一种轴承挡油片焊接强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承挡油片焊接强度检测装置，包括工作台及工作台上的定位座、电缸固定块；所述定位座上相对布置有固定气缸，且固定气缸的活塞杆上连接有弧形固定板，通过固定气缸的活塞杆带动弧形固定板的伸缩实现定位座上待测轴承的固定；所述电缸固定块上设置有推料电缸，且推料电缸的输出轴上依次连接有测力头及推料块，通过推料电缸的输出轴带动推料块的伸缩实现待测轴承顶部焊接挡油片的加载，进而通过测力头设定推料块的加载力。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能及时有效准确的检测出轴承挡油片的焊接强度，有效提高轴承检测效率，测量精确可靠，且测量范围更加宽广，大大节约人力物力，加快生产进度，降低检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承挡油片焊接强度检测装置
本专利技术涉及一种轴承挡油片焊接强度检测装置，属于轴承检测设备

技术介绍
在焊接挡油片时，由于焊接参数设定不合理、工装磨损等因素，容易导致挡油片焊接强度不达标，在轴承使用时容易脱落，使其挡油功能丧失，轴承容易进油而失效。为了检测挡油片的焊接强度，目前主要采用人工借助刀片撬动焊片方法来判定焊接是否牢靠。这种方法的缺点是每次测量后的挡油片会变形，需要重新焊接，而且依赖于人的经验来判断，焊接强度不能量化判定，对于一些大型号产品，人力无法满足。因此，本专利技术的目的是设计一种轴承挡油片焊接强度检测装置，解决焊接强度不能量化判定的问题，能及时、有效、准确的检测出轴承挡油片的焊接强度这一重要参数；同时减少检测过程对轴承挡油片造成的损伤，且满足测量更宽泛的型号范围，大大节约人力物力，加快生产进度，避免因轴承挡油片焊接强度不合格而导致轴承使用寿命不合格，降低轴承检测成本，提高轴承检测效率，使公司利益最大化。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种轴承挡油片焊接强度检测装置，具有结构简单、使用方便、成本较低等特点，能及时有效准确的检测出轴承挡油片的焊接强度，有效提高轴承检测效率，测量精确可靠，测量范围更加宽广。技术方案：为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种轴承挡油片焊接强度检测装置，包括工作台及工作台上的定位座、电缸固定块；其中，所述定位座上相对布置有固定气缸，且固定气缸的活塞杆上连接有弧形固定板，通过固定气缸的活塞杆带动弧形固定板的伸缩实现定位座上待测轴承的固定；所述电缸固定块上设置有推料电缸，且推料电缸的输出轴上依次连接有测力头及推料块，通过推料电缸的输出轴带动推料块的伸缩实现待测轴承顶部焊接挡油片的加载，进而通过测力头设定推料块的加载力。进一步的，为了满足测量不同型号轴承的固定要求，所述弧形固定板的弧形面与待测轴承的侧面相适配，且弧形固定板与固定气缸的活塞杆进行可拆卸连接。进一步的，所述两侧固定气缸之间设置有在同一直线上的直线滑轨，且两侧弧形固定板分别通过相适配的滑座与直线滑轨滑动连接，以提高弧形固定板固定的稳定性。进一步的，为了不影响轴承的放置，所述直线滑轨成嵌入式安装于定位座上，且弧形固定板与滑座可拆卸连接。进一步的，所述定位座通过底部法兰盘安装固定于工作台上，且电缸固定块与工作台为一体成型。有益效果：本专利技术提供的一种轴承挡油片焊接强度检测装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、结构简单，使用方便，能及时有效准确的检测出轴承挡油片的焊接强度，有效提高轴承检测效率，测量精确可靠；2、减少检测过程对轴承挡油片造成的损伤，且测量范围更加宽广，大大节约人力物力，加快生产进度，避免因轴承挡油片焊接强度不合格而导致轴承使用寿命不合格，降低检测成本。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图中包括：1、挡油片，2、待测轴承，3、定位座，4、法兰盘，5、工作台，6、测力头，7、推料电缸，8、电缸固定块，9、推料块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图1所示为一种轴承挡油片焊接强度检测装置，包括工作台5及工作台5上的定位座3、电缸固定块8；其中，所述定位座3上相对布置有固定气缸，且固定气缸的活塞杆上连接有弧形固定板(图中未显示)，通过固定气缸的活塞杆带动弧形固定板的伸缩实现定位座3上待测轴承2的固定；所述电缸固定块8上设置有推料电缸7，且推料电缸7的输出轴上依次连接有测力头6及推料块9，通过推料电缸7的输出轴带动推料块9的伸缩实现待测轴承2顶部焊接挡油片1的加载，进而通过测力头6设定推料块9的加载力。本实施例中，所述弧形固定板的弧形面与待测轴承2的侧面相适配，且弧形固定板与固定气缸的活塞杆进行可拆卸连接。本实施例中，所述两侧固定气缸之间设置有在同一直线上的直线滑轨，且两侧弧形固定板分别通过相适配的滑座与直线滑轨滑动连接；所述直线滑轨成嵌入式安装于定位座3上，且弧形固定板与滑座可拆卸连接。本实施例中，所述定位座3通过底部法兰盘4安装固定于工作台5上，且电缸固定块8与工作台5为一体成型。本专利技术的具体实施方式如下：根据不同型号的轴承，在直线滑轨的滑座上安装相适配的弧形固定板，而后将被测轴承放在定位座上，挡油片朝上，通过固定气缸的活塞杆带动弧形固定板的伸缩实现定位座3上待测轴承2的固定；其次设定一个允许的焊接脱落力F，启动推料电缸7通过推料块9加载至挡油片1，在F推力作用下如果挡油片脱落，则判定NG(焊接不合格)，如果挡油片未脱落，则判定OK(焊接合格)。测定力F可根据不同型号轴承挡油片焊接脱落力大小对测力头进行预设定，并可通过更换弧形固定板以满足测量不同型号的产品。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承挡油片焊接强度检测装置，其特征在于，包括工作台(5)及工作台(5)上的定位座(3)、电缸固定块(8)；其中，所述定位座(3)上相对布置有固定气缸，且固定气缸的活塞杆上连接有弧形固定板，通过固定气缸的活塞杆带动弧形固定板的伸缩实现定位座(3)上待测轴承(2)的固定；所述电缸固定块(8)上设置有推料电缸(7)，且推料电缸(7)的输出轴上依次连接有测力头(6)及推料块(9)，通过推料电缸(7)的输出轴带动推料块(9)的伸缩实现待测轴承(2)顶部焊接挡油片(1)的加载，进而通过测力头(6)设定推料块(9)的加载力。

【技术特征摘要】
1.一种轴承挡油片焊接强度检测装置，其特征在于，包括工作台(5)及工作台(5)上的定位座(3)、电缸固定块(8)；其中，所述定位座(3)上相对布置有固定气缸，且固定气缸的活塞杆上连接有弧形固定板，通过固定气缸的活塞杆带动弧形固定板的伸缩实现定位座(3)上待测轴承(2)的固定；所述电缸固定块(8)上设置有推料电缸(7)，且推料电缸(7)的输出轴上依次连接有测力头(6)及推料块(9)，通过推料电缸(7)的输出轴带动推料块(9)的伸缩实现待测轴承(2)顶部焊接挡油片(1)的加载，进而通过测力头(6)设定推料块(9)的加载力。2.根据权利要求1所述的一种轴承挡油片焊接强度检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚志强，安勇，杜旦峰，
申请(专利权)人：无锡市海峰海林精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32