一种侧吹式富氧浸没燃烧熔炼炉制造技术

本发明专利技术公开了一种侧吹式富氧浸没燃烧熔炼炉，属于熔炼设备技术领域，包括第一炉体、套设于第一炉体外的第二炉体、供气瓶和若干喷枪，第一炉体外侧壁与第二炉体内侧壁之间形成均匀且密封的间隙空间，第一炉体顶部设有入料通道，第一炉体顶部设有烟囱，烟囱的一侧壁上设有连通烟囱第一烟道；间隙空间内于喷枪上方设有环形隔板，环形隔板将间隙空间分割成密封的上腔室和密封的下腔室，第一烟道的一端经环形隔板伸入下腔室内；第一炉体位于下腔室内的外侧壁上套设有导热陶瓷套；其直接利用高热烟气来对第一炉体形成外部加热，使得第一炉体外部均匀受热，保证炉内温度稳定，避免炉结堵塞情况，而且能够降低气体燃料的消耗，节约能源使用。

【技术实现步骤摘要】
一种侧吹式富氧浸没燃烧熔炼炉
本专利技术涉及熔炼设备
，更具体的，涉及一种侧吹式富氧浸没燃烧熔炼炉。
技术介绍
侧吹浸没燃烧熔池熔炼工艺(SSC工艺)是通过熔炼炉两侧的风口或者喷枪向熔池内喷入富氧空气和气体燃料，喷入的气体搅动熔池，加速熔池内的传热传质和化学反应，广泛应用于铅熔炼、锌浸渣烟化、铜冶炼等有色金属及固体废物处理领域；常见的熔池熔炼炉的炉身耐火砖内衬以及铜水套等构成；其工艺流程：工作人员将铜精矿、熔剂等原料由设在炉顶的加料口加入炉内，原料与风口鼓入炉内的氧气发生一系列化学反应而生成铜锍和炉渣；耐火砖内衬以及铜水套等构成的炉身的保温效果低，容易导致炉体内的温度不易维持，铜硫以及炉渣经常会因为温度不足导致炉结堵塞的情况，这也就需要作业员进行停炉清理，影响生产效率；为了减少炉结堵塞的情况，往往也会采用增大含氧空气的吹入量的方法，从而来提高炉内温度，而这样的操作容易导致炉内导致泡沫渣以及喷溅，作业安全性低，而且也增加能耗，提高作业成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种侧吹式富氧浸没燃烧熔炼炉，通过将第一炉体内产生的高热烟气先通入下腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧吹式富氧浸没燃烧熔炼炉，其特征在于：包括第一炉体(1)、套设于所述第一炉体(1)外的第二炉体(2)、储存有富氧空气的供气瓶和若干与所述供气瓶连接导通的喷枪(4)，所述第一炉体(1)外侧壁与所述第二炉体(2)内侧壁之间形成均匀且密封的间隙空间，所述第一炉体(1)顶部设有连通所述第一炉体(1)的入料通道(111)，所述入料通道(111)的顶部与所述第二炉体(2)内顶壁接触相抵，所述第二炉体(2)顶部设有连通所述入料通道(111)的入料口(211)，所述第一炉体(1)顶部设有连通所述第一炉体(1)且顶部呈密封的烟囱(112)，所述烟囱(112)的一侧壁上设有连通所述烟囱(112)且位于所述...

【技术特征摘要】
1.一种侧吹式富氧浸没燃烧熔炼炉，其特征在于：包括第一炉体(1)、套设于所述第一炉体(1)外的第二炉体(2)、储存有富氧空气的供气瓶和若干与所述供气瓶连接导通的喷枪(4)，所述第一炉体(1)外侧壁与所述第二炉体(2)内侧壁之间形成均匀且密封的间隙空间，所述第一炉体(1)顶部设有连通所述第一炉体(1)的入料通道(111)，所述入料通道(111)的顶部与所述第二炉体(2)内顶壁接触相抵，所述第二炉体(2)顶部设有连通所述入料通道(111)的入料口(211)，所述第一炉体(1)顶部设有连通所述第一炉体(1)且顶部呈密封的烟囱(112)，所述烟囱(112)的一侧壁上设有连通所述烟囱(112)且位于所述间隙空间内的第一烟道(51)；所述喷枪(4)分别经所述第二炉体(2)一侧壁伸入所述第一炉体(1)内且绕所述第二炉体(2)圆周均匀分布，所述第一炉体(1)底部设有连通所述第一炉体(1)且伸出所述第二炉体(2)外的排液管(132)，所述第一炉体(1)的一侧壁上端设有连通所述第一炉体(1)且伸出所述第二炉体(2)外的排渣管(122)，所述第一炉体(1)的底部设有若干第一支撑脚(131)，所述第一支撑脚(131)的顶部与所述第一炉体(1)外底壁接触相抵，所述第一支撑脚(131)的底部分别与所述第二炉体(2)内底壁接触相抵；所述间隙空间内于所述喷枪(4)上方设有环形隔板(3)，所述环形隔板(3)将所述间隙空间分割成密封的上腔室(100)和密封的下腔室(200)，所述环形隔板(3)的内壁与所述第一炉体(1)的外侧壁接触相抵，所述环形隔板(3)的外壁与所述第二炉体(2)的内壁接触相抵，所述第一烟道(51)的一端经所述环形隔板(3)伸入所述下腔室(200)内，所述第二炉体(2)的一侧壁下端设有连通所述下腔室(200)的第二烟道(52)；所述第一炉体(1)位于所述下腔室(200)内的外侧壁上套设有与所述第一炉体(1)接触贴合的导热陶瓷套(121)。2.如权利要求1所述的一种侧吹式富氧浸没燃烧熔炼炉，其特征在于：所述第一炉体(1)包括第一炉底(13)、固定于所述第一炉底(13)上的第一炉墙(12)和固定盖设于所述第一炉墙(12)上的第一炉顶(11)，所述入料通道(111)与所述烟囱(112)均位于所述第一炉顶(11)上且均与所述第一炉顶(11)一体连接，所述第二炉体(2)包括第二炉底(23)、固定于所述第二炉底(23)上的第二炉墙(22)和活动盖设于所述第二炉墙(22)上的第二炉顶(21)，所述第二炉顶(21)四周边缘向下设有折弯凸缘(213)，所述折弯凸缘(213)与所述第二炉顶(21)之间围成供所述第二炉墙(22)顶部伸入的容置空间，所述折弯凸缘(213)的内壁与所述第二炉墙(22)的外壁接触贴合，所述入料通道(111)与所述烟囱(112)顶部外侧壁均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：大余明发矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36