一种新型捞渣机及其导轮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型捞渣机及其导轮。所述新型捞渣机导轮包括法兰壳体和主轴，法兰壳体和主轴之间固定有推力轴承。在主轴上开设有通向推力轴承所在的轴承室的加油孔。所述的加油孔入口处设有单向阀。主轴上固定有推力轴承，对主轴轴向产生限制，避免了捞渣机导轮在工作过程中受力过大时，主轴上承受较大的轴向力，加剧滚动轴承的磨损毁坏，导致导轮运行不平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型捞渣机及其导轮
本技术属于捞渣机
，主要涉及的是一种新型捞渣机及其导轮。
技术介绍
捞渣机上的导链轮是用来压紧链条的，链条带动刮板将沉渣池底部浸在水里的湿渣沿45°斜坡送到装车漏斗里，链条带动刮板由沉渣池底部水平运动改为沿45°斜坡上行时，上拉力会将链条和刮板抬起脱离滑道，导链轮的作用就是压住链条，使其一直紧贴滑道。导链轮与轴之间为轴套转动，导链轮与轴是一直浸在渣池里面的，由于渣池里是水和灰渣的混和物，相当于液体摩擦剂，当导链轮转动时，导链轮的内圆与轴的外圆在外力的作用下作相互转动，磨损很快，更换周期短，严重影响锅炉的连续运行，造成很大的损失。导轮在工作过程中承受链条斜向上的压力作用，在受力过大时，导轮容易被拉偏，此时，导轮不仅受到径向的作用力，还受到了轴向的作用力，会使导轮在径向和轴向上发生偏移，导致导链轮运行不平稳。2004年12月15日公开的公告号为CN2663823Y的中国技术专利——捞渣机的固定式轴承外置导轮，将导轮与轴的轴套转动改为轴承转动，导轮位于主轴的一端，通过键固定在主轴上，在主轴上设有至少两个滚动轴承，轴承安装在主轴与轴承座之间，工作时，导链轮与主轴同时转动，将导轮与轴的轴套转动改为轴承转动，滑动摩擦改为滚动摩擦，提高了导轮的使用寿命。但是上述的导轮结构主轴上只有滚动球轴承，只能够限制主轴在径向上的偏移，在导轮受力过大时，导轮主轴承受轴向拉力的作用，会加剧主轴上滚动轴承的磨损，造成导轮运行不平稳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型捞渣机导轮，以解决捞渣机导轮在运行过程中受到轴向拉力而产生轴向位移导致导轮运行不平稳的问题；还提供一种使用该导轮的新型捞渣机。为解决上述的技术问题，本技术的新型捞渣机导轮的技术方案：一种新型捞渣机导轮，包括法兰壳体和主轴，法兰壳体和主轴之间固定有推力轴承。更进一步的，在主轴上开设有通向推力轴承所在的轴承室的加油孔，加油孔的一端连接轴外端，一端连接轴承箱。更进一步的，所述的加油孔入口处设有单向阀。本技术的新型捞渣机导轮的有益效果是：主轴上固定有推力轴承，对主轴轴向产生限制，避免了捞渣机导轮在工作过程中受力过大时，主轴上承受较大的轴向力，加剧滚动轴承的磨损毁坏，导致导轮运行不平稳。在轴中心开设的加油孔，有利于定期向轴承箱内打润滑脂，使轴承保持良好的润滑。主轴端面加油孔入口处设置单向阀是为了防止轴承箱内的润滑脂由加油孔入口处流出。本技术的新型捞渣机的技术方案：一种新型捞渣机，包括捞渣机导轮，捞渣机导轮包括法兰壳体和主轴，法兰壳体和主轴之间固定有推力轴承。更进一步的，在主轴上开设有通向推力轴承所在的轴承室的加油孔，加油孔的一端连接轴外端，一端连接轴承箱。更进一步的，所述的加油孔入口处设有单向阀。本技术的新型捞渣机的有益效果是：主轴上固定有推力轴承，对主轴轴向产生限制，避免了捞渣机导轮在工作过程中受力过大时，主轴上承受较大的轴向力，加剧滚动轴承的磨损毁坏，导致导轮运行不平稳。附图说明图1为本技术的新型捞渣机导轮实施例的外形图；图2为本技术的新型捞渣机导轮实施例的结构图；图3为本技术的新型捞渣机导轮实施例的装配图。具体实施方式本技术的新型捞渣机导轮的实施例：如图1所示为捞渣机导轮的外形图，如图2所示为捞渣机导轮的结构图，导轮包括压紧螺栓1、导轮压盖2、卡瓦3、导轮4、导轮防尘盖5、油封6、主轴7、键8、油封9、深沟球轴承10、轴内套11、推力轴承12、锁紧垫13、锁紧螺母14、导轮法兰壳体15、后端盖16、视镜17。图3所示为捞渣机导轮的装配图，导轮4位于主轴7的一端，与主轴7通过键8固定连接，端部设置导轮压盖2用于防止导轮4从主轴上滑脱，该压盖与主轴7通过压紧螺栓1固定。深沟球轴承10至少有两个（本实施例为两个），固定在轴内套11的两端，通过法兰壳体15固定在主轴7上，一端的轴承通过主轴7的台阶和法兰壳体15的台阶定位，另一端的轴承通过推力轴承12、锁紧垫13、锁紧螺母14定位，锁紧螺母14与主轴7端面处的外螺纹进行螺纹连接锁紧，锁紧垫13与锁紧螺母14能够保证主轴上的轴承和密封件不会脱离主轴7。后端盖16与法兰壳体15通过螺栓连接，视镜17带有螺纹，与轴端压盖16的内螺纹进行连接。密封件由油封6和油封9组成，油封6是防止空气中的杂质进入轴承内，油封9是为了防止导轮运行中，渣和水的混合物进入与导轮一体的轴承内，保证了轴承运行的环境。为了防止轴承箱在工作过程中出现润滑脂渗漏的情况，在主轴7上开设加油孔18，一端连通轴承箱，一端连接轴外端，定期向轴承箱中加润滑脂，在轴外端加单向阀，防止轴承箱内的润滑脂由加油孔流出。在导轮工作时，链条带动导轮4转动，深沟球轴承10能够防止导轮轴被拉偏，而当主轴所受径向力过大，主轴被拉偏时，链条就会对主轴产生轴向的拉力作用，推力轴承12能够防止过大的轴向拉力加剧滚动轴承的磨损，保证导轮运行的平稳。本技术的新型捞渣机实施例，包括捞渣机导轮，捞渣机导轮与上述的捞渣机导轮结构一致，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型捞渣机导轮，包括法兰壳体和主轴，其特征在于：法兰壳体和主轴之间固定有推力轴承，所述推力轴承为包括两个环形板的推力球轴承，在法兰壳体和主轴之间还固定有两个深沟球轴承，在主轴的一端推力球轴承与深沟球轴承紧密贴合设置，推力球轴承与深沟球轴承相邻一侧的环形板贴合在深沟球轴承的内圈与外圈的侧面以使得环形板覆盖在深沟球轴承的内圈与外圈之间的间隙上。

【技术特征摘要】
1.一种新型捞渣机导轮，包括法兰壳体和主轴，其特征在于：法兰壳体和主轴之间固定有推力轴承，所述推力轴承为包括两个环形板的推力球轴承，在法兰壳体和主轴之间还固定有两个深沟球轴承，在主轴的一端推力球轴承与深沟球轴承紧密贴合设置，推力球轴承与深沟球轴承相邻一侧的环形板贴合在深沟球轴承的内圈与外圈的侧面以使得环形板覆盖在深沟球轴承的内圈与外圈之间的间隙上。2.根据权利要求1所述的新型捞渣机导轮，其特征在于：主轴中心开设有通向推力轴承所在的轴承室的加油孔。3.根据权利要求2所述的新型捞渣机导轮，其特征在于：所述加油孔的入口处设有单向阀。4.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺卫国，王亚西，江铁颐，许金宝，韩春燕，魏家伟，宋先剑，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司河南油田分公司采油二厂，
类型：新型
国别省市：北京,11