一种钢塑复合管专业夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢塑复合管专业夹具，包括连接套和连接在连接套两端的塑钢复合管本体，所述连接套侧壁两端位置处均设有密封机构，所述密封机构包括密封夹套，且密封夹套内壁与连接套一端套接，两个密封夹套相向一侧外壁均开有等距离分布的通孔，两个所述密封夹套相对应的通孔中插接有同一个双向螺栓，且双向螺栓两端均螺接有第二螺帽，两个所述密封夹套内壁一端均开有环形密封槽，且两个环形密封槽内壁均卡接有环形密封垫，两个所述环形密封垫均与连接套外壁套接。本实用新型专利技术消除了附加应力，使其能采用带压密封的方式消除泄漏，提升密封效果，同时提升夹具的稳定性，稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种钢塑复合管专业夹具
本技术涉及管道夹具
，尤其涉及一种钢塑复合管专业夹具。
技术介绍
目前，钢塑复合管泄漏一般是在连接处发生，基本上大多数属于异径管连接处泄漏。在带压密封中异径管泄漏由于密封腔内部受力面积的不同造成应力差，产生了附加应力，一般采用在大管端与夹具焊接固定的方式抵消附加应力，使密封系统稳定，但钢塑复合管的大管端一般为塑料管，不能焊接，也就不能实施带压密封作业。所以现提出一种塑复合管专业夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢塑复合管专业夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢塑复合管专业夹具，包括连接套和连接在连接套两端的塑钢复合管本体，所述连接套侧壁两端位置处均设有密封机构，所述密封机构包括密封夹套，且密封夹套内壁与连接套一端套接，两个密封夹套相向一侧外壁均开有等距离分布的通孔，两个所述密封夹套相对应的通孔中插接有同一个双向螺栓，且双向螺栓两端均螺接有第二螺帽，两个所述密封夹套内壁一端均开有环形密封槽，且两个环形密封槽内壁均卡接有环形密封垫，两个所述环形密封垫均与连接套外壁套接，两个所述密封夹套内壁靠近连接套位置处均设有注胶腔，两个所述密封夹套内壁靠近环形密封槽位置处均开有等距离分布的密封齿槽，两个所述密封夹套相向一侧外壁均开有等距离分布的注胶孔，且位于同一个密封夹套上的注胶孔和注胶腔相连通。优选的，所述密封夹套由两个半圆筒形部铰接而成，且两个半圆筒形部径向一端均设有耳板。优选的，两个所述耳板侧壁均开有螺孔，且两个螺孔中插接有同一个紧固螺栓，所述紧固螺栓一端螺接有第一螺帽。优选的，所述注胶孔内壁螺接有防尘塞，且同一个密封夹套上的注胶孔间距为100mm。本技术的有益效果为：1.通过对称的密封夹套和安装的双向螺栓连接的方式，消除了附加应力，使其能采用带压密封的方式消除泄漏，提升密封效果，同时提升夹具的稳定性，稳定可靠。2.通过设置的密封齿槽和环形密封垫，有利于提升密封效果，有助于实现带压密封作业，通过密封夹套由两个半圆筒形部铰接而成的结构，方便搭建，方便拆装，方便日常维护，调节方便。附图说明图1为本技术提出的一种钢塑复合管专业夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢塑复合管专业夹具的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种钢塑复合管专业夹具的侧视结构示意图；图4为图2局部放大结构示意图。图中：1连接套、2双向螺栓、3紧固螺栓、4密封夹套、5塑钢复合管本体、6耳板、7密封齿槽、8注胶腔、9环形密封垫、10注胶孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种钢塑复合管专业夹具，包括连接套1和连接在连接套1两端的塑钢复合管本体5，连接套1侧壁两端位置处均设有密封机构，密封机构包括密封夹套4，且密封夹套4内壁与连接套1一端套接，密封夹套4由两个半圆筒形部铰接而成，且两个半圆筒形部径向一端均设有耳板6，通过密封夹4套由两个半圆筒形部铰接而成的结构，方便搭建，方便拆装，方便日常维护，调节方便，两个耳板6侧壁均开有螺孔，且两个螺孔中插接有同一个紧固螺栓3，紧固螺栓3一端螺接有第一螺帽，两个密封夹套4相向一侧外壁均开有等距离分布的通孔，两个密封夹套4相对应的通孔中插接有同一个双向螺栓2，且双向螺栓2两端均螺接有第二螺帽，两个密封夹套4内壁一端均开有环形密封槽，且两个环形密封槽内壁均卡接有环形密封垫9，密封齿槽和环形密封垫9，有利于提升密封效果，有助于实现带压密封作业，两个环形密封垫9均与连接套1外壁套接，两个密封夹套4内壁靠近连接套1位置处均设有注胶腔8，两个密封夹套4内壁靠近环形密封槽位置处均开有等距离分布的密封齿槽7，两个密封夹套4相向一侧外壁均开有等距离分布的注胶孔10，且位于同一个密封夹套4上的注胶孔10和注胶腔8相连通。本技术中，注胶孔10内壁螺接有防尘塞，且同一个密封夹套4上的注胶孔10间距为100mm。工作原理：使用时，将两个环形密封垫9切断套放在需要进行修补的连接套1外壁，然后将两个密封夹套4上的环形密封槽分别对齐环形密封垫9，通过两个半圆筒形部与连接套1和塑钢复合管本体5卡接，将同一个密封夹套4上的两个耳板6通过紧固螺栓3固定，然后安装双向螺栓2，通过旋拧第二螺帽，调节两个密封夹套4至合适位置，然后通过注胶孔10进行注胶，达到密封效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢塑复合管专业夹具，包括连接套（1）和连接在连接套（1）两端的塑钢复合管本体（5），其特征在于，所述连接套（1）侧壁两端位置处均设有密封机构，所述密封机构包括密封夹套（4），且密封夹套（4）内壁与连接套（1）一端套接，两个密封夹套（4）相向一侧外壁均开有等距离分布的通孔，两个所述密封夹套（4）相对应的通孔中插接有同一个双向螺栓（2），且双向螺栓（2）两端均螺接有第二螺帽，两个所述密封夹套（4）内壁一端均开有环形密封槽，且两个环形密封槽内壁均卡接有环形密封垫（9），两个所述环形密封垫（9）均与连接套（1）外壁套接，两个所述密封夹套（4）内壁靠近连接套（1）位置处均设有注胶腔（8），两个所述密封夹套（4）内壁靠近环形密封槽位置处均开有等距离分布的密封齿槽（7），两个所述密封夹套（4）相向一侧外壁均开有等距离分布的注胶孔（10），且位于同一个密封夹套（4）上的注胶孔（10）和注胶腔（8）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合管专业夹具，包括连接套（1）和连接在连接套（1）两端的塑钢复合管本体（5），其特征在于，所述连接套（1）侧壁两端位置处均设有密封机构，所述密封机构包括密封夹套（4），且密封夹套（4）内壁与连接套（1）一端套接，两个密封夹套（4）相向一侧外壁均开有等距离分布的通孔，两个所述密封夹套（4）相对应的通孔中插接有同一个双向螺栓（2），且双向螺栓（2）两端均螺接有第二螺帽，两个所述密封夹套（4）内壁一端均开有环形密封槽，且两个环形密封槽内壁均卡接有环形密封垫（9），两个所述环形密封垫（9）均与连接套（1）外壁套接，两个所述密封夹套（4）内壁靠近连接套（1）位置处均设有注胶腔（8），两个所述密封夹套（4）内壁靠近环形密封槽位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵婉伊，
申请(专利权)人：天津市翔悦密封材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12