一种双金属复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双金属复合材料的制备方法，涉及机械技术领域，本发明专利技术首先将Cr12MoV加工成Φ20‑25mm×4‑8mm的棒料，然后将KF‑300C粉末平铺在棒料上，经高温烧结获得所需复合材料，本发明专利技术通过粉末烧结法制备出的双金属复合材料耐磨性高、力学性能优，合理使用材料，降低成本，改善材料性能以及提高寿命，本发明专利技术的制备方法中工艺参数简单且制备效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属复合材料的制备方法
本专利技术涉及机械
，具体涉及一种双金属复合材料的制备方法。
技术介绍
目前国内外对双金属复合材料的研究越来越多，双金属衬板、鄂板、锤头等耐磨件，双金属层状板，复合轴、套、管类零件得到了很好的实际生产应用但是这些方法生产的双金属复合材料大都需要专用的设备，存在⊥参数复杂，效率低，复合材料厚度和大小受到限制，连接强度不高，成本高等缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种耐磨性高、力学性能优的双金属复合材料的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种双金属复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将Cr12MoV加工成Φ20-25mm×4-8mm的棒料一端抛光，并置于丙酮中用超声波清洗；(2)用石墨纸包裹清洗好的棒料以便脱模，并置于内径为Φ24-26mm的钢制模具中；(3)称取10-15gKF-300C粉末，将粉末平铺在棒料上；(4)待厢式炉升温至烧结温度，将步骤(4)的棒料放入厢式炉内，待厢式炉温度再次上升至烧结温度时开始保温。优选的，所述步骤(1)中超声波频率为180-230Hz。优选的，所述步骤(4)中烧结温度控制在3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将Cr12MoV加工成Φ20‑25mm×4‑8mm的棒料一端抛光，并置于丙酮中用超声波清洗；(2)用石墨纸包裹清洗好的棒料以便脱模，并置于内径为Φ24‑26mm的钢制模具中；(3)称取10‑15gKF‑300C粉末，将粉末平铺在棒料上；(4)待厢式炉升温至烧结温度，将步骤(4)的棒料放入厢式炉内，待厢式炉温度再次上升至烧结温度时开始保温。

【技术特征摘要】
1.一种双金属复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将Cr12MoV加工成Φ20-25mm×4-8mm的棒料一端抛光，并置于丙酮中用超声波清洗；(2)用石墨纸包裹清洗好的棒料以便脱模，并置于内径为Φ24-26mm的钢制模具中；(3)称取10-15gKF-300C粉末，将粉末平铺在棒料上；(4)待厢式炉升温至烧结温度，将步骤(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先达，
申请(专利权)人：慈溪市恒达铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33