（101）与所述固定通孔（112）在其轴向一一对齐，所述固定通孔（112）的直径小于所述螺栓（13）的头部的直径。3.根据权利要求2所述的一种铆合用压头，其特征在于：所述固定通孔（112）为锥孔，所述螺栓（13）的头部为锥度与所述固定通孔（112）的锥度相同的圆台状结构体。4.根据权利要求1所述的一种铆合用压头，其特征在于：所述前端的端面与所述铆压槽（110）的槽底之间通过一圈锥面（114）连接。5.根据权利要求1所述的一种铆合用压头，其特征在于：所述收容槽（100）的深度不小于所述铆压钢球（12）的半径。6.根据权利要求1所述的一种铆合用压头，其特征在于：所述收容槽（100）的直径在其轴向处处相等，其直径略大于所述铆压钢球（12）的直径。7.根据权利要求1所述的一种铆合用压头，其特征在于：所述收容槽（100）的直径沿其轴向成阶段性减小，其最...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春明，
申请(专利权)人：镇江市丹徒区开源制刷厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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