一种余热锅炉机械刷清灰装置制造方法及图纸

技术编号:20744332 阅读:31 留言:0更新日期:2019-04-03 10:08
本实用新型专利技术涉及一种清灰装置,更具体地说,它涉及一种余热锅炉机械刷清灰装置,其技术方案要点包括设置在余热锅炉内部的清灰组件,所述清灰组件包括清灰架以及设置在余热锅炉上且与清灰架配合的导轨,清灰架上设置有第一钢丝刷,所述余热锅炉的一侧设置有能够驱动清灰架在余热锅炉内部做往复运动的驱动组件,本实用新型专利技术具有能够对余热锅炉的内壁进行高效的清灰的效果。

A Mechanical Cleaning Device for Waste Heat Boiler

The utility model relates to an ash cleaning device, more specifically, it relates to a mechanical ash cleaning device of a waste heat boiler. The technical scheme points of the device include ash cleaning components arranged inside the waste heat boiler. The ash cleaning components include a ash cleaning rack and a guide rail arranged on the waste heat boiler and matched with the ash cleaning rack. A first steel wire brush is arranged on the ash cleaning rack, and one side of the waste heat boiler is arranged. The utility model is equipped with a driving component capable of driving the ash cleaning rack to reciprocate in the inner wall of the waste heat boiler, and the utility model has the effect of efficient ash cleaning on the inner wall of the waste heat boiler.

【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉机械刷清灰装置
本技术涉及一种清灰装置,更具体地说,它涉及一种余热锅炉机械刷清灰装置。
技术介绍
余热锅炉在能源循环利用方面有着重要的应用。在水泥、冶金等行业,生产过程中会产生含有大量粉尘的废气,在利用余热锅炉回收余热过程中,粉尘容易附着在受热面并结垢,从而影响余热锅炉的换热效率,更严重的,会对余热锅炉的受热面形成冲刷、磨损,造成锅炉停产等生产事故。因此,需要在对受热面上的灰尘定时进行清刷。目前余热锅炉运行中受热面的清灰手段主要有机械振打除灰、乙炔爆燃除灰、蒸汽吹灰、激波吹灰、抛丸吹灰等,但是,以上这几种清灰方式均存在清灰效果较差的不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种余热锅炉机械刷清灰装置,其优势在于能够高效的对余热锅炉的内的灰垢进行清灰处理。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种余热锅炉机械刷清灰装置,包括设置在余热锅炉内部的清灰组件,所述清灰组件包括清灰架以及设置在余热锅炉上且与清灰架配合的导轨,清灰架上设置有第一钢丝刷,所述余热锅炉的一侧设置有能够驱动清灰架在余热锅炉内部做往复运动的驱动组件。通过采用上述技术方案,驱动组件驱动清灰架在余热锅炉内沿着导轨做往复运动,进而清灰架上的第一钢丝刷与余热锅炉的内壁接触,并对余热锅炉的内侧壁进行清灰。本技术进一步设置为:所述清灰架上转动连接有能够在导轨上滚动的滚轮。通过采用上述技术方案,清灰架上转动连接有滚轮,清灰架通过滚轮沿着导轨在余热锅炉内往复运动,减少了摩擦阻力,有利于清灰架在余热锅炉内往复运动。本技术进一步设置为:所述清灰架上靠近滚轮位置设置有第二钢丝刷,所述第二钢丝刷接触导轨。通过采用上述技术方案,清灰架上靠近滚轮位置设置有第二钢丝刷能够对导轨进行清灰,避免导轨上聚集较多的灰垢,从而有利于滚轮在导轨上运动。本技术进一步设置为:所述导轨上开设有通孔。通过采用上述技术方案,导轨内上沿其长度方向开设有通孔,在钢丝刷对导轨进行清灰的过程中,灰垢会沿着通孔掉落至余热锅炉的底部。本技术进一步设置为:所述第一钢丝刷设置在基座上,所述清灰架上设置有底座,所述底座上开设有能够供基座插入的卡槽。通过采用上述技术方案,第一钢丝刷固定在基座上,并通过基座卡接在底座上的卡槽内,有利于第一钢丝网拆卸和更换。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括横板以及设置在横板上的竖板,所述竖板的同一侧面的两端设置有两个凸块,两个所述凸块上开设有通孔,两个所述通孔之间设置有联动件,所述联动件包括腰型件,腰型件的上下内侧固定有锯齿,腰型件的两端设置有滑杆,所述滑杆穿设在通孔中,所述腰型件内设置有圆盘,所述圆盘上设置有若干个与腰型件上的锯齿相互配合的锯齿,所述圆盘的中心位置固定有转轴,所述转轴穿过竖板连接有电机。通过采用上述技术方案,电机轴转动带动转轴转动,转轴带动圆盘转动,当圆盘上的锯齿与腰型件下侧的锯齿接触时会将腰型件向相反的方向驱动圆盘,腰型件的往复运动最终推动清灰架在余热锅炉内实现往复运动。本技术进一步设置为:所述电机轴连接有驱动轮,所述驱动轮通过皮带连接有从动轮,所述从动轮连接所述转轴。通过采用上述技术方案,电机轴转动,带动驱动轮转动,驱动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动转轴转动,转轴带动圆盘转动,圆盘带动联动件在水平方向上往复运动,进而推动清灰架在余热锅炉内实现往复运动。本技术进一步设置为:所述从动轮的直径大于所述驱动轮的直径。通过采用上述技术方案,驱动轮的直径小于从动轮的直径,可以达到减速的效果,使得腰型件减速做往复运动。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过在余热锅炉内部设置清灰架,清灰架上设置有第一钢丝刷,清灰架在余热锅炉内往复运动时,第一钢丝刷可以对余热锅炉的内侧壁进行清灰;2、清灰架上的滚轮的两侧设置有第二钢丝刷,可以对导轨进行清灰,避免导轨积灰过多,影响清灰架在导轨上运行。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的清灰架和导轨的结构示意图;图3为本技术的长方形框架的结构示意图;图4为本技术的导轨与第二钢丝刷位置的放大结构示意图;图5为本技术的驱动组件的腰型件与滑杆配合的结构图;图6为本技术的驱动组件的电机传动部分的结构图。附图标记:1、余热锅炉;2、清灰组件;3、清灰架;4、导轨;5、第一钢丝刷;6、驱动组件;7、长方形框架;8、横杆;9、滚轮;10、底座;11、卡槽;12、基座;13、第二钢丝刷;14、第一通孔;15、支杆;16、连接杆;17、横板;18、竖板;19、凸块;20、第二通孔;21、联动件;22、腰型件;23、滑杆;24、锯齿;25、圆盘;26、转轴;27、从动轮;28、皮带;29、驱动轮;30、电机。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。本实施例公开了一种余热锅炉机械刷清灰装置,如图1所示,包括设置在余热锅炉1内部的清灰组件2,清灰组件2包括清灰架3以及设置在余热锅炉1下端与清灰架3配合的导轨4,清灰架3上设置有与余热锅炉1内壁接触的第一钢丝刷5,余热锅炉1的外部设置有能够驱动清灰架3在余热锅炉1内做往复运动的驱动组件6。如图1和图2所示,清灰架3由三个长方形框架7构成,相邻的长方形框架7的四个顶点通过横杆8连接。每个长方形框架7下端的两个顶点位置上均转动连接有一个滚轮9,余热锅炉1的下端内壁上固定有与滚轮9相互配合的导轨4,清灰架3通过滚轮9可沿着导轨4滑动。如图2和图3所示,每个长方形框架7的面向余热锅炉1内壁的侧壁上竖直方向上等距固定有六个底座10,每个底座10上开设有卡槽11,卡槽11内卡接有基座12,基座12上固定有第一钢丝刷5。第一钢丝刷5通过基座12卡接在底座10上的卡槽11内,方便拆卸和更换。如图3和图4所示,每个滚轮9的两侧沿着导轨4的方向固定有两个第二钢丝刷13,第二钢丝刷13抵紧导轨4。导轨4上沿其长度方向开设有多个第一通孔14。第一钢丝刷5对余热锅炉1的内侧壁进行清灰时,其灰垢会落入导轨4内,影响滚轮9在导轨4内滑动,第二钢丝刷13可以对积累在导轨4内的灰垢进行清除,同时,灰垢沿着导轨4内的第一通孔14掉落至余热锅炉1的下端。如图1所示,清灰架3上靠近驱动组件6的一个长方形框架7内沿着长方形框架7的对角线交叉固定有两根支杆15,两根支杆15的交点位置固定有垂直于长方形框架7平面的连接杆16,连接杆16穿过余热锅炉1并连接有驱动组件6。如图5和图6所示,驱动组件6包括横板17以及垂直设置在横板17上的竖板18,竖板18的两端固定有两个凸块19,两个凸块19上水平开设有第二通孔20,两个第二通孔20之间穿设有联动件21,联动件21包括腰型件22以及水平固定在腰型件22两端的滑杆23,滑杆23穿设在第二通孔20中。腰型件22的上下两侧相互平行,且内侧上下面上各固定有一排的锯齿24。腰型件22内设置有圆盘25,圆盘25的圆周面上固定有半圈锯齿24,腰型件22上的锯齿24与腰型件22上的锯齿24相互齿合。圆盘25的中心位置固定有转轴26,转轴26穿过竖板18固定连接有从动轮27,从动轮27通过皮带28连接有驱动轮29,驱动轮29的中心位置固定有电机30,圆盘25上的锯齿24与腰型件22上侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热锅炉机械刷清灰装置,其特征是:包括设置在余热锅炉(1)内部的清灰组件(2),所述清灰组件(2)包括清灰架(3)以及设置在余热锅炉(1)上并与所述清灰架(3)配合的导轨(4),所述清灰架(3)上设置有第一钢丝刷(5),所述余热锅炉(1)的一侧设置有能够驱动所述清灰架(3)在余热锅炉(1)内部做往复运动的驱动组件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉机械刷清灰装置,其特征是:包括设置在余热锅炉(1)内部的清灰组件(2),所述清灰组件(2)包括清灰架(3)以及设置在余热锅炉(1)上并与所述清灰架(3)配合的导轨(4),所述清灰架(3)上设置有第一钢丝刷(5),所述余热锅炉(1)的一侧设置有能够驱动所述清灰架(3)在余热锅炉(1)内部做往复运动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉机械刷清灰装置,其特征是:所述清灰架(3)上转动连接有能够在导轨(4)上滚动的滚轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉机械刷清灰装置,其特征是:所述清灰架(3)上靠近所述滚轮(9)位置并沿着所述导轨(4)方向设置有第二钢丝刷(13),所述第二钢丝刷(13)接触导轨(4)。4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉机械刷清灰装置,其特征是:所述导轨(4)上开设有通孔。5.根据权利要求1所述的一种余热锅炉机械刷清灰装置,其特征是:所述第一钢丝刷(5)设置在基座(12)上,所述清灰架(3)上设置有底座(10),所述底座(10)上开设有能够供基座(12)插入的卡槽(11)。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊剑青俞巍伟吴伟勇沈建萍黄文江
申请(专利权)人:杭州华电江东热电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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