一种沸腾炉炉渣热量回收装置制造方法及图纸

技术编号:20786529 阅读:87 留言:0更新日期:2019-04-06 05:32
本实用新型专利技术公开了一种沸腾炉炉渣热量回收装置,包括壳体部分、炉渣输送部分,所述炉渣输送部分设在壳体部分内部,所述壳体部分设有冷风入口,所述炉渣输送部分包括承载炉渣的输送带,承载炉渣的输送带运行方向与风的流向相反;所述冷风入口设置百叶窗结构。出炉的高温炉渣通过连接炉渣入口的沸腾炉落渣管落到输送带上,输送带带着高温炉渣向后风口方向移动,冷风入口的风由装置的后部向前流动,通过热传递效应将高温炉渣的热量带走,通过引风机将热风引出,输送至兰炭烘干窑,进行兰炭烘干,节省了兰炭沸腾炉内燃烧的烘干热量。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾炉炉渣热量回收装置
本技术涉及锅炉炉渣处理
,具体地说是一种沸腾炉炉渣无水冷却热量回收装置。
技术介绍
沸腾锅炉的工作原理是将破碎到一定粒度的煤末,用风吹起,在炉膛的一定高度上成沸腾状燃烧。煤在沸腾炉中的燃烧,既不是在炉排上进行的,也不是像煤粉炉那样悬浮在空间燃烧,而是在沸腾炉料床上进行的。沸腾炉的突出优点是,对煤种适应性广,可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。它的另一个好处在于使燃料燃烧充分,从而提高燃料的利用率。沸腾料层的平均温度一般在850-1050℃,料层很厚,相当于一个大蓄热池,其中燃料仅占5%左右,新加入的煤粒进入料层后就和温度高几十倍的灼热颗粒混合,因此能很快燃烧,故可应用煤矸石代替。生产实践表明,利用含灰分高达70%,发热量仅7.54MJ/Kg的煤矸石,锅炉运行正常.40%-50%的热可直接从床层接收。这样煤炭燃烧后的炉渣灰需要进行排料,但是现在的炉渣灰一般都是通过排灰管冷却后直接排出到体外。沸腾炉排出的炉渣温度高,出炉温度可达700℃,这样不仅了浪费了炉渣灰中的热量,而且直接排出一些未燃烧完全的煤炭可能还会出现火灾。炉渣从700℃降到100℃以下,按2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸腾炉炉渣热量回收装置,包括壳体部分、炉渣输送部分,其特征是,所述炉渣输送部分设在壳体部分内部,所述壳体部分设有冷风入口,所述炉渣输送部分包括承载炉渣的输送带,承载炉渣的输送带运行方向与风的流向相反;所述冷风入口设置百叶窗结构;所述壳体部分还设有炉渣排口、炉渣入口、热风出口,所述炉渣输送部分包括传动辊,所述输送带和两根传动辊配合,所述炉渣入口设在输送带上部运转起始位置,炉渣排口设在炉渣脱离输送带位置的下方;所述热风出口设在靠近炉渣入口的位置;所述冷风入口包括侧风口、后风口,所述侧风口设在输送带行进方向两侧的壳体部分上,所述后风口设在炉渣脱离输送带位置后方壳体部分上。

【技术特征摘要】
1.一种沸腾炉炉渣热量回收装置,包括壳体部分、炉渣输送部分,其特征是,所述炉渣输送部分设在壳体部分内部,所述壳体部分设有冷风入口,所述炉渣输送部分包括承载炉渣的输送带,承载炉渣的输送带运行方向与风的流向相反;所述冷风入口设置百叶窗结构;所述壳体部分还设有炉渣排口、炉渣入口、热风出口,所述炉渣输送部分包括传动辊,所述输送带和两根传动辊配合,所述炉渣入口设在输送带上部运转起始位置,炉渣排口设在炉渣脱离输送带位置的下方;所述热风出口设在靠近炉渣入口的位置;所述冷风入口包括侧风口、后风口,所述侧风口设在输送带行进方向两侧的壳体部分上,所述后风口设在炉渣脱离输送带位置后方壳体部分上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩亮曹成
申请(专利权)人:山东煜龙环保科技股份有限公司韩旭新
类型:新型
国别省市:山东,37

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