氯甲烷合成无副产盐酸工艺及其设备制造技术

技术编号:20784043 阅读:55 留言:0更新日期:2019-04-06 04:50
本发明专利技术公开了一种氯甲烷合成无副产盐酸的工艺及其设备,工艺流程:微过量氯化氢气体进入装有甲醇的一级反应釜使得两者充分混合,在自身酸性催化作用下反应生成氯甲烷气体排出;过量未反应的甲醇和稀盐酸溶液进入二级反应釜,并通入过量的甲醇,在0.3~0.8Mpa压力和150~185℃温度下,进一步反应,二级反应釜生成的氯甲烷气体排出,二级反应釜釜底排出液为甲醇与水的混合溶液,进入醇水分离塔进行分离,稀酸废水流出,甲醇返回第二级反应釜复用。本发明专利技术反应速度快,氯甲烷的纯度高,稀酸废水中的HCL含量极低。

【技术实现步骤摘要】
氯甲烷合成无副产盐酸工艺及其设备
本专利技术涉及氯甲烷的合成技术。
技术介绍
氯甲烷生产的方法有甲醇氢氯化法、甲烷氯化法,还有用甲醇与HCl反应得到氯甲烷。常规的工艺反应速度较慢,反应产物纯度不够高。目前,国外甲烷氯化物的生产技术己相当成熟,单机生产能力己超过40Kt/a,经济技术指标也较高。甲烷氯化物的生产方法主要有甲烷氯化法和甲醇氢氯化法工业上均采用甲醇氢氯化法。甲醇氢氯化法又可分为3种技术路线:气—液相非催化法;气—液相催化法;气—固相催化法。甲醇氢氯化法的化学反应方程式为:1)主反应方程式为:CH3OH+HCl=CH3Cl+H2O;2)副反应方程式为:CH3OH+HOCH3=CH3OCH3+H2O;CH3OCH3+HCL=CH3OH+CH3Cl;CH3OCH3+2HCl=2CH3Cl+H2O。专利申请号为201310336793X的专利技术属于一氯甲烷的合成工艺,尤其涉及一种低温低压气液相合成一氯甲烷的工艺。所述的工艺流程为:气态氯化氢和液态甲醇在至少四级串联的反应容器中依次进行合成反应,在60-85℃,压强不大于0.1MPa的条件下合成一氯甲烷。该专利技术反应速度较低。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯甲烷的合成工艺,其特征在于:具有下列工艺步骤:1)甲醇与氯化氢气体按氯化氢微过量混合进入一级反应釜反应生成氯甲烷气体排出;2)一级反应釜生成的溶液进入二级反应釜进一步反应,向其中补充输入甲醇,使得甲醇过量,生成的氯甲烷气体排出,尾液进入醇水分离塔;3)尾液在醇水分离塔中经过醇水分离工艺分离成稀盐酸废水和甲醇;上述两级反应生产的氯甲烷一起进入水洗塔进行水洗,将水洗塔塔底的稀酸送入醇水分离塔。

【技术特征摘要】
1.一种氯甲烷的合成工艺,其特征在于:具有下列工艺步骤:1)甲醇与氯化氢气体按氯化氢微过量混合进入一级反应釜反应生成氯甲烷气体排出;2)一级反应釜生成的溶液进入二级反应釜进一步反应,向其中补充输入甲醇,使得甲醇过量,生成的氯甲烷气体排出,尾液进入醇水分离塔;3)尾液在醇水分离塔中经过醇水分离工艺分离成稀盐酸废水和甲醇;上述两级反应生产的氯甲烷一起进入水洗塔进行水洗,将水洗塔塔底的稀酸送入醇水分离塔。2.如权利要求1所述的氯甲烷的合成工艺,其特征在于:步骤2)中补充的甲醇为步骤3)中醇水分离产生的甲醇。3.如权利要求1所述的氯甲烷的合成工艺,其特征在于:步骤2)中产生的稀盐酸废水送到一级反应釜中参与反应。4.如权利要求1所述的氯甲烷的合成工艺,其特征在于:步骤1)中所述的甲醇泵送入甲醇气化器,经过气化的甲醇再进入甲醇过热器,从过热器出来的甲醇气体与氯化氢气体混合。5.如权利要求1所述的氯甲烷的合成工艺,其特征在于:步骤3)中水洗塔出来的氯甲烷再经过碱洗中和后,进入浓硫酸干燥塔除水...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇晓丰童新阳姜思炜
申请(专利权)人:杭州东日节能技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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