一种改造的煤磨液压站加压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种改造的煤磨液压站加压系统，包括控制箱、操作按钮、显示屏、油箱壳体、放油管，所述控制箱上设置有所述操作按钮，所述操作按钮的上方设置有所述显示屏，所述油箱壳体的前端设置有所述放油管，所述放油管的一侧设置有观察窗，所述油箱壳体的顶端设置有管路，所述管路的另一端设置有液压泵，所述液压泵的下端设置有安装支撑板，所述液压泵的后端设置有电机，所述液压泵的另一侧设置有第一压力表。有益效果在于：通过该装置，延长了油泵的使用寿命，节约了电能资源，通过电磁溢流阀开关的设置使装置能够自动进行泄压，调压，提高装置运行的可靠性和安全性，该装置自动化程度高，安全等级高，便于进行操作，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种改造的煤磨液压站加压系统
本技术涉及煤磨辅助设备
，特别是涉及一种改造的煤磨液压站加压系统。
技术介绍
煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量，各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，磨辊是将煤进行磨制的重要部件，通过液压系统改变磨辊与磨盘之间的间隙，可以磨制出不同颗粒度的煤粉。但是现有的煤磨液压站加压系统主要存在以下的问题：对电能资源浪费较大，安全性能较低，实用性不强，油泵的使用寿命不长等缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改造的煤磨液压站加压系统，本技术煤磨液压站加压系统延长了油泵的使用寿命，节约了电能资源。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种改造的煤磨液压站加压系统，包括控制箱、操作按钮、显示屏、油箱壳体、放油管，所述控制箱上设置有所述操作按钮，所述操作按钮的上方设置有所述显示屏，所述油箱壳体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改造的煤磨液压站加压系统，包括控制箱（1）、操作按钮（2）、显示屏（3）、油箱壳体（4）、放油管（5），其特征在于：所述控制箱（1）上设置有所述操作按钮（2），所述操作按钮（2）的上方设置有所述显示屏（3），所述油箱壳体（4）的前端设置有所述放油管（5），所述放油管（5）的一侧设置有观察窗（6），所述油箱壳体（4）的顶端设置有管路（7），所述管路（7）的另一端设置有液压泵（8），所述液压泵（8）的下端设置有安装支撑板（15），所述液压泵（8）的后端设置有电机（9），所述液压泵（8）的另一侧设置有第一压力表（10），所述第一压力表（10）的一侧设置有单向阀（11），所述单向阀（11）的前...

【技术特征摘要】
1.一种改造的煤磨液压站加压系统，包括控制箱（1）、操作按钮（2）、显示屏（3）、油箱壳体（4）、放油管（5），其特征在于：所述控制箱（1）上设置有所述操作按钮（2），所述操作按钮（2）的上方设置有所述显示屏（3），所述油箱壳体（4）的前端设置有所述放油管（5），所述放油管（5）的一侧设置有观察窗（6），所述油箱壳体（4）的顶端设置有管路（7），所述管路（7）的另一端设置有液压泵（8），所述液压泵（8）的下端设置有安装支撑板（15），所述液压泵（8）的后端设置有电机（9），所述液压泵（8）的另一侧设置有第一压力表（10），所述第一压力表（10）的一侧设置有单向阀（11），所述单向阀（11）的前方设置有加油盖（13），所述单向阀（11）的另一侧设置有第二压力表（14），所述单向阀（11）的后方设置有节流阀（19），所述节流阀（19）的后方设置有支架（18），所述支架（18）上端设置有蓄能器（12），所述蓄能器（12）的后方设置有电磁溢流阀（16），所述电磁溢流阀（16）的后方一侧设置有电磁溢流阀开关（17），所述控制箱（1）与所述显示屏（3）、所述操作按钮（2）、所述电机（9）、所述第一压力表（10）、所述第二压力表（14），所述电磁溢流阀开关（17）通过导线连接，所述电磁溢流阀开关（17）与所述电磁溢流阀（16）通过导线连接。2.根据权利要求1所述的一种改造的煤磨液压站加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，石海飞，
申请(专利权)人：邓州中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41