The utility model discloses a steel tube blanking table, which belongs to the field of steel tube processing, and its technical scheme essentially includes a placement table placed on the ground, a top inclined setting opposite to the ground, a side line at the lower end parallel to the length direction of the placement table, a baffle fixed along the length direction of the placement table at the lower end of the top of the placement table, and a placement table placed below the top surface of the platform. The top rod is connected by a top rod. The top rod includes a vertical rod and a skew rod. The vertical rod is articulated on the placing platform. The skew rod is inclined and fixed on one end of the hinge between the vertical rod and the placing platform, and the skew rod is arranged at an angle with the vertical rod. The rotation axis of the ejector rod is set horizontally and perpendicular to the length direction of the platform; the bottom end of the vertical rod is connected with a power component. The utility model solves the technical problem that the finger will be pinched when the steel pipe is taken manually under the existing technology, and achieves the possible effect of reducing the worker's collection of pinched injuries, and is applied to the cutting of the steel pipe.
【技术实现步骤摘要】
钢管下料台
本技术涉及一种钢管加工设备,更具体的说,它涉及一种钢管下料台。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。传统的管件加工过程中,钢管需要从放置架上单根拿取进行下料,现有技术多采用人工拿取下料,在工作人员用手拿取钢管的过程中,手指容易被钢管挤压导致受伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种钢管下料台,其通过将钢管放置在倾斜的放置台上,通过动力组件带动带有倾斜部的顶杆转动,实现将钢管通过顶杆从放置台上顶落,减小人员拿取过程中手指被夹伤的可能。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种钢管下料台,包括放置在地面上的放置台,放置台与地面相背的顶面倾斜设置,较低端的边线与放置台的长度方向平行;所述放置台的顶面较低端沿放置台的长度方向固设有挡料板;放置台顶面下方的放置台上转动连接有顶杆,顶杆包括竖杆以及斜杆,竖杆铰接于放置台上,斜杆倾斜的固设在竖杆与放置台铰接的一端上,且斜杆与竖杆呈夹角设置,斜杆的长度不小于放置台较低端的顶面到顶杆的转动轴线处的长度。顶杆的转动轴线水平设置且垂直 ...
【技术保护点】
1.一种钢管下料台,包括放置在地面上的放置台(1),放置台(1)与地面相背的顶面倾斜设置,较低端的边线与放置台(1)的长度方向平行;其特征在于:所述放置台(1)的顶面较低端沿放置台(1)的长度方向固设有挡料板(121);放置台(1)顶面下方的放置台(1)上转动连接有顶杆(7),顶杆(7)包括竖杆(71)以及斜杆(75),竖杆(71)铰接于放置台(1)上,斜杆(75)倾斜的固设在竖杆(71)与放置台(1)铰接的一端上,且斜杆(75)与竖杆(71)呈夹角设置,斜杆(75)的长度不小于放置台(1)较低端的顶面到顶杆(7)的转动轴线处的长度,顶杆(7)的转动轴线水平设置且垂直于放置台(1)的长度方向;竖杆(71)的底端连接有使竖杆(71)绕其转动轴线转动的动力组件(3)。
【技术特征摘要】
1.一种钢管下料台,包括放置在地面上的放置台(1),放置台(1)与地面相背的顶面倾斜设置,较低端的边线与放置台(1)的长度方向平行;其特征在于:所述放置台(1)的顶面较低端沿放置台(1)的长度方向固设有挡料板(121);放置台(1)顶面下方的放置台(1)上转动连接有顶杆(7),顶杆(7)包括竖杆(71)以及斜杆(75),竖杆(71)铰接于放置台(1)上,斜杆(75)倾斜的固设在竖杆(71)与放置台(1)铰接的一端上,且斜杆(75)与竖杆(71)呈夹角设置,斜杆(75)的长度不小于放置台(1)较低端的顶面到顶杆(7)的转动轴线处的长度,顶杆(7)的转动轴线水平设置且垂直于放置台(1)的长度方向;竖杆(71)的底端连接有使竖杆(71)绕其转动轴线转动的动力组件(3)。2.根据权利要求1所述的钢管下料台,其特征在于:所述放置台(1)的较低端的外侧沿放置台(1)的长度方向固设有收集槽(2)。3.根据权利要求2所述的钢管下料台,其特征在于:所述收集槽(2)的截面呈V字型。4.根据权利要求2所述的钢管下料台,其特征在于:所述斜杆(75)的顶端固设有倾斜的挡板(72),挡板(72)的顶端位于最靠近收集槽(2)的一根钢管(6)与其一侧钢管(6)的抵接处的正下方,挡板(72)上升至与钢管(6)抵接时,挡板(72)插接于最靠近收集槽(2)的两根钢管(6)之间。5.根据权利要求2所述的钢管下料台,其特征在于:放置台(1)上固设有两个沿放置台(1)顶面倾斜方向倾斜的导向板(5),两个导向板(5)之间呈夹角设置且位于放置台(1)较低端的开口大小小于位于放置台(1)较高端的开口,两个导向板(5)放置台(1)较低端的连接处之间的距离与钢管(6)的长度等长,两个导向板(5)与放置台(1)较高端的连接处之间的距离大于钢管(6)的长度;两个不同所述导向板...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱若鹏,
申请(专利权)人:青岛浩檀汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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