一种简易型手动叉车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易型手动叉车，包括叉车架、载物架、支撑杆、拉杆、锁定机构，叉车架底部设有滚轮，支撑杆一头与设置在叉车架上端的铰接件铰接，支撑杆另一头与设置在载物架底端的铰接件铰接，拉杆底部与设置在载物架后部顶端的铰接件铰接，载物架后部设置有两个第一通孔，叉车架后部设置有两个第二通孔，锁定机构包括踏板、弹簧、圆螺母，踏板的顶端设置有销柱，销柱的顶部插入第一通孔，踏板的底端设置有活塞柱，活塞柱的底端穿过第二通孔，弹簧套在活塞柱上，圆螺母螺接在活塞柱的底部。本实用新型专利技术的有益效果是：该手动叉车体积小、拉杆能够折叠、便于携带，载物架的升降由工人手动驱动，能够搬运体积大而重量不超过50千克的物品。

【技术实现步骤摘要】
一种简易型手动叉车
本技术涉及搬运机械领域，尤其涉及一种简易型手动叉车。
技术介绍
叉车是用于搬运物品的重要设备，现有的叉车主要分为内燃式叉车、电动叉车、手动液压式叉车，这些现有叉车操作方便、载物重量大，但体积大、不便于携带，对于搬运一些体积大而重量不超过50千克的物品存在严重的资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种简易型手动叉车。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种简易型手动叉车，包括叉车架、载物架、支撑杆、拉杆、锁定机构，所述叉车架底部设有滚轮，所述支撑杆的一头与设置在叉车架上端的铰接件铰接，所述支撑杆的另一头与设置在载物架底端的铰接件铰接，所述拉杆的底部与设置在载物架后部顶端的铰接件铰接，所述载物架的后部设置有两个对称的且上下贯通的第一通孔，所述叉车架的后部设置有两个对称的且上下贯通的第二通孔，所述锁定机构包括一块踏板、两根弹簧、两个圆螺母，所述踏板的顶端两头分别设置有一根与其垂直的销柱，所述销柱的顶部插入第一通孔，所述踏板的底端两头分别设置有一根与其垂直的活塞柱，所述活塞柱的底端自上而下穿过第二通孔，所述弹簧套在位于踏板与叉车架之间的活塞柱上，所述圆螺母螺接在活塞柱的底部。其中，所述叉车架为U形，所述叉车架的每个叉臂的底部安装两个滚轮，所述叉车架上位于滚轮处开设有供滚轮露出的长方形孔。其中，所述载物架与叉车架的形状、尺寸相同。其中，所述铰接件包括两个耳体、一铰接螺栓、一六角螺母，所述耳体的中部开设有左右贯通的铰接孔，所述螺栓将铰接孔串联，所述六角螺母螺接在铰接螺栓的末端。其中，所述支撑杆的两头分别开设有一个左右贯通的铰接孔。其中，所述拉杆的底部开设有左右贯通的铰接孔。其中，所述拉杆的顶端设置有与拉杆垂直的把手。其中，所述叉车架的后端焊接有一块与叉车架相垂直的限位板。本技术的有益效果是：该手动叉车体积小、拉杆能够折叠、便于携带，载物架的升降由工人手动驱动，能够搬运体积大而重量不超过50千克的物品。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例中手动叉车处于展开状态的结构示意图；图2是本技术实施例中手动叉车处于折叠状态的结构示意图；图3是本技术实施例中叉车架机安装在叉车板上部分零部件的结构示意图；图4是本技术实施例中载物架和位于载物架上的铰接件的结构示意图；图5是本技术实施例中锁定机构的结构示意图；图6是本技术实施例中拉杆和把手的结构示意图；图7是本技术实施例中支撑杆的结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图1至图7所示，一种简易型手动叉车，包括叉车架100、载物架200、支撑杆300、拉杆800、锁定机构500，叉车架100底部设有滚轮600，支撑杆300的一头与设置在叉车架100上端的铰接件400铰接，支撑杆300的另一头与设置在载物架200底端的铰接件400铰接，拉杆800的底部与设置在载物架200后部顶端的铰接件400铰接，载物架200的后部设置有两个对称的且上下贯通的第一通孔210，叉车架100的后部设置有两个对称的且上下贯通的第二通孔120，第一通孔210和第二通孔120的横截面均为圆形，锁定机构500包括一块踏板510、两根弹簧540、两个圆螺母550，踏板510的顶端两头分别设置有一根与其垂直的销柱520，销柱520的顶部为半球形，销柱520的顶部插入第一通孔210，踏板510的底端两头分别设置有一根与其垂直的活塞柱530，活塞柱530的底端自上而下穿过第二通孔120，弹簧540套在位于踏板510与叉车架100之间的活塞柱530上，圆螺母550螺接在活塞柱530的底部。如图3所示，叉车架100为U形，叉车架100的每个叉臂的底部安装两个滚轮600，叉车架100上位于滚轮处600开设有供滚轮露出的长方形孔110，该结构能够降低叉车架100的高度，便于载物架200插入货物底部。如图2所示，载物架200与叉车架100的形状、尺寸相同。如图3、图4所示，铰接件400包括两个耳体410、一铰接螺栓420、一六角螺母430，耳体410的中部开设有左右贯通的铰接孔，铰接螺栓420将铰接孔串联，六角螺母430螺接在铰接螺栓420的末端。如图7所示，支撑杆300的两头分别开设有一个左右贯通的铰接孔310，支撑杆300的头部位于两个耳体410之间，用铰接螺栓420将耳体410上的铰接孔和支撑杆300头部的铰接孔310串联，并用六角螺母430螺接在铰接螺栓420的末端防止铰接螺栓420从铰接孔中抽出。如图6所示，拉杆800的底部开设有左右贯通的铰接孔810，将拉杆800的底部置于两个耳体410之间，用铰接螺栓420将耳体410上的铰接孔和拉杆800底部的铰接孔810串联，并用六角螺母430螺接在铰接螺栓420的末端防止铰接螺栓420从铰接孔中抽出。与支撑杆300和拉杆800铰接的铰接件400的形状和组成部件相同，但尺寸不同。如图6所示，拉杆800的顶端设置有与拉杆800垂直的把手900，拉杆800为空心的方管，把手900为空心的两端封闭的不锈钢管。如图3所示，叉车架100的后端焊接有一块与叉车架100相垂直的限位板700，限位板700用于帮助使用者确定载物架200上升到叉车架100的正上方位置。操作说明：第一步、用脚踩踏板510使销柱520从第一通孔210中拔出，同时用手推把手900使载物架200相前移动落在叉车架100上；第二步、用手推动把手900使载物架200插入物品的底部，用脚踩踏板510使销柱520向下移动，同时用手握住把手900斜向后拉动使载物架200上升，待载物架200位于叉车架100正上方时松开踏板510使销柱520插入第一通孔210中；第三步、手持把手900拉动叉车进行搬运物品。由于该手动叉车完全由人力驱动载物架的升降，不宜于搬运重量大于50千克的物品。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易型手动叉车，其特征在于：包括叉车架、载物架、支撑杆、拉杆、锁定机构，所述叉车架底部设有滚轮，所述支撑杆的一头与设置在叉车架上端的铰接件铰接，所述支撑杆的另一头与设置在载物架底端的铰接件铰接，所述拉杆的底部与设置在载物架后部顶端的铰接件铰接，所述载物架的后部设置有两个对称的且上下贯通的第一通孔，所述叉车架的后部设置有两个对称的且上下贯通的第二通孔，所述锁定机构包括一块踏板、两根弹簧、两个圆螺母，所述踏板的顶端两头分别设置有一根与其垂直的销柱，所述销柱的顶部插入第一通孔，所述踏板的底端两头分别设置有一根与其垂直的活塞柱，所述活塞柱的底端自上而下穿过第二通孔，所述弹簧套在位于踏板与叉车架之间的活塞柱上，所述圆螺母螺接在活塞柱的底部。

【技术特征摘要】
1.一种简易型手动叉车，其特征在于：包括叉车架、载物架、支撑杆、拉杆、锁定机构，所述叉车架底部设有滚轮，所述支撑杆的一头与设置在叉车架上端的铰接件铰接，所述支撑杆的另一头与设置在载物架底端的铰接件铰接，所述拉杆的底部与设置在载物架后部顶端的铰接件铰接，所述载物架的后部设置有两个对称的且上下贯通的第一通孔，所述叉车架的后部设置有两个对称的且上下贯通的第二通孔，所述锁定机构包括一块踏板、两根弹簧、两个圆螺母，所述踏板的顶端两头分别设置有一根与其垂直的销柱，所述销柱的顶部插入第一通孔，所述踏板的底端两头分别设置有一根与其垂直的活塞柱，所述活塞柱的底端自上而下穿过第二通孔，所述弹簧套在位于踏板与叉车架之间的活塞柱上，所述圆螺母螺接在活塞柱的底部。2.根据权利要求1所述的简易型手动叉车，其特征在于：所述叉车架为U形，所述叉车架的每个叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢娟娟，朱自强，张云丽，
申请(专利权)人：周口师范学院，
类型：新型
国别省市：河南,41