一种无定位圆形产品同心度保证模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无定位圆形产品同心度保证模具，所述上模凹槽与中模凹槽上还分别设置与引脚露出外壳的两端匹配上模型孔和中模型孔，在上模凹槽上还围绕所述上模型孔加工有定位凸台，产品上模与产品中模合模后，定位凸台卡入外壳的安装孔与引脚部分的环形间隙中，使得引脚与安装孔保持同心。与现有技术相比，本实用新型专利技术利用产品上模、产品中模合模后定位凸台卡入外壳的安装孔内，对外壳与引脚之间实现有效定位固定，有效避免了圆形外壳在加工时由于玻璃珠尺寸同心度不一致而产生的偏移问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无定位圆形产品同心度保证模具
本技术属于电子产品制备
，涉及一种无定位圆形产品同心度保证模具。
技术介绍
目前公司有一种电子产品如图1所示，包括横截面呈圆形的外壳1，外壳上带有安装孔4，引脚3穿过安装孔4并通过玻璃珠熔融烧结后形成的玻璃烧结层2固定。一般类似这种圆形的产品在烧结时，引脚与外壳上安装孔的同心度主要取决于玻璃珠的同心度，若待熔融烧结的玻璃珠中有一个是不同心的，产品由于无定位就会导致外壳与引脚之间整体发生位移，进而使得所有引脚偏心。这样，就导致客户在使用时，当利用引脚的影像定位时，所贴的芯片会发生偏移，进而造成客户产品的不稳定。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无定位圆形产品同心度保证模具。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种无定位圆形产品同心度保证模具，用于加工无定位圆形产品，该无定位圆形产品包括横截面呈圆形的外壳，外壳上带有多个供引脚穿过的安装孔，所述模具包括产品上模与产品中模，在产品上模与产品中模的接触界面处分别加工有位置对应的上模凹槽与中模凹槽，并配合形成与所述外壳匹配的型腔，所述上模凹槽与中模凹槽上还分别设置与引脚露出外壳的两端匹配上模型孔和中模型孔，在上模凹槽上还围绕所述上模型孔加工有定位凸台，产品上模与产品中模合模后，定位凸台卡入外壳的安装孔与引脚部分的环形间隙中，使得引脚与安装孔保持同心。进一步的，所述的定位凸台与上模型孔同心，且定位凸台的外径与所述安装孔的内径之差的绝对值小于0.06mm。进一步的，定位凸台突出上模凹槽底面的高度为0.06mm。既满足了定位凸台与安装孔之间的水平方向定位，避免外壳由于环形间隙存在产生的偏移，同时，也不会过多的占用玻璃珠的熔融烧结空间，保证烧结密封效果。进一步的，所述的定位凸台对应安装孔的数量设有多个。进一步的，所述的定位凸台中心处带有贯通并与所述型孔连接的呈圆台状的过渡孔，过渡孔上直径较小的一端与上模凹槽上的型孔对接。进一步的，所述的产品中模与产品上模在对应的四个端角处还分别设置对应匹配的定位孔和定位销与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)通过在上模凹槽上设置定位凸台，利用产品上模、产品中模合模后定位凸台卡入外壳的安装孔内，对外壳与引脚之间实现有效定位固定，有效避免了圆形外壳在加工时由于玻璃珠尺寸同心度不一致而产生的偏移问题。(2)通过限制定位凸台的外径与安装孔的内径之差在0.06mm内(即定位凸台外径小于安装孔内径的差值在0.06mm内)，既使得定位凸台可以很方便的卡入安装孔与引脚之间的环形间隙，同时，也保证了引脚与外壳的安装孔的同心度偏差在0.03mm内，满足了产品在客户定位贴芯片时的精确度要求。(3)定位凸台中心处与上模凹槽型孔对接的过渡孔设置成圆形，可以有效减少定位凸台的端面与熔融玻璃珠的接触面积，降低玻璃粘结石墨模具表面石墨的可能性。附图说明图1为无定位圆形产品的剖视结构示意图；图2为本技术的产品上模的俯视示意图；图3为本技术的产品上模的部分结构的放大剖视示意图；图4为本技术的产品中模的俯视示意图；图5为本技术的产品中模的部分结构的放大剖视示意图；图中标记说明：1-外壳，2-玻璃烧结区，3-引脚，4-安装孔，5-产品上模，6-产品中模，7-上模凹槽，8-中模凹槽，9-上模型孔，10-中模型孔，11-定位凸台，12-过渡孔，13-定位孔，14-定位销。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种无定位圆形产品同心度保证模具，用于如图1所示的加工无定位圆形产品，该无定位圆形产品包括横截面呈圆形的外壳1，外壳1上带有多个供引脚3穿过的安装孔4，参见图2-图5所示，模具包括产品上模5与产品中模6，在产品上模5与产品中模6的接触界面处分别加工有位置对应的上模凹槽7与中模凹槽8，并配合形成与外壳1匹配的型腔，上模凹槽7与中模凹槽8上还分别设置与引脚3露出外壳1的两端匹配上模型孔9和中模型孔10，在上模凹槽7上还围绕上模型孔9加工有定位凸台11，产品上模5与产品中模6合模后，定位凸台11卡入外壳1的安装孔4与引脚3部分的环形间隙中，使得引脚3与安装孔4保持同心。为了进一步保证引脚3与安装孔4的同心度与安装顺利效果，定位凸台11与上模型孔9同心，且定位凸台11的外径与安装孔4的内径之差的绝对值小于0.06mm。同时，定位凸台11突出上模凹槽7底面的高度为0.06mm。既满足了定位凸台11与安装孔4之间的水平方向定位，避免外壳1由于环形间隙存在产生的偏移，同时，也不会过多的占用玻璃珠的熔融烧结空间，保证烧结固定效果。定位凸台11对应安装孔4的数量设有四个。定位凸台11中心处带有贯通并与型孔连接的呈圆台状的过渡孔12，过渡孔12上直径较小的一端与上模凹槽7上的型孔对接，可以有效减少定位凸台11的端面与熔融玻璃珠的接触面积，降低玻璃粘结石墨模具表面石墨的可能性。此外，产品中模6与产品上模5在对应的四个端角处还分别设置对应匹配的定位孔13和定位销14，使得产品中模6与产品上模5可以在加工时对接固定。在产品加工过程中，按照图1和图2的结构将原料，包括外壳1、玻璃珠和引脚3等通过工装夹具正常装入到产品中模6中，然后盖上产品上模5，翻转，实现产品上模5在上，产品中模6在下的状态。接着，拿好模具，从侧面轻轻敲打产品上模52-3次，使得所有定位凸台11卡入到外壳1上对应的安装孔4中，这样，在烧结过程中时，外壳1上的安装孔4与产品上模5上的定位凸台11始终保持在对应的位置，进而保证了烧结后的产品的引脚3与安装孔4部分的同心度在0.03mm以内，满足了客户在定位贴芯片时的精确度。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无定位圆形产品同心度保证模具，用于加工无定位圆形产品，该无定位圆形产品包括横截面呈圆形的外壳，外壳上带有多个供引脚穿过的安装孔，其特征在于，所述模具包括产品上模与产品中模，在产品上模与产品中模的接触界面处分别加工有位置对应的上模凹槽与中模凹槽，并配合形成与所述外壳匹配的型腔，所述上模凹槽与中模凹槽上还分别设置与引脚露出外壳的两端匹配上模型孔和中模型孔，在上模凹槽上还围绕所述上模型孔加工有定位凸台，产品上模与产品中模合模后，定位凸台卡入外壳的安装孔与引脚部分的环形间隙中，使得引脚与安装孔保持同心。

【技术特征摘要】
1.一种无定位圆形产品同心度保证模具，用于加工无定位圆形产品，该无定位圆形产品包括横截面呈圆形的外壳，外壳上带有多个供引脚穿过的安装孔，其特征在于，所述模具包括产品上模与产品中模，在产品上模与产品中模的接触界面处分别加工有位置对应的上模凹槽与中模凹槽，并配合形成与所述外壳匹配的型腔，所述上模凹槽与中模凹槽上还分别设置与引脚露出外壳的两端匹配上模型孔和中模型孔，在上模凹槽上还围绕所述上模型孔加工有定位凸台，产品上模与产品中模合模后，定位凸台卡入外壳的安装孔与引脚部分的环形间隙中，使得引脚与安装孔保持同心。2.根据权利要求1所述的一种无定位圆形产品同心度保证模具，其特征在于，所述的定位凸台与上模型孔同心，且定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世亮，
申请(专利权)人：上海科发电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31