一种抗冲击的聚苯乙烯板材及其加工方法技术

本发明专利技术公开一种抗冲击的聚苯乙烯板材，属于材料工程技术领域，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯190‑210份，苯乙烯‑丁二烯共聚物1‑50份，硬脂酸锌0.01‑0.1份；所述聚苯乙烯板材的加工方法，准确称量各原料，将所有原料混合到一起，搅拌均匀后于180‑250℃加热出板。本发明专利技术通过在普通的聚苯乙烯(PS)中添加SBS，改变了PS的分子特性，使用改性PS(聚苯乙烯)材料，制作预制式卫浴间使用的窗格板材，并使其通过GB 14155‑2008‑T整樘门软重物体撞击试验标准及QB2584‑2007淋浴房行业标准。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击的聚苯乙烯板材及其加工方法
本专利技术涉及一种抗冲击的聚苯乙烯板材及其加工方法，属于材料工程

技术介绍
当前预制式卫浴间使用的窗格板材主要以PC(聚碳酸酯)材料为主，PC材料具有抗冲击，耐刮伤等优点，但目前PC材料价格较高，导致成品板材价格偏高。PS板以聚苯乙烯为主要原料，经挤出而成，能自由着色，无嗅无味无毒，不致菌类生长，具有刚性、绝缘、印刷性好等优点，主要用于包装、容器设备、日用装潢、普通电器以及建筑等行业。现有的PS板，其抗冲击性能较差，这给其应用带来了较大的限制。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种抗冲击的聚苯乙烯板材，性能符合行业标准要求，具有良好的抗冲击性能。本专利技术还同时提供了上述抗冲击的聚苯乙烯板材的加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的一种抗冲击的聚苯乙烯板材，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯190-210份，苯乙烯-丁二烯共聚物1-50份，硬脂酸锌0.01-0.1份。作为改进，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯200份，苯乙烯-丁二烯共聚物25份，硬脂酸锌0.05份。作为改进，按重量份计，还包括光扩散剂0.1-5份。作为改进，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯200份，苯乙烯-丁二烯共聚物25份，硬脂酸锌0.05份，光扩散剂3份。另外，本专利技术还提供了一种所述聚苯乙烯板材的加工方法，准确称量各原料，将所有原料混合到一起，搅拌均匀后于180-250℃加热出板。另外，本专利技术还提供了一种所述聚苯乙烯板材的加工方法，包括以下步骤：1)称取配方量的各原料，将各原料依次加入到螺杆挤出机的料斗中，混合；2)将混合好的原料送至螺杆挤出机的螺杆区域，螺杆区域的温度设定为180℃-250℃，混合原料在螺杆运送过程中被螺杆加温；3)当混合原料加温至熔融状态时，经螺杆推送挤出，冷却后即得聚苯乙烯板材。本专利技术的原理是：通过在普通的聚苯乙烯(PS)中添加SBS，改变了PS的分子特性，普通的PS属无定形高分子聚合物，大分子链的侧基为苯环，苯环的体积较大，其无规排列决定了PS抗冲击性能较差，而在常温下，SBS是以在单一高聚物的链内或由组成材料形成的相互贯穿的基体内存在软硬链段(或相)为特征的，例如，在苯乙烯/丁二烯/苯乙烯TPES链中，软相就是橡胶态的丁二烯中心链段，硬相是结晶态的苯乙烯两端链段，在常温下硬相可以抑制软的弹性材料流动，在较高温度下(当PS与SBS混合时)这些结构将成为流体并在压力条件下流动，冷却时再一次形成包含弹性体的基体，SBS的分子是线型的或是支化的，迄今绝大多数苯乙烯类TPE共混物都是以线型分子为基础的，也可称为线型三嵌段共聚物，所以SBS与PS混合后会显著提升PS的抗冲击性。与现有技术相比，本专利技术通过在普通的聚苯乙烯(PS)中添加SBS，改变了PS的分子特性，使用改性PS(聚苯乙烯)材料，制作预制式卫浴间使用的窗格板材，并使其通过GB14155-2008-T整樘门软重物体撞击试验标准及QB2584-2007淋浴房行业标准。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。一种抗冲击的聚苯乙烯板材，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯190-210份，苯乙烯-丁二烯共聚物1-50份，硬脂酸锌0.01-0.1份。其中，PS(聚苯乙烯)是由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，也是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度。苯乙烯-丁二烯共聚物是白色疏松柱状固体，具有优良的拉伸强度、弹性和电性能，永久变形小，屈挠和回弹性好，表面摩擦大，耐臭氧、氧、紫外线照射性能与丁苯橡胶类似，透气性优异，主链含有的双键使SBS耐老化较差，在高温空气的氧化条件下丁二烯嵌段会发生交联，从而使硬度和黏度增加。硬脂酸锌是白色黏结的细粉，有滑腻感，主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和透明制品的脱模剂。聚苯乙烯和SBS是提高聚苯乙烯板材抗冲击性能的关键物质，二者的用量及比例对聚苯乙烯板材的抗冲击性能有重要的影响，后面在具体实施例中会对二者的用量及比例进行进一步研究。作为改进，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯200份，苯乙烯-丁二烯共聚物25份，硬脂酸锌0.05份。作为改进，按重量份计，还包括光扩散剂0.1-5份。另外，本专利技术还提供了一种所述聚苯乙烯板材的加工方法，准确称量各原料，将所有原料混合到一起，搅拌均匀后于180-250℃加热出板。作为改进，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯200份，苯乙烯-丁二烯共聚物25份，硬脂酸锌0.05份，光扩散剂3份。本专利技术采用光扩散剂和硬脂酸锌作为助剂，对提高聚苯乙烯板材的抗冲击性能没有本质上的影响，所以本领域技术人员根据产品要求、预算等因素，可在适当的范围内选择二者的用量，例如：当聚苯乙烯用量为200kg时，光扩散剂的用量可以在0.1kg～5kg这个范围内选择，硬脂酸锌的用量可以在0.01kg～0.1kg这个范围内选择。另外，本专利技术还提供了一种所述聚苯乙烯板材的加工方法，包括以下步骤：1)称取配方量的各原料，将各原料依次加入到螺杆挤出机的料斗中，混合；2)将混合好的原料送至螺杆挤出机的螺杆区域，螺杆区域的温度设定为180℃-250℃，混合原料在螺杆运送过程中被螺杆加温；3)当混合原料加温至熔融状态时，经螺杆推送挤出，冷却后即得聚苯乙烯板材。实施例1一种抗冲击的聚苯乙烯板材，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯190份，苯乙烯-丁二烯共聚物1份，硬脂酸锌0.01份；所述聚苯乙烯板材的加工方法，准确称量各原料，将所有原料混合到一起，搅拌均匀后于180℃加热出板。实施例2一种抗冲击的聚苯乙烯板材，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯200份，苯乙烯-丁二烯共聚物25份，硬脂酸锌0.05份；所述聚苯乙烯板材的加工方法，准确称量各原料，将所有原料混合到一起，搅拌均匀后于200℃加热出板。实施例3一种抗冲击的聚苯乙烯板材，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯210份，苯乙烯-丁二烯共聚物50份，硬脂酸锌0.1份；所述聚苯乙烯板材的加工方法，准确称量各原料，将所有原料混合到一起，搅拌均匀后于250℃加热出板。实施例4一种抗冲击的聚苯乙烯板材，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯200份，苯乙烯-丁二烯共聚物25份，硬脂酸锌0.05份，光扩散剂3份。所述聚苯乙烯板材的加工方法，包括以下步骤：1)称取配方量的各原料，将各原料依次加入到螺杆挤出机的料斗中，混合；2)将混合好的原料送至螺杆挤出机的螺杆区域，螺杆区域的温度设定为200℃，混合原料在螺杆运送过程中被螺杆加温；3)当混合原料加温至熔融状态时，经螺杆推送挤出，冷却后即得聚苯乙烯板材。制得的聚苯乙烯板材具有较好的抗冲击性能，其缺口冲击性能提升到了0.35J以上，使得产品更趋完美。实施例5-14一种抗冲击的聚苯乙烯板材，分别按照下表1所述组分含量，准确称量各原料，将所有原料混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击的聚苯乙烯板材，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯190‑210份，苯乙烯‑丁二烯共聚物1‑50份，硬脂酸锌0.01‑0.1份。

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击的聚苯乙烯板材，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯190-210份，苯乙烯-丁二烯共聚物1-50份，硬脂酸锌0.01-0.1份。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚苯乙烯板材，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯200份，苯乙烯-丁二烯共聚物25份，硬脂酸锌0.05份。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击的聚苯乙烯板材，其特征在于，按重量份计，还包括光扩散剂0.1-5份。4.根据权利要求3所述的一种抗冲击的聚苯乙烯板材，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：聚苯乙烯200份，苯乙烯-丁二烯共...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭炳幸，袁志华，黎全兴，张椿林，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德联邦盛光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44