一种挖掘机铸造连杆的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种挖掘机铸造连杆的制造工艺，该工艺包括以下步骤：铸造模具设计与制造、砂型制造、钢水熔炼与浇注、热处理、探伤、机加工；其中，基于连杆结构应力与铸造热节仿真分析，将补缩冒口设置在连杆的侧面位置，避开关键受力和弧面位置；在造型过程中，采用大约30mm厚度的宝珠砂作为面砂，其余采用水玻璃砂；在加工阶段采用对镗工艺。通过侧冒口取代常用的顶置冒口补缩工艺，消除了因冒口切割与成分偏析，对关键位置的影响，提升了铸造连杆外观规整度，同时，利用宝珠砂工艺，解决了铸造粘砂问题，提升铸造连杆的外观质量，另外采用对镗的加工工艺保证连杆同轴度；本发明专利技术提升了铸造连杆可靠性，将我公司铸造连杆失效率由10%降低至0。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机铸造连杆的制造方法
本专利技术属于金属铸造
，特别适用于大型挖掘机部件连杆的铸造工艺。
技术介绍
大型矿用挖掘机，用于大型露天矿的矿石、煤炭和尾矿等物料的铲装作业，一般分为矿用液压挖掘机、索斗电铲和绳索拉铲三大类，其中矿用挖掘机的特点是斗容大、作业效率高。随着高新技术的不断应用到矿山装备，以及为适应日益增大的矿用卡车的铲装需求，挖掘机正朝着大型化方向发展。大型矿用挖掘机工作环境恶劣、复杂，对结构件的稳定性要求非常高；连接油缸与工作装置的连杆，作为主要受力部位，其性能和可靠性是整机先进性的重要标志。部分连杆采用焊接结构，但是耐冲击性能差，疲劳寿命短；铸钢件凭借均匀的机械性能、顺滑表面带来的高疲劳寿命，逐步成为连杆的主流设计方案。然而，经过调查，市场上大型挖掘机铸造连杆的疲劳寿命并不理想，失效率居高不下。
技术实现思路
本专利技术提供一种挖掘机铸造连杆的制造方法，用以解决现有技术中存在的不足。本专利技术按以下技术方案实现：一种挖掘机铸造连杆的制造方法，该制造方法如下：a）铸造模具设计与制造：基于连杆结构应力与铸造热节仿真分析，完成铸造模具设计，以及铝制模具的制造；b）砂型制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机铸造连杆的制造方法，其特征在于，该制造方法如下：a）铸造模具设计与制造：基于连杆结构应力与铸造热节仿真分析，完成铸造模具设计，以及铝制模具的制造；b）砂型制造：基于铝制模具，分层舂实，完成砂型制造；c）钢水熔炼与浇注：采用中频完成钢水熔炼，底注式钢包完成浇铸。d）热处理：完成淬火、高温回火的热处理。e）探伤：完成超声波与磁粉探伤。f）机加工：完成连杆轴孔与孔端面的加工。

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机铸造连杆的制造方法，其特征在于，该制造方法如下：a）铸造模具设计与制造：基于连杆结构应力与铸造热节仿真分析，完成铸造模具设计，以及铝制模具的制造；b）砂型制造：基于铝制模具，分层舂实，完成砂型制造；c）钢水熔炼与浇注：采用中频完成钢水熔炼，底注式钢包完成浇铸。d）热处理：完成淬火、高温回火的热处理。e）探伤：完成超声波与磁粉探伤。f）机加工：完成连杆轴孔与孔端面的加工。2.根据权利要求1所述的挖掘机铸造连杆的制造方法，其特征在于：在步骤a中，模具设计采用将补缩冒口设置在连杆的侧面位置，避开关键受力和复杂曲面位置的方案。3.根据权利要求1所述的挖掘机铸造连杆的制造方法，其特征在于：在步骤b中，砂型采用30mm厚度的宝珠砂作为面砂，其余采用水玻璃砂。4.根据权利要求1所述的挖掘机铸造连杆的制造方法，其特征在于：在步骤c中，钢水成分组成：C:0....

【专利技术属性】
技术研发人员：崔慕春，李柏松，张少健，姚红，洪涛，
申请(专利权)人：徐州徐工矿业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32