一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，涉及导光板技术领域。该具有V型槽表面微纳米结构的导光板，包括导光板，所述导光板的一侧面采用平滑光面，所述导光板的另一侧面固定连接有折射柱，所述折射柱呈长方条体状，所述折射柱远离导光板一侧面的正中开设有V型槽，每块所述折射柱的底边相连，两个所述V型槽的顶边相连。该具有V型槽表面微纳米结构的导光板，通过设置的V型槽对导光板传递过来的光线进行多次折射，达到扩散光的效果，通过相连的折射柱的再次折射，达到出光更均匀的效果，提高了导光效果，降低了生产成本，解决了传统导光板需要通过激光打点或油墨丝印的方式制作误差大费时间的问题。

A light guide plate with V-groove surface micro nano structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板
本技术涉及导光板
，具体为一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力、PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。导光板可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺。在几何光学之中，光学的发散传播主要取决于传播介质的形状、大小、距离，光是沿着传播介质的形状向前后左右上下各个方向传播的。现在技术中的导光板是使用在各种显示器之中，如LED平板灯、平板显示和电视机的背光源模块，导光板一般采用塑料板或片，入光点设置在导光板的一侧或四周，通过凹凸点对光源进行折射和散射，使光源变得柔和均匀，传统是在平整的基材上通过激光打点或油墨丝印的方式制作，加工不同尺寸的产品需要根据不同的图纸设计，对生产的要求严格、工序繁多，加工成本高、生产周期长、容易批量式出现导光不均匀，光效低等的不良产品。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，解决了传统导光板需要通过激光打点或油墨丝印的方式制作误差大费时间的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，包括导光板，所述导光板的一侧面采用平滑光面，所述导光板的另一侧面固定连接有折射柱，所述折射柱呈长方条体状，所述折射柱远离导光板一侧面的正中开设有V型槽，每块所述折射柱的底边相连，两个所述V型槽的顶边相连。优选的，所述折射柱长边的长度在三十纳米与一百纳米之间。优选的，所述折射柱短边的长度在二十纳米与四十纳米之间。优选的，所述折射柱的高度在十纳米与三十纳米。优选的，所述V型槽的角度在三十度到一百五十度之间。优选的，所述导光板的厚度在零点三微米与零点七微米之间。优选的，所述导光板为pp板或pc板的一种。(三)有益效果本技术提供了一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板。具备以下有益效果：(1)、该具有V型槽表面微纳米结构的导光板，通过设置V型槽对导光板传递过来的光线进行多次折射，达到扩散光的效果，提高了导光效果，制作成型快，降低了生产成本，解决了传统导光板需要通过激光打点或油墨丝印的方式制作误差大费时间的问题。(2)、该具有V型槽表面微纳米结构的导光板，通过设置两个折射柱相连，让多个折射柱对光线进行反复折射，达到出光更均匀的效果，增强了该具有棱柱表面微纳米结构的导光板的实用性。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的截面图；图3为本技术的俯视图。图中：1导光板、2折射柱、3V型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，包括导光板1，导光板1的厚度在零点三微米与零点七微米之间，导光板1为pp板或pc板的一种，是具有极高反射率且不吸光的高科技材料，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，导光板1的一侧面采用平滑光面，导光板1的另一侧面固定连接有折射柱2，折射柱2呈长方条体状，折射柱2长边的长度在三十纳米与一百纳米之间，折射柱2短边的长度在二十纳米与四十纳米之间，折射柱2的高度在十纳米与三十纳米，通过设置两个折射柱2相连，让多个折射柱2对光线进行反复折射，达到出光更均匀的效果，增强了该具有棱柱表面微纳米结构的导光板1的实用性，折射柱2远离导光板1一侧面的正中开设有V型槽3，V型槽3的角度在三十度到一百五十度之间，每块折射柱2的底边相连，两个V型槽3的顶边相连，通过设置V型槽3对导光板1传递过来的光线进行多次折射，达到扩散光的效果，提高了导光效果，制作成型快，降低了生产成本，解决了传统导光板1需要通过激光打点或油墨丝印的方式制作误差大费时间的问题。在几何光学之中，光学的发散传播主要取决于传播介质的形状、大小、距离，光是沿着传播介质的形状向前后左右上下各个方向传播的，本实用中的折射柱2，使光分散传播均匀，看不到出光点，光效强，并且该结构可以采用挤压成型的方法生产，无需后期的激光打点或油墨丝印的方式制作，本实用附图中提到的折射柱2的数量仅供参考，可以根据产品的需求任意分切，减少生产工序，提高合格率高，缩短生产周期。综上所述，该具有V型槽表面微纳米结构的导光板，通过设置V型槽3对导光板1传递过来的光线进行多次折射，达到扩散光的效果，提高了导光效果，制作成型快，降低了生产成本，解决了传统导光板1需要通过激光打点或油墨丝印的方式制作误差大费时间的问题。同时该具有V型槽表面微纳米结构的导光板，通过设置两个折射柱2相连，让多个折射柱2对光线进行反复折射，达到出光更均匀的效果，增强了该具有棱柱表面微纳米结构的导光板1的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，包括导光板（1），其特征在于：所述导光板（1）的一侧面采用平滑光面，所述导光板（1）的另一侧面固定连接有折射柱（2），所述折射柱（2）呈长方条体状，所述折射柱（2）远离导光板（1）一侧面的正中开设有V型槽（3），每块所述折射柱（2）的底边相连，两个所述V型槽（3）的顶边相连。

【技术特征摘要】
1.一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，包括导光板（1），其特征在于：所述导光板（1）的一侧面采用平滑光面，所述导光板（1）的另一侧面固定连接有折射柱（2），所述折射柱（2）呈长方条体状，所述折射柱（2）远离导光板（1）一侧面的正中开设有V型槽（3），每块所述折射柱（2）的底边相连，两个所述V型槽（3）的顶边相连。2.根据权利要求1所述的一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，其特征在于：所述折射柱（2）长边的长度在三十纳米与一百纳米之间。3.根据权利要求1所述的一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，其特征在于：所述折射...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭炳幸，袁志华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德联邦盛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44