一种用于制备电泳凝胶柱的自动灌胶生产线、灌胶方法及用途技术

本发明专利技术提供了一种用于制备电泳凝胶柱的自动灌胶生产线、灌胶方法及用途，所述生产线按照灌胶工艺路线包括依次设置的第一层胶灌胶模块、吸水模块和第二层胶灌胶模块。所述方法包括：固定有凝胶玻璃管的灌胶孔板置于所述传送带的卡槽上，开启自动灌胶生产线，进行第一层胶灌胶操作，第一层胶凝固后吸除凝胶胶面上的压胶水，进行第二层胶灌胶操作，待第二层胶凝固后再次吸除凝胶胶面上的压胶水，得到所述的电泳凝胶柱。本发明专利技术使用柱塞泵定量泵入两种溶液，在线混合；通过高通量灌胶操作，并对胶面进行后续处理，解决了人工操作过程中产品性能差，合格率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备电泳凝胶柱的自动灌胶生产线、灌胶方法及用途
本专利技术属于生产设备
，涉及一种产品生产线、操作方法及用途，特别涉及一种自动灌胶生产线、灌胶方法及用途，尤其涉及一种用于制备电泳凝胶柱的自动灌胶生产线、灌胶方法及用途。
技术介绍
现有技术注胶工艺包括：(1)用计量泵连接控制箱控制A剂(树脂)和B剂(催化剂)的量；(2)A剂和B剂通过A计量泵和B计量泵进行计量由控制箱控制输出，实现精准定量的比例；(3)A计量泵和B计量泵泵出的A剂和B剂连接混合管进行混合；(4)混合管出口连接制胶头进行注胶；混合管安装了定时系统，对超时未使用的混合胶液从注胶头喷出，防止胶液凝固堵塞混合管。该注胶工艺主要是对AB胶进行混合，对待注胶工件表面进行注胶。胶的浓度较大，不易混合，也没有写明定量泵的特点，因此特意使用了吸料机和静止混合器。静态混合装置胶液会停留，而停留的过程中混合胶液伴随着凝固的发生，会对胶液的性质产生影响；单头点胶系统，只能对一些工件表面进行注胶，工件表面胶量少，无法满足大量灌胶生产线的产量，速度不达标。CN105880111A一种过滤吸收器用精滤器自动灌胶生产线及灌胶方法，它包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备电泳凝胶柱的自动灌胶生产线，其特征在于，所述生产线按照灌胶工艺路线包括依次设置的第一层胶灌胶模块、吸水模块和第二层胶灌胶模块。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备电泳凝胶柱的自动灌胶生产线，其特征在于，所述生产线按照灌胶工艺路线包括依次设置的第一层胶灌胶模块、吸水模块和第二层胶灌胶模块。2.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述的第一层胶灌胶模块包括第一传送带和设置于所述第一传送带上方的第一层胶灌胶单元；优选地，所述的第一传送带上设置有用于固定灌胶孔板的卡槽；所述的第一层胶灌胶单元按照灌胶工艺路线包括依次设置的第一灌胶设备、调平设备和第一压胶设备。3.根据权利要求2所述的生产线，其特征在于，所述的第一灌胶设备包括由上至下依次连接的进料装置、混合装置、第一传动装置和注胶头；优选地，所述的进料装置包括第一储液物料桶和第二储液物料桶，所述第一储液物料桶和第二储液物料桶分别连接所述混合装置；优选地，所述第一储液物料桶与混合装置的连接管路上设置有用于精确控制灌胶量的第一输送装置；优选地，所述第二储液物料桶与混合装置的连接管路上设置有用于精确控制灌胶量的第二输送装置；优选地，所述的第一输送装置和第二输送装置均为柱塞泵；优选地，所述的进料装置还包括与所述混合装置连接的第一水箱；优选地，所述第一水箱与混合装置的连接管路上设置有第三输送装置；优选地，所述的第三输送装置为蠕动泵；优选地，所述的混合装置外侧套设有恒温加热装置；优选地，所述的第一传动装置为用于带动所述注胶头移动的机械臂；优选地，所述第一传动装置上还固定有至少一个柱塞泵，所述柱塞泵与所述注胶头的数量相同并对应连接；优选地，所述混合装置与第一传动装置的连接管路上还设置有临时储液装置，所述临时储液装置顶部开设有气口；优选地，所述的注胶头端部固定有用于收集清洗废水的废液槽；优选地，所述第一灌胶设备还包括与第一传动装置电性连接的第一控制系统，用于控制第一传动装置移动。4.根据权利要求2或3所述的生产线，其特征在于，所述调平设备包括由上至下依次连接的废液桶、第四输送装置、第二传动装置和调平头；优选地，所述的第四输送装置为蠕动泵；优选地，所述的第二传动装置为用于带动所述调平头移动的机械臂；优选地，所述的调平设备还包括与所述第二传动装置电性连接的第二控制系统，所述第二控制系统用于控制所述的第二传动装置下降到预设高度，并吸除多余胶液。5.根据权利要求2-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇婷，韩永俊，王博伟，刘亚，王政，章晟，
申请(专利权)人：上海宝藤生物医药科技股份有限公司，上海宝藤医学检验所有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31