一种圆锥滚子轴承内圈挡边强度测试机制造技术

一种圆锥滚子轴承内圈挡边强度测试机，属于一种测试装置。包括底座、称重传感器、施力装置，以及相对应的凸形上模和环形底模，所述称重传感器设置在底座上面，所述凸形上模凸壁施力于需要测试的圆锥滚子轴承内圈，并传递施力装置施加的压力使需要测试的圆锥滚子轴承内圈挡边紧贴环形底模模壁，所述称重传感器读出上方环形底模传递来的压力变化，并将压力数据传递给计算机分析。本实用新型专利技术的测试机其结构简单可靠，通过本测试机可以准确的测试出圆锥滚子轴承内圈挡边强度。对圆锥滚子轴承进行标准化生产，以及做到质量的可控起到非常关键的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试装置，特别是一种圆锥滚子轴承内圈挡边强度测试装置。
技术介绍
圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力很大程度取决于挡边的强度。随着中国工业的飞速发展，特别是汽车工业的发展，对圆锥滚子轴承的需要量越来越大，同时对圆锥滚子轴承的质量也提出了更高的要求。于是对圆锥滚子轴承的标准化 生产，做到质量可控是目前有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种圆锥滚子轴承内圈挡边强度测试机。为解决上述问题，本技术包括底座、称重传感器、施力装置，以及相对应的凸形上模和环形底模，所述称重传感器设置在底座上面，所述凸形上模凸壁施力于需要测试的圆锥滚子轴承内圈，并传递施力装置施加的压力使需要测试的圆锥滚子轴承内圈挡边紧贴环形底模模壁，所述称重传感器读出上方环形底模传递来的压力变化，并将压力数据传递给计算机分析。所述的圆锥滚子轴承内圈挡边强度试验机，其特征在于所述施力装置包括液压机构和压板，所述液压机构包括相配合的液压站、加压油管、卸压油管、油缸、活塞，所述配合的油缸、活塞通过立柱及上板设置在凸形模上方，所述活塞前端设置压板，所述压板施力于凸形上模。本技术的测试机其结构简单可靠，通过本测试机可以准确的测试出圆锥滚子轴承内圈挡边强度。对圆锥滚子轴承进行标准化生产，以及做到质量的可控起到非常关键的作用。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图I为圆锥滚子轴承内圈挡边强度测试机的结构示意图。图2为凸形上模、环形底模和圆锥滚子轴承内圈的结构示意图。图3为本技术的工作原理图。图4为本技术的压力曲线表。图中，I一底座、2称重传感器、3—凸形上模、3_1—凸壁、4一环形底模、4-1 一模壁、5—圆锥滚子轴承内圈挡边、6—计算机、7—压板、8—液压站、9 一加压油管、10—卸压油管、11 一油缸、12—活塞、13—立柱、14 一上板、15—圆维滚子轴承内圈、16—断裂端。具体实施方式如图I至图3所示，本技术的测试机包括底座I、称重传感器2、施力装置，以及相对应的凸形上模3和环形底模4，称重传感器2设置在底座I上面，凸形上模3的凸壁3-1施力于需要测试的圆锥滚子轴承内圈15，并传递施力装置施加的压力使需要测试的圆锥滚子轴承内圈挡边5紧贴环形底模4模壁4-1，称重传感器2读出上方环形底模4传递来的压力变化，并将压力数据传递给计算机6分析。计算机6可连接打印机16将分析结果打印输出。上述方案需要注意的是，凸壁3-1施力于需要测试的圆锥滚子轴承内圈15的具体位置为不超过断裂端16处。环形底模4高度高于圆锥滚子轴承内圈15的高度。本技术的施力装置包括液压机构和压板7，液压机构包括相配合的液压站8、加压油管9、卸压油管10、油缸11、活塞12，配合的油缸11、活塞12通过立柱13及上板14设置在凸形模3上方，立柱13上下端通过螺帽17分别与上板14、底座I固定。活塞12前端设置压板7，压板7施力于凸形上模3。 如图3所示，本测试机开始测试时，施力装置启动，通过凸形上模对圆锥滚子轴承内圈逐渐施加压力，直至圆锥滚子轴承内圈断裂。整个施力过程中，重传感器读出压力变化，并将压力数据传递给计算机分析。压力曲线表如图4所示。图中，曲线顶点为圆锥滚子轴承内圈挡边的最大承受压力，断裂后，压力降至0。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种圆锥滚子轴承内圈挡边强度测试机，其特征在于所述测试机包括底座(I)、称重传感器(2)、施力装置，以及相对应的凸形上模(3)和环形底模(4)，所述称重传感器(2)设置在底座(I)上面，所述凸形上模(3)凸壁(3-1)施力于需要测试的圆锥滚子轴承内圈(15)，并传递施力装置施加的压力使需要测试的圆锥滚子轴承内圈挡边(5)紧贴环形底模(4)模壁(4-1)，所述称重传感器(2)读出上方环形底模(4)传递来的压力变化，并将压力数据传递给计算机(6 )分析。2.根据权利要求I所述的一种圆锥滚子轴承内圈挡边强度测试机，其特征在于所述施力装置包括液压机构和压板(7)，所述液压机构包括相配合的液压站(8)、加压油管(9)、卸压油管(10)、油缸(11)、活塞(12)，所述配合的油缸(11)、活塞(12)通过立柱(13)及上板(14 )设置在凸形模(3 )上方，所述活塞(12 )前端设置压板(7 )，所述压板(7 )施力于凸形上模(3)。专利摘要一种圆锥滚子轴承内圈挡边强度测试机，属于一种测试装置。包括底座、称重传感器、施力装置，以及相对应的凸形上模和环形底模，所述称重传感器设置在底座上面，所述凸形上模凸壁施力于需要测试的圆锥滚子轴承内圈，并传递施力装置施加的压力使需要测试的圆锥滚子轴承内圈挡边紧贴环形底模模壁，所述称重传感器读出上方环形底模传递来的压力变化，并将压力数据传递给计算机分析。本技术的测试机其结构简单可靠，通过本测试机可以准确的测试出圆锥滚子轴承内圈挡边强度。对圆锥滚子轴承进行标准化生产，以及做到质量的可控起到非常关键的作用。文档编号G01N3/12GK202502019SQ20122008717公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日专利技术者不公告专利技术人 申请人:浙江捷姆轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥滚子轴承内圈挡边强度测试机，？其特征在于所述测试机包括底座（1）、称重传感器（2）、施力装置，以及相对应的凸形上模（3）和环形底模（4），所述称重传感器（2）设置在底座（1）上面，所述凸形上模（3）凸壁（3？1）施力于需要测试的圆锥滚子轴承内圈（15），并传递施力装置施加的压力使需要测试的圆锥滚子轴承内圈挡边（5）紧贴环形底模（4）模壁（4？1），所述称重传感器（2）读出上方环形底模（4）传递来的压力变化，并将压力数据传递给计算机（6）分析。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江捷姆轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：