一种溢流调节式金属用熔化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种溢流调节式金属用熔化装置，包括炉体、载体柱、导气隔流机构、排气管；所述的导气隔流机构包括倒U形板、多个阻流板、驱动组件；本发明专利技术可通过驱动组件带动多个阻流板在倒U形板的外侧同步转动，如此可以调整阻流板的倾斜程度，即调节阻流通道的锥度，进而改变液态金属从阻流通道的溢出难度，进而可根据实际情况进行调整，本发明专利技术具体的可使旋转筒在定位螺杆上进行旋转伸缩运动，通过旋转筒带动卡接板伸缩运动，卡接板带动连接杆以及移动轮进行伸缩移动，进而通过移动轮的伸缩带动驱动丝的伸缩，驱动丝的伸缩可带动多个驱动环同步伸缩，最终带动阻流板进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流调节式金属用熔化装置
本专利技术涉及一种溢流调节式金属用熔化装置。
技术介绍
在车间中，有时需要对有色金属进行熔化等热处理，当需要处理的有色金属规模和块量小时，可使用有色金属熔化炉对其进行加热熔化处理，而现有的金属熔化炉一般是将金属对接在炉体内，然后通过热烟充满整个炉体进行不断的加热，这种方式耗能太大，而且液态金属和烟气没有形成分流结构。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种可调节溢流程度、加热效率高、形成气液分流的溢流调节式金属用熔化装置。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种溢流调节式金属用熔化装置，包括炉体、载体柱、导气隔流机构、排气管；所述的炉体的下端设有加热通气腔；所述的炉体的中部设有安装槽；所述的炉体上端设有排气室；所述的加热通气腔上端通过连接通道和安装槽连通；所述的安装槽的上端两侧通过通气槽和排气室连通；所述的排气室的上端中间连通安装排气管；所述的载体柱的截面呈U形结构；所述的载体柱安装在安装槽内；所述的载体柱的底部设有通烟槽；所述的通烟槽和连接通道连通；所述的导气隔流机构包括倒U形板、多个阻流板、驱动组件；所述的倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢流调节式金属用熔化装置，其特征在于，包括炉体、载体柱、导气隔流机构、排气管；所述的炉体的下端设有加热通气腔；所述的炉体的中部设有安装槽；所述的炉体上端设有排气室；所述的加热通气腔上端通过连接通道和安装槽连通；所述的安装槽的上端两侧通过通气槽和排气室连通；所述的排气室的上端中间连通安装排气管；所述的载体柱的截面呈U形结构；所述的载体柱安装在安装槽内；所述的载体柱的底部设有通烟槽；所述的通烟槽和连接通道连通；所述的导气隔流机构包括倒U形板、多个阻流板、驱动组件；所述的倒U形板的左右两侧均匀分布有通气孔，倒U形板内部设有通气腔；所述的倒U形板的两侧至上而下均匀连接多个阻流板；所述的阻流板通...

【技术特征摘要】
1.一种溢流调节式金属用熔化装置，其特征在于，包括炉体、载体柱、导气隔流机构、排气管；所述的炉体的下端设有加热通气腔；所述的炉体的中部设有安装槽；所述的炉体上端设有排气室；所述的加热通气腔上端通过连接通道和安装槽连通；所述的安装槽的上端两侧通过通气槽和排气室连通；所述的排气室的上端中间连通安装排气管；所述的载体柱的截面呈U形结构；所述的载体柱安装在安装槽内；所述的载体柱的底部设有通烟槽；所述的通烟槽和连接通道连通；所述的导气隔流机构包括倒U形板、多个阻流板、驱动组件；所述的倒U形板的左右两侧均匀分布有通气孔，倒U形板内部设有通气腔；所述的倒U形板的两侧至上而下均匀连接多个阻流板；所述的阻流板通过转轴旋转连接在倒U形板的侧部；所述多个阻流板之间形成阻流通道；所述的阻流通道经过通气孔和通气腔连通；所述的倒U形板安装在载体柱的上端内部；所述的倒U形板的通气腔和载体柱的通烟槽连通；所述的倒U形板的前后两侧和载体柱的前后内侧封闭连接；所述的阻流板的外侧和载体柱的内壁之间构成容置空间；所述的驱动组件安装在安装槽的上端；所述的驱动组件带动多个阻流板在倒U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚云，
申请(专利权)人：东台市高科技术创业园有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32