【技术实现步骤摘要】
一种电子指挥控制装置
本技术属于天然气设备
,涉及井口装置,尤其是一种保证气井中后期平稳生产的电子指挥控制装置。
技术介绍
现有技术中,控制气井井口管线通断的方式有很多种,气动薄膜阀是其中一种安全、便捷的方式,目前控制气动薄膜阀开关大多是采用一个电磁阀;但是其只能实现气动薄膜阀全开和全关两种状态;不能实现低产气井缓慢开井、携液、减小对下游管线冲击和开度控制等功能,另外,现有技术中不能实现智能控制气动薄膜阀开度而保护下游管线和保证生产气的功能,智能化水平低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种电子指挥器装置,其能够对天然气井口管线上的气动薄膜阀进行智能化控制,包括实现控制开度、缓慢开井、携液、减小对下游管线冲击和智能化控制来保护下游管线和保证产气等功能,具有结构简单、维护施工便捷、功能强大的特点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:这种电子指挥控制装置,包括电子指挥器、用以处理电子指挥器数据的控制表头、能够通断供气及压力保持的电磁阀组以及气动薄膜阀;所述控制表头和电磁阀组安装在井口的套压处,以便获得驱动气动薄膜阀的气源;所述控制表头与电 ...
【技术保护点】
1.一种电子指挥控制装置,其特征在于,包括电子指挥器(A)、用以处理电子指挥器(A)数据的控制表头(B)、能够通断供气及压力保持的电磁阀组(C)以及气动薄膜阀(D);所述控制表头(B)和电磁阀组(C)安装在井口的套压处,以便获得驱动气动薄膜阀(D)的气源;所述控制表头(B)与电子指挥器(A)通过地埋线连接,电磁阀组(C)的驱动端与控制表头(B)连接。
【技术特征摘要】
1.一种电子指挥控制装置,其特征在于,包括电子指挥器(A)、用以处理电子指挥器(A)数据的控制表头(B)、能够通断供气及压力保持的电磁阀组(C)以及气动薄膜阀(D);所述控制表头(B)和电磁阀组(C)安装在井口的套压处,以便获得驱动气动薄膜阀(D)的气源;所述控制表头(B)与电子指挥器(A)通过地埋线连接,电磁阀组(C)的驱动端与控制表头(B)连接。2.根据权利要求1所述的电子指挥控制装置,其特征在于,所述电子指挥器(A)利用支架固定到气动薄膜阀(D)上。3.根据权利要求1所述的电子指挥控制装置,其特征在于,所述电子指挥器(A)包括两路压力采集电路、数据处理电路和数据发送电路;两路压力采集电路分别采集气动薄膜阀(D)下游压力和气动薄膜阀(D)的供气压力,数据处理电路将两路压力采集电路数据处理并通过数据发送电路将数据发送至控制表头(B)。4.根据权利要求3所述的电子指挥控制装置,其特征在于,所述两路压力采集电路为两路压力传感器。5.根据权利要求1所述的电子指挥控制装置,其特征在于,所述控制表头(B)和电磁阀组(C)是安装在气田井口套压处的取压法兰上,控制表头(B)将收到电子指挥器(A)的数据与设置的各项数据进行比较处理,之后控制电磁阀组(C)来控制气动薄膜阀(D)的供气压力,从而实现开度控制、缓慢开井和管线保护功能。6.根据权利要求1-5任意一项所述的电子指挥控制装置,其特征在于,所述气动薄膜阀(D)安装在天然气井口管线的针阀下游,截断阀上游;电子指挥器(A)安装于气动薄膜阀(D)上;控制表头(B)和电磁阀组(C)安装在套压端的取压法兰上;电子指挥器(A)包括气动薄膜阀供气出口(A1)、气动薄膜阀下游压力测量口(A2)、气动薄膜阀供气入口(A3)和电源和反馈信号线接口(A4);控制表头(B)包括表头第一接口(B1)、表头第二接口(B2)和表头第三接口(B3);电磁阀组(C)包括气动薄膜阀供气入口(C1)、第一电磁阀驱动的出线口(C2)和第二电磁阀驱动的出线口(C3);气动薄膜阀(D)包括气动薄膜阀下游压力测量接口(D1)和气动薄膜阀供气接口(D2);其中电子指挥器(A)的气动薄膜阀供气出口(A1)接气动薄膜阀(D)的气动薄膜阀供气接口(D2),气动薄膜阀下游压力测量口(A2)接气动薄膜阀下游压力接口(D1),气动薄膜阀供气入口(A3)接气动薄膜阀供气入口(C1),电源...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛,王士兴,史宁辉,
申请(专利权)人:西安安森智能仪器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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